Bobines d'acer inoxidable laminats en calent es refereixen a bobines d'acer inoxidable produïdes per laminació en calent. El procés de laminació en calent sol implicar enrotllar la palangana d'acer inoxidable a través d'una sèrie de corrons a alta temperatura (generalment per sobre de la temperatura de recristal·lització) per reduir-ne el gruix i formar una bobina amb una amplada més gran i un gruix uniforme. Aquest procés no només pot reduir eficaçment el gruix del material, sinó que també pot canviar la seva estructura interna, fent que l'acer inoxidable tingui un millor rendiment de processament.
L'acer inoxidable es refereix a un tipus d'acer que conté almenys un 10.5% de crom (Cr) i altres elements d'aliatge (com el níquel Ni, el molibdè Mo, etc.). A causa de l'addició de crom, l'acer inoxidable té una bona resistència a la corrosió, resistència a l'oxidació i certes propietats mecàniques. Els diferents tipus d'acer inoxidable es poden dividir en diverses categories segons diferents components d'aliatge.
Les principals característiques de acer inoxidable són una forta resistència a la corrosió, resistència a alta temperatura, resistència a l'oxidació i alta resistència. Depenent de la composició de l'aliatge, els tipus comuns d'acer inoxidable inclouen austenita (com ara 304, 316), ferrita (com 430), martensita (com 420), etc.
El laminat en calent es refereix a la deformació dels materials metàl·lics per pressió per sobre de la temperatura de recristal·lització del metall, generalment a una temperatura elevada de 1000°C a 1250°C. El procés de laminació en calent pot reduir significativament el gruix del metall, fent-lo més uniforme i pla, alhora que millora la ductilitat del metall.
Per a l'acer inoxidable, la laminació en calent consisteix a escalfar la palanca d'acer de components com l'aliatge de crom-níquel a una temperatura determinada i enrotllar-la gradualment en bobines primes mitjançant múltiples processos de laminació. Bobines d'acer inoxidable laminats en calent es caracteritzen per un baix cost i una alta eficiència de producció, especialment adequats per a la producció en massa.
El procés de producció de bobines d'acer inoxidable laminats en calent inclou diversos passos clau, com ara la preparació de la matèria primera, l'escalfament, la laminació, la refrigeració i la cisalla. Cada enllaç afectarà la qualitat i el rendiment del producte final.
Preparació de la matèria primera:
La producció de bobines d'acer inoxidable laminades en calent comença amb la selecció de billets o lingots adequats. Els billets s'extreuen generalment de les fàbriques d'acer mitjançant el procés de fosa d'acer, incloent principalment elements d'aliatge com el crom (Cr), el níquel (Ni) i el molibdè (Mo), que donen propietats especials a l'acer inoxidable (com la resistència a la corrosió, la resistència a l'oxidació, etc.). etc.).
En el procés de producció, la qualitat de les matèries primeres és fonamental. Les matèries primeres d'aliatge seleccionades no només han de complir els requisits estandarditzats de l'acer inoxidable, sinó que també s'han de sotmetre a proves estrictes de composició química i propietats físiques per garantir el rendiment del producte final.
Calefacció:
La palangana s'ha de preescalfar en un forn de calefacció abans d'entrar al laminador. L'objectiu de l'escalfament és fer que la palangana assoleixi una determinada temperatura, que sol estar entre 1000°C i 1250°C, que és suficient per fer-lo tenir una bona plasticitat i facilitar la deformació mitjançant el rodatge.
Procés de laminació:
La palangana escalfada entra a la laminadora i s'enrotlla gradualment a través de diversos corrons a alta temperatura, de manera que el seu gruix continua disminuint i la seva amplada continua augmentant. El procés de laminació en calent es porta a terme de manera multipassa i multi-premsament per garantir que la mida i la qualitat superficial de la bobina final compleixin els estàndards.
Refrigeració:
La bobina d'acer inoxidable després de la rodadura s'ha de refredar ràpidament per garantir la seva qualitat superficial i estabilitat dimensional. El mètode de refrigeració sol ser un refredament natural o forçat (com ara refrigeració per aigua, refrigeració per aire, etc.). La velocitat de refrigeració té una influència important en la microestructura de l'acer inoxidable, determinant així les seves propietats mecàniques finals.
Cisalla:
Després de refredar, el bobina d'acer es tallaran en bobines o plaques d'una certa longitud per a un posterior processament o enviament segons l'ús final.
Processament a alta temperatura: el procés de laminació en calent es realitza a una temperatura més alta, generalment entre 1000℃ i 1250℃, que ajuda a la deformació plàstica del metall.
Uniformitat del gruix: el gruix de bobines d'acer inoxidable laminats en calent sol ser més gruixuda que la de bobines d'acer inoxidable laminats en fred, però la seva uniformitat de gruix és millor.
Estat de la superfície: la superfície de l'acer inoxidable laminat en calent sol ser rugosa i de vegades pot tenir escala d'òxid, de manera que no és tan llisa com la superfície de l'acer inoxidable laminat en fred.
Força i duresa: durant el procés de laminació en calent es produirà una certa quantitat d'engruiximent del gra. Normalment, l'acer inoxidable laminat en calent té una bona duresa i una forta resistència a l'impacte, però la seva resistència és inferior a la de l'acer inoxidable laminat en fred.
Indústria de la construcció: en estructures de construcció, ponts i equips de construcció a gran escala.
Equipament industrial: contenidors químics, dipòsits d'emmagatzematge, calderes, intercanviadors de calor, etc.
Construcció naval: cascs i cobertes de vaixells
Fabricació d'automòbils: components del xassís i peces estructurals
Procés d'elaboració: la laminació en calent es realitza a altes temperatures, mentre que la laminació en fred es realitza a temperatura ambient.
Acabat superficial: la superfície de l'acer inoxidable laminat en calent és relativament rugosa, mentre que la superfície de l'acer inoxidable laminat en fred és relativament llisa.
Força i duresa: la força i la duresa dels laminats en fred acer inoxidable generalment són més alts, mentre que l'acer inoxidable laminat en calent té una millor duresa.
Ocasions aplicables: l'acer inoxidable laminat en calent s'utilitza generalment en ocasions que requereixen un processament a gran escala o suporten altes temperatures i una forta corrosió, mentre que l'acer inoxidable laminat en fred és adequat per al processament de precisió i aplicacions amb requisits de superfície elevats.
Laminat en calent bobines d'acer inoxidable s'utilitzen àmpliament en la indústria pesant i la construcció a causa de la seva excel·lent resistència a alta temperatura i bona ductilitat. Tot i que la qualitat de la superfície és lleugerament pitjor que la dels productes laminats en fred, es deu a la força i duresa dels productes laminats en fred. Quan escollim bobines d'acer inoxidable, podem triar el producte adequat segons el nostre propi ús.
Som un fabricant professional de diversos productes d'acer amb especificacions completes. Benvingut a contactar-nos!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Notícies calentes
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Tots els drets reservats - Política de privacitat
EN
