Acer inoxidable es pot dividir en diferents tipus segons la seva microestructura i composició, i cada tipus d'acer inoxidable té diferents prestacions i aplicacions. Aquest article es centrarà en cinc tipus comuns de Acero inoxidable: acer inoxidable austenític, acer inoxidable ferrític, acer inoxidable martensític, acer inoxidable duplex i acer inoxidable de precipitació endurcible.
L'acer inoxidable austenític és un tipus d'acer inoxidable caracteritzat per una estructura cristal·lina austenítica. Els elements d'al·liat principals de l'acer inoxidable austenític són el crom (Cr) i el níquel (Ni), dels quals el crom és normalment superior al 18% i el níquel és generalment superior al 8%. A causa del seu alt contingut de níquel, l'acer inoxidable austenític sol tenir bona resistència a la corrosió, ductilitat i resiliència a baixes temperatures.
La estructura cristal·lina de l'acer inoxidable austenític és cúbica centrada a les cares (FCC), cosa que li dóna alta plasticitat i ductilitat, permetent-li mantenir bones propietats mecàniques en condicions extrems.
L'acer inoxidable austenític es pot dividir en els següents tipus segons la seva composició química i les seves característiques de rendiment:
acotada inoxidable 304 (1.4301): una al·llegació de 18% de crom i 8% de níquel, amb bones prestacions globals, adequada per a diferents entorns lleugerament corrosius.
Acero Inoxidable 316 (1.4401): s'afegeix del 2% al 3% de molibdè al 304, el que millora significativament la capacitat de resistir a la corrosió per clorur i és adequada per a llocs més corrosius com ara entorns marins i equips químics.
acer inoxidable 321 (1.4541): s'afegeix titani, el que té una millor resistència a la corrosió intergranular i sovint s'utilitza en equips d'alta temperatura.
acer inoxidable 904L (1.4539): conté elements d'al·llegació més elevats com ara el cobre, proporcionant una major resistència a la corrosió, i sovint s'utilitza en sistemes de refrigeració d'aigua salada, tractament de gasos àcids i altres entorns.
- Resistència elevada a la corrosió: L'acer inoxidable austenític té bona resistència a la corrosió en la majoria d'entorns àcids i alcalins, especialment una gran resistència a la corrosió per als clorurs.
- Bona processabilitat: A causa de l'alta ductilitat de l'estructura austenítica, l'acer inoxidable austenític és molt adequat per a processos de fabricació com ara el estampat, el trencament i la soldadura.
- Bona tenacitat a baixes temperatures: L'acer inoxidable austenític pot mantenir encara una bona tenacitat en entorns de baixa temperatura i és adequat per a l'ús en equips de baixa temperatura.
- Alta dificultat de tractament tèrmic: Tot i que l'acer inoxidable austenític té un rendiment excel·lent en condicions normals, és difícil de tractar tèrmicament, especialment a temperatures elevades, on és propens a la corrosió intergranular.
- Indústries alimentària i farmacèutica: Els acers inoxidables 304 i 316 es fan servir ampliament en equips de processament d'aliments, equips farmacèutics i instal·lacions de tractament d'aigua potable.
- Indústries químiques i petroquímiques: La resistència a la corrosió el fa adequat per a contenidors químics, reactors, tuberies i altre equipament.
- Decoració d'edificis i indústria electrodomèstica: L'acer inoxidable austenític té una bellesa i una resistència a la corrosió, i sovint s'utilitza en les parets exteriors dels edificis, ponts i diverses parts d'electrodomèstics.
- Instruments mèdics: A causa de la seva excel·lent biocompatibilitat, l'acer inoxidable austenític es utilitza àmpliament en instruments cirúrgics, juntes artificials, etc.
L'acer inoxidable ferrític és un tipus d'acer inoxidable amb una estructura cristal·lina de ferreta. El seu element d'al·liat principal és el crom (Cr), el contingut de crom és normalment entre el 10,5% i el 30%, i el contingut de níquel és baix (normalment menys del 1%). L'acer inoxidable ferrític té un preu més baix i una millor resistència a l'oxidació, i és especialment adequat per a entorns amb temperatures altes i baixes necessitats de resistència a la corrosió.
Acier inoxidable 430 (1.4016): El contingut de crom és d'uns 17%, amb bona resistència a la corrosió i a l'oxidació, i es fa servir àmpliament en equips de cuina, sistemes d'escapament d'automòbils, etc.
Acier inoxidable 446 (1.4762): Té un contingut de crom més alt (entre un 24% i un 27%), per tant té una millor resistència a les altes temperatures i sovint s'utilitza en calderes, fogones, motors de foguetons, etc.
Acier inoxidable 439 (1.4510): Conté entre un 16% i un 18% de crom, es fa servir principalment en automòbils, calderes i intercanviadors de calor, amb bona resistència a la corrosió i soldabilitat.
- Forta resistència a les altes temperatures: L'acer inoxidable ferrítica té una forta resistència a l'oxidació en entorns de temperatures elevades, i és especialment adequat per a entorns de treball a altes temperatures.
- Bona resistència a la corrosió: L'acer inoxidable ferrítica té bona resistència a la corrosió davant d'àcids, bases i substances oxidants generals, especialment a temperatures elevades.
- Mala soldabilitat: L'acer inoxidable ferrític és propens a fendre's durant el soldatge, per tant té requisits elevats per a la tecnologia de solda.
- Poca ductilitat: En comparació amb l'acer inoxidable austenític, l'acer inoxidable ferrític té poca ductilitat i no és adequat per a processos complexos d'emprenyament i estirament.
- Indústria automotiva: s'utilitza ampliament en els tubs d'escapament dels vehicles, components d'automòbils, etc.
- Equipaments de cuina: com ara llaveres, fogones, vaisselles, etc.
- Brossals i intercanviadors de calor: adequats per a entorns d'alta temperatura, com ara revestiments de brossals, intercanviadors de calor, etc.
- Decoració arquitectònica: s'utilitza per a aplicacions decoratives resistents a les altes temperatures, com ara teulats, parets exteriors, etc.
L'acer inoxidable martensític és un tipus d'acer inoxidable amb una estructura cristal·lina martensítica com a microestructura principal. La seva composició d'aleació normalment conté entre un 12% i un 18% de crom i una quantitat baixa de níquel. A causa de la seva alta duresa i força, l'acer inoxidable martensític s'utilitza sovint en aplicacions d'alta resistència i antidesgast, però la seva resistència a la corrosió és pobra.
Acer inoxidable 410 (1.4006): Conté entre un 12% i un 14% de crom i una major quantitat de carboni, amb bona resistència al desgast i resistència a la corrosió moderada. S'utilitza comunament en la fabricació de punxals, peçes mecàniques, etc.
Acer inoxidable 420 (1.4021): Conté més carboni que l'acer inoxidable 410, té una major duresa i resistència al desgast, i és adequat per a punxals, instruments cirúrgics, etc.
Acer inoxidable 440C (1.4125): Conté fins a un 1.2% de carboni, té una duresa molt alta i una gran resistència al desgast, i és adequat per a la fabricació d'eines i coixins d'alta duresa.
- Alta resistència i duresa: L'acer inoxidable martensític pot obtenir una duresa i resistència extremadament altes després del tractament tèrmic, el que és adequat per a aplicacions amb requisits d'alta resistència i resistència a l'usura.
- Pobre resistència a la corrosió: En comparació amb els acers inoxidables austenítica i ferrítica, els acers inoxidables martensítica tenen una pobra resistència a la corrosió, especialment en entorns humits o corrosius.
- Baixa ductilitat: A causa de la seva alta duresa, els acers inoxidables martensítica tenen poca ductilitat i són difícils de treballar en fred.
- Punxes i eines de tall: Els acers inoxidables martensítica es fan servir àmpliament en punxes, bisturís, tisores, rasps i altres eines que requereixen arestes afilades.
- Engranatges i parts mecàniques: Els acers inoxidables martensítica són adequats per a parts mecàniques com ara engranatges i rodes dentades que requereixen alta resistència i resistència a l'usura.
- Equip mèdic: com ara instruments cirúrgics, instruments dentals, etc.
- Cosos i vàlvules de bombes: S'utilitzen en cos de bombes, màquines i altres parts que requereixen alta resistència a la pressió i al desgast en industries com petroquímiques i centrals nuclears.
L'acer inoxidable duplex és un tipus d'acer inoxidable amb una estructura cristal·lina dual d'austenita i ferrita. La seva microestructura està normalment formada per un 50% de fase d'austenita i un 50% de fase de ferrita. L'acer inoxidable duplex combina les avantatges de les dues fases, i pot mantenir una bona resistència a la corrosió i una alta resistència a les fractures mentre assegura una gran força.
2205 acer inoxidable duplex (1.4462): Té un 22% de crom i un 5% de níquel, i s'afegeix nitrogen. Té una molt bona resistència a la corrosió i resistència a la fractura per corrosió residual. S'utilitza sovint en l'enginyeria marítima, petrolera i química.
Acer inoxidable duplex 2507 (1.4410): Conté un percentatge més alt de cromi (25%) i níquel (7%), i també conté una quantitat superior de molibdè. Té una major resistència a la corrosió i és adequat per a entorns extremadament corrosius, com ara l'enginyeria marina, l'indústria del petroli i el gas, etc.
- Excel·lent resistència a la corrosió: La resistència a la corrosió de l'acer inoxidable duplex és millor que la del ferros inoxidable ferrític convencional i propera a la de l'acer inoxidable austenític, especialment en entorns de corrosió clorada i acids.
- Alta força i resistència a la pressió: A causa de la seva estructura única, l'acer inoxidable duplex combina les avantatges de l'austenita i la ferrita, i la seva força és molt superior a la d'un sol acer inoxidable austenític o ferrític, fent-lo adequat per a l'ús en entorns amb alta pressió i temperatura.
- Bona resistència a les crevades i a la corrosió per esgotament de tensions: En comparació amb l'acer inoxidable austenític, l'acer inoxidable duplex té una millor resistència a la fractura per corrosió d'esgotament (SCC), per tant és adequat per a l'ús en entorns industrials severes.
- Excel·lent processabilitat i soldabilitat: La processabilitat i soldabilitat de l'acer inoxidable duplex són relativament bones, però encara segueix sent lleugerament inferior a l'acer inoxidable austenític
- Enginyeria marina: S'aplica en plataformes marines, tuberies submarines, estructures de vaixells i altres camps.
- Petrol i gas: L'acer inoxidable duplex s'utilitza amplament en tuberies resistents a la corrosió, dipòsits, intercanviadors de calor i altres equips.
- Indústria energètica: Especialment en equips de centrals nuclears i termoelèctriques, l'acer inoxidable duplex sovint s'utilitza en tubs de vapor, components de calderes i altres parts.
L'acer inoxidable de precipitació d'enduriment és un acer inoxidable especial que pot millorar significativament la seva força i duresa a través del mecanisme de precipitació d'enduriment en el tractament tèrmic. Aquest tipus d'acer normalment conté elements com el crom, el níquel, el cobret i l'àlumini. Controlant la temperatura i el temps de tractament tèrmic, es precipiten les partícules de segona fase disoltes a la matriu de l'aliança, millorant considerablement les propietats mecàniques del material. L'acer inoxidable de precipitació d'enduriment no només té alta força i duresa, sinó que també manté una resistència a la corrosió relativa i bocona.
17-4 PH (acer inoxidable 630): Conté elements com el crom, el níquel i el cobret, té alta força i bona resistència a la corrosió, i s'utilitza principalment en les indústries aerospacial, nuclear i química.
15-5 PH: Conté una petita quantitat de niobi i molibdè, té una bona resistència a la tracció i a la corrosió, i es fa servir principalment en equips químics, aeroespacial, etc.
13-8 Mo: Afegeix molibdè i una certa quantitat de niobi, té una alta resistència i resistència a la fatiga, i sovint s'utilitza en recipientes a alta pressió, equipament pneumàtic i altres àmbits.
PH 800: Amb alta resistència i gran tenacitat, s'utilitza ampliament en la fabricació d'equips d'alta temperatura i pressió.
- Extremadament alta resistència i duresa: A través del procés d'enduriment per precipitació, l'acer inoxidable amb enduriment per precipitació pot millorar significativament la resistència i duresa del material sense sacrificar la resistència a la corrosió.
- Bona resistència a la corrosió: L'acer inoxidable amb enduriment per precipitació té una bona resistència a la corrosió, especialment en entorns neutrals, feblement àcids i feblement alcalins.
- Bona resistència a la fatiga i al desgast: A causa de la seva excellent duresa i força, l'acer inoxidable amb enduriment per precipitació té bona resistència a la fatiga i al desgast.
- Gran ajustabilitat: A través de diferents processos de tractament tèrmic, les propietats mecàniques de l'acer inoxidable amb enduriment per precipitació es poden ajustar segons sigui necessari per atendre les necessitats de diferents aplicacions.
- Aerospacial: L'acer inoxidable amb enduriment per precipitació s'utilitza per fabricar components d'alta força i alta resistència a la corrosió com ara parts del motor d'aeronaves, paletes de turbina, bocells i fuselatges.
- Indústria nuclear: En entorns d'alta temperatura i alta radiació com ara reactors nuclears i centrals nuclears, l'acer inoxidable amb enduriment per precipitació pot oferir una major força i resistència a la corrosió.
- Petrol i gas: Adequat per a la fabricació d'equipaments d'alta pressió i alta resistència com ara plataformes de perforació petrolífera, tuberies de petroli i gas sota pressió i cossos de bombes.
- Vaixells sota pressió i equipament químic: L'acer inoxidable de precipitació de duresa es fa servir principalment en reactors químics, dipòsits d'emmagatzemament, reactors i altres equips.
D'austenític acer inoxidable, acer inoxidable ferrític, acer inoxidable martensític fins a acer inoxidable duplex i acer inoxidable de precipitació de duresa, cada tipus d'acer inoxidable té la seva composició química única, microestructura i característiques de rendiment per adaptar-se a diferents entorns de treball i requisits d'aplicació. És crucial triar el tipus correcte d'acer inoxidable segons els requisits específics d'ús.
Som un fabricant professional de diversos productes d'acer amb especificacions completes. Benvingut a contactar-nos!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
Bobina de color: Anàlisi completa del coneixement bàsic de la bobina de color
TOTSQuina és la diferència entre l'acer inoxidable 420J1 i 420J2?
següent2025-04-07
2025-03-31
2025-03-24
2025-03-17
2025-03-10
2025-03-03
Kechuang Building,Xian'ge Road,Wenfeng District,Anyang City,Henan Province,China.