Защо оцинкованите тръби ржавеят?

Поцинкована тръба е обикновен материал за тръби, използван в строителството и индустрията. Повърхността ѝ е покрита с слой цинк, който предпазва железните елементи вътре в стоманената тръба от контакт с външния въздух и влажност, по този начин играейки роля на антикорозионна и противоржавчока защита. Всичко пак, много потребители са забелязали, че оцинкованите стоманени тръби могат да започнат да ржавеят при използването им. Значи, защо оцинкованите тръби ржавеят? Какви са причините за ржавенето на оцинкованите тръби? И какво влияние ще окаже неговото ржавене върху реалното използване? Тази статия ще обясни тези въпроси подробно и надявам се, че ще бъде полезна за вас.

Какво е оцинкована тръба?

Оцинкованата тръба е тръба, която образува антикорозионен слой чрез нанасяне на слой цинк върху повърхността на стоманената тръба, за да се подобри корозионната устойчивост на тръбата. Целта на оцинкуването е да предотврати самата тръба от окислителна корозия поради контакт с медии като въздух и вода. Особено в използването в жестоки условия като влажност и сол, оцинкуваният слой осигурява голяма защита.

Според различните процеси на оцинкуване, оцинкованите тръби могат да бъдат разделени на термично оцинковани тръби и електрооцинковани тръби.

• Термично оцинкована тръба: Процесът на термично оцинкуване е да се нагрея тръбата до определена температура и да се погърне в тенджера с течен цинк. Чрез химически реакции цинковият слой се комбинира с повърхността на стоманената тръба, за да се образува слой от цинко-желязна ал oy . Цинковият слой на термично оцинкованата тръба е по-голем, обикновено достига 60-80 микрона, и има добри корозионни свойства.
• Электрогалванизирана тръба: Цинковият слой е покрит върху повърхността на стоманената тръба чрез електродепозиция или спрayers. Цинковият слой на електрогалванизираната тръба е сравнително тънък, обикновено между 5-15 микрона. Въпреки че противокорозионният ефект не е толкова добър като при термична галванизация, равномерността на цинковия слой може да се контролира по време на обработката.

Противокорозионният принцип на галванзирането

Противокорозионният принцип на галванзираната тръба се основава на "жертвен аnode" ефекта на цинка. Металната активност на цинковия слой е силна. Когато повърхността на тръбата е изложена на външната среда, цинкът първо преминава окислителна реакция, образувайки цинков ржавчина (ZnO). Този слой от цинков ржавчин може да изолира по-нататъшното разрушаване от кислород и влажност, за да защитава тялото на стоманената тръба от корозия.

Защо галванзираните тръби S се ржавят?

Въпреки че цинковият слой на цинкувани тръби теоретично може да предотвратява корозията, на практика все още може да се появява ржавчина. Причините за ржавенето на цинкуваните тръби обикновено са следните:

Повреда на цинковия слой:

Защитният слой от цинк на повърхността на цинкуваните тръби може да се откъсне или разбие, ако по време на употребата е подложен на механически удар, износ, цапки и други фактори. Тогава откритата повърхност на стоманената тръба се намира в контакт с външната среда и е склонна към корозия. Тази ситуация е по-често срещана по време на инсталирането на тръбопровода, особено в места като тръбни извивки и свързания, където цинковият слой е повреден поради честотните операции.

Проблеми с качеството на цинкуването:

Противокорозионният ефект на оцинкованите тръби е пряко свързан с дебелината и равномерността на цинковия слой. Ако производственият процес на оцинкованата тръбa не отговаря на изискванията, което води до неравномерна дебелина на цинковия слой или лоша адхезия, може да се причини излагането на повърхността на стоманената тръбa, увеличавайки риска от корозия.

• Неравномерна дебелина на цинковия слой: Ако дебелината на цинковия слой е неравномерна по време на процеса на оцинковаване, уязвими области лесно подлежат на корозия.
• Лоша адхезия на цинковия слой: Оцинкованият слой не е достатъчно здраво прикрепен към повърхността на стоманената тръба и лесно може да се откъсне под действието на външна сила, което води до ржавеене на тръбата.
• Дефекти в процеса на оцинковаване: По време на горещото оцинковаване, ако температурата на цинковия басейн е нестабилна, времето за опускане е твърде дълго или кратко, качеството на цинковия слой намалява и дори могат да се появят дефекти на повърхността на тръбата.

Влияние на околните фактори:

Ржавината на оцинкованите тръби е тясно свързана с околната среда, в която се намират.

• Влажност и климат: Високата влажност и влажни климатични условия ускоряват процеса на окисляване на цинковия слой, особено при чести промени на температурата, когато повърхността на тръбата е склонна да се кондензира и образува капчици вода, което още повече ускорява корозията.
• Корозия от солена плевел: Тръбите край морето или в солено-щелочни райони са особено подложни на корозията от солена плевел. Солената плевел се прикрепя към повърхността на тръбата, образувайки електролитна среда, поради която цинковият слой лесно се корожи, причинявайки излагането на основния метал и след това рязването му.
• Киселинна и щелочна среда: Среди, съдържащи киселинни и щелочни газове като индустриални райони и химически заводи, също ще ускорят корозията на оцинкованите тръби. Корозивните вещества като киселинни газове, сульфиди и хlorиди имат силно корозивен ефект върху оцинкованите тръби.

Влияние на качеството на водата:

Качеството на водата е пряко свързано с скоростта на корозията на оцинкованите тръби. В някои силно корозивни водни среди (например, водни източници, съдържащи повече киселини), дори и оцинкованите тръби трудно могат да избягат ржавене.

• pH на вода: pH стойността на водата директно влияе върху скоростта на корозията на оцинкованите тръби. Кисела вода (pH стойност под 7) има силно корозивен ефект върху цинковия слой, причинявайки разтворяването му.
• Твърда и мека вода: Твърдата вода съдържа повече минерали (например, калциеви и магнезиеви иони). Дългосрочното транспортиране през оцинковани тръби лесно може да образува насипи на вътрешната стена на тръбата, което ускорява корозията. Меката вода обикновено е по-активна и лесно реагира с цинка, ускорявайки разтворяването му.  
• Корозивни вещества: Когато водата съдържа корозивни вещества като сульфиди и амоняк, скоростта на корозията на оцинкованите тръби ще се ускори, което може дори да причини сериозни протички на тръбите.

Електрохимична корозия:

Феноменът на електрохимична корозия е причинен от потенциалната разлика, генерирана когато различни метали се намират в контакт в електролитна среда, което води до метална корозия. В системата от оцинковани тръби електрохимичната корозия се проявява предимно в следните ситуации:

• Контакт между различни метали: Когато galv pipe е в пряк контакт с други метали (например мед, алуминий и т.н.), поради съществуващата потенциална разлика, цинкът, като жертвен анод, ще се корозира преди другите метали, което води до ускорена корозия на оцинкованата тръбопроводна система.
• Свързки на тръбите: На свърzkите на тръбите, кабелните защитни тръби и други места често се накоплва ток или потенциална разлика, което усилва корозионния процес.

Наслабване на ефекта на жертвения анод от цинковия слой:

Въпреки че жертвеното анодно действие на цинка може ефективно да предотвратява корозията, когато цинкеният слой е прекалено тънък или се изразходва преждевременно в корозивна среда, жертвеното анодно действие ще се ослаби, което води до разкриването на матрицата на челичния тръбопровод, увеличавайки рискът от ржавеене.

• Недостатъчен цинкен слой: Ако цинкеният слой на цинкуваните тръби е прекалено тънък, защитното действие на цинка ще пропадне бързо и процесът на корозия на челичната тръба ще се ускори.
• Преждевремено изразходване на цинкеният слой: При продължително използване, особено в силно корозивна среда, цинкеният слой се изразходва прекалено бързо, жертвеното анодно действие се ослабва и матрицата на челичната тръба постепенно се разкрива.

Влияние на ржавеянето върху цинкуваните тръби

1). Намалена прочност на тръбите: еднократно galv pipes са заростали, носителната им способност, устойчивостта към налягане и удари ще намалее, а техният срок на служба ще се съкрати значително. Стареенето на тръбите, причинено от корозията, ги прави неспособни да издържат напрежението при високото налягане на водата или другите работни условия, като лесно могат да се праснат или изтечат.

2).Водна загадване: Загадването с цинк, причинено от корозията на цинкувани тръби, може да има негативно въздействие върху околната среда. Особено в градски системи за питьова вода, течеята на цинк може да доведе до водна загадване и да повлияе върху безопасността на питьовата вода. Освен това, изтеченията от заросталите тръби могат да предизвикат определено загадване на околната почва и растителност, което влияе върху екосистемата.

3).Угрози за структурната безопасност: Корозията на оцинкованите тръби не само влияе върху самите тръби, но също така може да повлияе върху носещата конструкция на тръбите. Например, в областите на електричеството и комуникациите често се използват оцинковани тръби за поддържане и защита на кабели. Ако оцинкованите тръби бъдат сериозно корозирани, това може да причини прерастване на кабелите или повреда на външния защитен слой, което от своя страна влияе върху стабилността и безопасността на цялата система.

Противокорозионни мерки за оцинковани тръби

Подобряване на качеството на оцинковката

Гарантиране, че равномерността, дебелината и адхезията на цинковия слой отговарят на стандартите може значително да подобри противокорозионната способност на оцинкованите тръби. През производствения процес температурата, концентрацията и другите параметри на процеса на оцинковката трябва строго да се контролират, за да се гарантира качеството на цинковия слой.

Предотвратяване на механичните повреди

Механичните повреди и износ трябва да се предотвратяват по време на транспортирането, инсталирането и употребата на conductа. Когато повърхността на оцинкованата conduct е ударила, скрепена или сблъскана, цинковият слой лесно се повредява, като се открива базовият метал на стоманената conduct, което лесно може да причини корозия. Затова бъдете внимателни по време на процеса на инсталиране, за да се избегне повреждането на цинковия слой. Механичните повреди могат да се намалат чрез следните мерки:

• Използване на меки упаковачни материали: По време на транспортирането и манипулирането използвайте меки защитни материали като пенообразен материал, пластикови филми и др., за да обвивате conduct и да намалите удара и триенето.
• Избягване на директни удари по време на инсталиране: Използвайте професионални инструменти за инсталиране като conductови шарнири и зажими, за да се избегнат директни ударения по conduct.

Антikорозионно покритие и допълнителен оцинкован слой

За места, където oцинкованият метален conduct При използване в жесток окръжност, могат да бъдат приложени допълнителни противокорозионни покрития върху чевта. Тези покрития обикновено са направени от материали като епоксиден лак, полиуретан, полиетилен и др., които могат да подобрят противокорозионната производителност и да продължат срока на служба на галванизираната чев.

• Епоксидно покритие: Има добър адхезивен потенциал и корозионна устойчивост и е подходящо за изискващи индустриални окръжения.
• Полиетилентова обвивка: За заровени чевти, полиетилентовото покритие може ефективно да предотвратява проникването на влага, киселини и щелочи и да предотвратява корозията.

Освен това, в някои специални случаи, когато цинковият слой частично е повреден, може да се използва метода на повторна галванизация за ремонтиране на повредената зона и възстановяване на противокорозионната способност на чевта.

Усилете контрола на окръженията

При избора на оцинковани тръби е необходимо да се има предвид техния монтажен окръжаващ среда. За тръби, изложени на влажни, с висока солена плевел, киселинни или алкални среди, трябва да се избират тръби с по-висока корозионна устойчивост накратко, или да бъдат предприети някои мерки за контрол на околната среда.

• Снижаване на излагането на области с висока влажност: Например, в влажни райони или открити пространства, опитайте да предприемете мерки за намаляване на времето и площта на излагане на тръбите, като например установяване на укрития, покриви и т.н.
• Подобряване на вентилационните условия: Чрез подобряване на въздушната циркулация, намалява се задържането на влажност на повърхнината на тръбата и забавя се корозионната реакция.

Редовни проверки и поддръжка

Чрез редовни проверки, проблемите с корозията могат да бъдат открити навреме и да бъдат предприети мерки за поправка. Съдържанието на проверката включва целостта на цинковия слой, дали повърхността се отслага или тресе, и дали има натрупване на вода или отложения вътре в тръбата.

• Регуларен преглед: За откритите оцинковани тръби прегледи могат да се провеждат всяка шест месеца или всеки годинове, особено при свързването на тръбите, локтите, фланците и други части за проверка за корозия или повреда.
• Вътрешен преглед: За оцинковани тръби, които са заровени или не могат да бъдат директно наблюдавани, състоянието на вътрешната стена на тръбата може да се разбере чрез ендоскопски прегледи, ултразвуково тестване и други начини.

Използване на инхибитори на корозията

В някои траспортиращи системи, по-специално водопроводни или газови тръбопроводни системи, могат да се използват инхибитори на корозията, за да се намали възникването на корозия. Тези инхибитори обикновено спират напредването на реакциите на корозията чрез промяна на химическата среда вътре и навън тръбата.

• Обработка на водата: За оцинковани тръби в водопроводните тръби могат да се използват методи като опресняване на водата, премахване на дисолвиран кислород и корозивни иони във водата и други, за да се намали вероятността от корозия.
• Защита с газ: В газопроводните линии могат да се инжектират някои защитни газове, за да се промени съставът или налягането на газа и да се забави корозията.

Изберете подходящи материали за газопровода

За газопроводни системи, изложени на екстремни условия през дълго време, освен оцинкованите тръби, съществуват и други материали с по-силна корозионна устойчивост. Например, ПВХ тръби, ПЕ тръби, тръби от неръждейща стомана и т.н. Тези материали имат по-добра корозионна устойчивост в сравнение с оцинкованите тръби и са особено подходящи за някои специални приложения.

• Тръби от неръждейща стомана: Неръждейщата стомана има силна корозионна устойчивост и продължителен срок на служба, и е подходяща за случаи, когато се изисква изключително висока корозионна устойчивост.
• ПЕ тръби, ПВХ тръби: Тези пластмасови материали за тръби имат добри свойства срещу корозията и са особено подходящи за превоз на течни медии като вода и газ.

Пръскането на оцинковани тръби е обичайна проблем, но чрез разумен избор на материали, строителство и поддържане, срокът на служебен живот на оцинкованите тръби може да бъде ефективно продължен.

Ние сме професионален производител на стомана. Ако имате нужда от нещо, можете да се свържете с нас всеки момент!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com