Varmetrækede rostfrie stålroller henviser til edelstål spiraler produceret ved varmetrusion. Varmetrusionsprocessen involverer normalt at trække edelstål blokken gennem en række rullere på høj temperatur (normalt over genkristalliseringstemperaturen) for at reducere dens tykkelse og danne en spiral med større bredde og ensartet tykkelse. Denne proces kan ikke kun effektivt reducere materialets tykkelse, men også ændre dets indre struktur, hvilket gør edelstålet mere bearbejdeligt.
Edelstål materiale:
Edelstål henviser til en type stål, der indeholder mindst 10,5% krom (Cr) og andre legemetalskomponenter (som nickel Ni, molybdæn Mo osv.). På grund af tilføjet krom har edelstål god korrosionsmodstand, oxidationsmodstand og visse mekaniske egenskaber. Forskellige typer edelstål kan opdeles i flere kategorier efter forskellige legemetalsindhold.
De vigtigste karakteristika af edelstål er kraftig korrosionsmodstand, højtemperatursmodstand, oxidationmodstand og høj styrke. Afhængigt af alejkompositionen omfatter de almindelige typer rostfri stål austenit (som 304, 316), ferrit (som 430), martensit (som 420) osv.
Hvad er Varmtrykning ?
Varmtrykning henviser til deformering af metalmaterialer under tryk over metallens recrystalliserings temperatur, normalt på en høj temperatur på 1000 ° C til 1250 ° C. Varmtrykningsprocessen kan markant reducere metallens tykkelse, gøre den mere ensartet og flad, samtidig med at forbedre metallens ductilitet.
For rostfrit stål er varmtrykning at opvarme stålblokken af komponenter såsom krom-nikkel-alej til en bestemt temperatur og gradvist rulle den til tynde slib ved flere trykninger. Varmet rullet edelstålsspole kennethedskarakteristika er lave omkostninger og høj produktionseffektivitet, særlig egnet til masseproduktion.
Produktionsprocessen for varmtrykte rostfrie stålslib:
Produktionsprocessen for varmet rullet edelstålsspole inkluderer flere nøgletsninger, herunder forarbejdning af råmaterialer, opvarmning, rulling, køling og skæring. Hver kæde vil påvirke kvaliteten og ydeevnen af det endelige produkt.
Forarbejdning af råmaterialer:
Produktionen af varmet rullet edelstålsspole begynder med valget af egnet slab eller ingot. Slabs udvælges normalt fra stålvaerksteder gennem stålsmeltningen, hovedsagelig inkluderende koblingslementer såsom chrome (Cr), nickel (Ni) og molybdat (Mo), som giver edelstål specielle egenskaber (som korrosionsmodstand, oxidationsmodstand osv.).
I produktionsprocessen er kvaliteten af råmaterialerne afgørende. De valgte koblingsråmaterialer skal ikke kun opfylde standardiserede krav til edelstål, men også gennemgå strikte tests af kemisk sammensætning og fysiske egenskaber for at sikre ydeevnen af det endelige produkt.
Opvarmning:
Jernstangen skal forvarmes i en opvarmningsovn, før de går ind i rullestationen. Formålet med opvarmningen er at få stangen til at nå en bestemt temperatur, som normalt ligger mellem 1000 ° C og 1250 ° C, hvilket er tilstrækkeligt til at give den god plasticitet og gøre det lettere at forme ved rulning.
Rulleprocessen:
Den opvarmede stang går ind i rullestationen og bliver gradvist rullet igennem flere ruller på høj temperatur, så dens tykkelse konstant aftager og bredden øges. Den varme rulleproces foregår på en multipass- og multikompresionsmåde for at sikre, at størrelsen og overfladequaliteten af det endelige rulle svarer til standarderne.
Køling:
Ståltråden af rostfri stål skal køles hurtigt efter trækningen for at sikre overfladequaliteten og dimensionelle stabilitet. Kølemetoden er normalt enten naturlig køling eller tvungen køling (som vandkøling, luftkøling osv.). Kølehastigheden har en vigtig indflydelse på mikrostrukturen af rostfrit stål, hvilket bestemmer dets endelige mekaniske egenskaber.
Klipning:
Efter køling bliver stålspol klippet til rulleform eller plader af en bestemt længde for yderligere bearbejdning eller levering i overensstemmelse med den endelige anvendelse.
Egenskaber ved varmetrækede rostfrie stålroller:
Højtemperaturbehandling: Varmetrækningen foregår ved en højere temperatur, normalt mellem 1000 ℃ og 1250 ℃ , hvilket hjælper metallets plastiske deformation.
Tjukkehedens ensartethed: Tjukkeheten på varmetrækede rostfrie stålroller er normalt tykkere end den af koldrullede edelstålsspoler ,men dets tykkelseensartethed er bedre.
Overfladetilstand: Overfladen på varmrullet edelstål er normalt grov og kan iblandtgange have oxidskal, så den er ikke så glad som overfladen på koldrullet edelstål.
Styrke og tøghed: Der sker en vis grad af kornforstoring under varmrulleringsprocessen. Normalt har varmrullet edelstål god tøghed og stor kraftmodighed, men dets styrke er lavere end den af koldrullet edelstål.
Anvendelse af varmrullet edelstålsspole:
Bygningsindustrien: i byggestrukturer, broer og store bygningsmaskiner.
Industrielt udstyr: kemiske containere, lagertanks, brændere, vandestrømninger osv.
Skibsfremstilling: skibshuller og dækker
Bilproduktion: køretøjsgreb og strukturelle dele
Forskellen mellem varm- og koldrullerede edelstålsspoler:
Produktionsproces: varmrulling foretages ved høj temperatur, mens koldrulling foretages ved rumtemperatur.
Overfladeafslutning: Overfladen på varmrullet edelstål er relativt grov, mens overfladen på koldrullet edelstål er relativt glad.
Styrke og hårdhed: Styrken og hårdheden af koldrullet edelstål er generelt højere, mens varmrullet edelstål har bedre tøghed.
Anvendelsesområder: Varmrullet edelstål bruges normalt i tilfælde, der kræver stor skala behandling eller kan modstå høj temperatur og stærk korrosion, mens koldrullet edelstål er egnet til præcist bearbejdning og anvendelser med høje overfladekrav.
HOT-TRUKKET stainless steel slanger bruges vidt og bredt i tung industri og byggevirksomhed på grund af deres fremragende højtemperatursstyrke og gode ductilitet. Selvom overfladequaliteten er lidt værre end den af kulstofrullede produkter, skyldes det styrken og tørsmoden af kulstofrullede produkter. Når man vælger rostfri stål i rulleform, kan vi vælge det rigtige produkt i overensstemmelse med vores egen brug.
Vi er en professionel producent af flere typer stålprodukter med fulde specificeringer. Velkommen til at kontakte os!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
DA
Nyheder
