Dvojfázová ocel je druh nerdzidé oceli, jejíž mikrostruktura se skládá z dvou fází, ferritu a austenitu, které obvykle tvoří přibližně 50 % každá. Tato dvojfázová struktura dvojfázové ocelem přidává jedinečné vlastnosti, zatímco zachovává vlastnosti jak ferritních, tak austenitních nerdzidých ocelí.
Složení dvojfázové oceli obvykle zahrnuje vyšší obsah chromu, molibdenu a dusíku, aby se zlepšila její odolnost proti korozi, zatímco udržuje dobré mechanické vlastnosti. Tento materiál se často používá k výrobě zařízení a součástek, které vyžadují vysokou pevnost a vysokou odolnost proti korozi.

Jaké jsou charakteristiky dvojfázové oceli?
Charakteristiky dvojfázové oceli se projevují především v následujících oblastech:
Vysoká pevnost: Duplexová ocel má vyšší prahovou pevnost a tahovou pevnost než běžná austenitní ocel. Její prahová pevnost je obvykle dvojnásobná ve srovnání s austenitní ocelí, což znamená, že za stejných stresových podmínek lze duplexovou ocelí použít tenčí materiál, čímž se sníží náklady.
Vynikající odolnost vůči korozi: Duplexová ocel ukazuje vynikající odolnost vůči korozi napínání ve mnoha korozyvních prostředích, zejména v prostředích chloridových iontů a sírové kyseliny. Důvodem je její unikátní duplexová struktura, která může účinně potlačovat šíření trhlin.
Dobrá výdrž: Navzdory své vysoké pevnosti udržuje duplexová ocel dobré výdrživé vlastnosti a tahu. To je důsledkem toho, že její austenitní fáze poskytuje vynikající výdrž, zatímco ferritní fáze přispívá k vysoké pevnosti.
Dobré svařovací vlastnosti: Duplex ocel má dobré svařovací vlastnosti a je vhodná pro různé metody svařování, včetně ručního elektrodového svařování, plynového ochranného svařování a laserového svařování. Během svařování je třeba dbát na kontrolu tepelného vstupu, aby se zabránilo nevyváženosti poměru fází austenitu a ferritu v oteplovém ovlivněném pásmu svařování.
Typy duplex oceli :
Existuje mnoho typů duplex oceli. Běžné typy duplex oceli zahrnují: 2205, 2507, 3RE60 atd. Následuje tabulka jejich chemického složení a mechanických vlastností.
Chemické složení:
Třída
|
C≤
|
Mn≤
|
Si≤
|
S≤
|
P≤
|
Cr≤
|
Ne.
|
Mo
|
Cu≤
|
N
|
S32750 (SAF2507)
00Cr25Ni7Mo4N
|
0.03
|
1.20
|
0.8
|
0.020
|
0.035
|
24.0/26.0
|
6.0/8.0
|
3.0/5.0
|
0.50
|
0.24/0.32
|
S31803(SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
|
0.03
|
2.00
|
1.0
|
0.020
|
0.030
|
21,0/23,0
|
4,50/6,50
|
2,50/3,50
|
|
0,08/0,20
|
S31500(3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
0.03
|
1,2/2,00
|
1,4/2,00
|
0.030
|
0.030
|
18.0/19.0
|
4.25/5.25
|
2.50/3.00
|
|
0.05/0.10
|
Mechanické vlastnosti:
Třída
|
σb (Mpa) ≥
|
σs (Mpa) ≥
|
δ (%) ≥
|
Tvrdost
|
Brinell (HB)
|
Rockwell (HRC)
|
S32750 (SAF2507)
00Cr25Ni7Mo4N
|
800
|
550
|
15
|
310
|
32
|
S31803(SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
|
620
|
450
|
25
|
290
|
30.5
|
S31500(3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
630
|
440
|
30
|
290
|
30.5
|
Obory uplatnění dvojitých ocelí typu stainless steel:
Dvojité oceli typu stainless steel jsou široce používány v mnoha oborech:
Naftní a plynárenský průmysl: používá se k výrobě naftovodů, úložných nádrží, mořských potrubí atd.
Chemický průmysl: používá se k výrobě chemického zařízení, úložných nádrží, reaktorů atd.
Loďstavba: používá se k výrobě loďských konstrukcí, úložných nádrží atd.
Stavební průmysl: používá se k výrobě stavebních konstrukcí, mostů atd.
Potravinářský a nápojový průmysl: používá se k výrobě zařízení na zpracování potravin, úložných nádrží atd.

Zpracování a tepelná úprava dvojitých ocelí typu stainless steel:
Zpracování:
Dvojité oceli typu stainless steel mají dobré zpracovatelné vlastnosti, ale je třeba si uvědomit následující body:
Řezání: V důsledku vysoké pevnosti a tvrdosti dvojitých ocelí typu stainless steel je nutné při řezání vybrat vhodné materiály nástrojů a parametry řezání.
Tvarování: Duplex ocel má dobré vlastnosti tvarovatelnosti, ale je třeba zvážit její vysokou pevnost a tvrdost při studeném tvarování, přičemž může být nutné vyšší tvarovací síla a vhodné lubrikanty.
Tepelné zpracování:
Teplý úpravný proces duplex oceli má důležitý vliv na její vlastnosti. Běžné metody teplé úpravy zahrnují rozpouštěcí zpracování a stárnutí.
Rozpouštěcí zpracování: Pomocí ohřevu na 1100-1200℃ a následného rychlého ochlazování (ochlazování se obvykle provádí vodou nebo vzduchem, aby se zabránilo vytvoření škodlivých fází) jsou slitinové prvky v oceli úplně rozpouštěny v matrici austenitu a ferritu, což eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje korozi odolnost a výdrž oceli.
Stárnutí: Ohřev a udržování teploty nižší než teplota pro rozpouštěcí zpracování podporuje fázovou transformaci a výpadekové ztvrdnutí, čímž se zvyšuje síla a tvrdost oceli. Teplota je obvykle mezi 600-900℃.
Porovnání dvojfázové oceli s jinými kovy ocelí:
Dvojfázová ocel má zřetelné výhody před austenitní ocelí a ferritní ocelí.
Austenitní ocel má dobré výdržné vlastnosti a odolnost proti korozi, ale má nižší sílu;
Ferritní ocel má vyšší sílu, ale její výdržné vlastnosti a odolnost proti korozi nejsou tak dobré jako u austenitní oceli.
Dvojfázová ocel kombinuje výhody obou typů díky svému dvojfázovému strukturu.

Při pochopení různých aspektů duplexního oxidového oceli je vidět, že hraje stále důležitější roli v moderní průmyslové oblasti. Duplexní oxidová ocel má nejen vysokou pevnost, vynikající odolnost proti korozi a dobré tvrdnutí, ale dokáže se také přizpůsobit různým náročným provozním podmínkám.
Pokud chcete vědět více o desce z oxidové oceli/ trubce, kontaktujte nás!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com