Неръждаема стомана може да бъде разделена на различни типове според микроструктурата и състава си, и всеки тип неръжавеща стомана има различни характеристики и приложение. Тази статия ще се фокусира върху пет общо срещани типа Неръжавееща оцел: аустенитна неръжавеща стомана, феритна неръжавеща стомана, мартенситна неръжавеща стомана, двойна неръжавеща стомана и неръжавеща стомана с от沈ваемо твърдяване.
1. Аустенитна неръжавеща стомана
Аустенитната неръжавеща стомана е вид неръжавеща стомана, характеризирана с аустенитна кристална структура. Основните сплавящи елементи на аустенитната неръжавеща стомана са хром (Cr) и никел (Ni), при което хромът обикновено е над 18%, а никелът е обикновено над 8%. Благодарение на високото си съдържание на никел, аустенитната неръжавеща стомана обикновено има добри корозионна устойчивост, пластичност и твърдост при ниски температури.
Кристалната структура на аустенитната неръжавеща стомана е лицево центрирана кубична (FCC), което й дава висока пластичност и пластичност, позволяваей ѝ да поддържа добри механични свойства при екстремни условия.
Класификация на аустенитната неръжавееща стомана:
Аустенитната неръжавееща стомана може да бъде разделена на следните типове според химическия си състав и характеристиките:
304 неръждаема стомана (1.4301): алой от 18% хром и 8% никел, с добри общо свойства, подходящ за различни леко корозивни среди.
неръжавеща оцел 316 (1.4401): добавено е 2%-3% молибден към 304, което значително подобрява способността да се противопоставя на хлоридната корозия и е подходяща за по-корозивни места като морски среди и химически апарати.
Неръжавееща стомана 321 (1.4541): е добавен титан, който има по-добра устойчивост към междуплетинната корозия и често се използва в високотемпературни апарати.
Неръжавееща стомана 904L (1.4539): съдържа по-високи алойни елементи като мед, което предоставя по-силна корозийна устойчивост и често се използва в системи за охлаждане с морска вода, обработка на кисели газове и други среди.
Характеристики на аустенитната неръжавееща стомана:
- Добра устойчивост към корозията: Аустенитната нержавееща стомана има добра устойчивост към корозията в повечето киселини и щелочни среди, особено силна устойчивост към хlorидите.
- Добра обработимост: Благодарение на високата пластичност на аустенитната структура, аустенитната нержавееща стомана е много подходяща за процеси на обработка като штампиране, теглене и сварване.
- Добра твърдост при ниски температури: Аустенитната нержавееща стомана може да поддържа добра твърдост дори при ниски температури и е подходяща за използване в оборудване за ниски температури.
- Висока трудност при термична обработка: Въпреки че аустенитната нержавееща стомана има отлични характеристики при нормални условия, тя е трудно подложима на термична обработка, особено при високи температури, когато лесно може да се появи междукристална корозия.
Области на приложение на аустенитната нержавееща стомана:
- Хранителна и фармацевтична промишленост: Нержавеещата стомана от тип 304 и 316 се използва широко в оборудването за procession на храна, фармацевтичното оборудване и установките за очистка на пиещата вода.
- Химически и нефтехимически индустрии: Отпорността към корозия прави това подходящо за химически съдове, реактори, трубопроводи и друга екипировка.
- Декоративно строителство и индустрия на бытовите апарати: Аустенитната неръжавеща оцел има красив вид и отпорност към корозията и често се използва в екsteriorните стени на сгради, мостове и различни части на домакински апарати.
- Медицински aparati: Благодарение на отличната си биокомпатибилност, аустенитната неръжавеща оцел се използва широко в хирургически инструменти, umificial съчленения и др.
2.Феритна неръжавеща оцел
Феритната неръжавеща оцел е вид неръжавеща оцел с феритна кристална структура. Нейният основен сплавен елемент е хром (Cr), хромовото съдържание обикновено е между 10,5% и 30%, а никеловото съдържание е ниско (обикновено под 1%). Феритната неръжавеща оцел има по-ниска цена и по-добър отпорност към окисляването и е особено подходяща за среди с висока температура и нисък отпорност към корозията.
Класификация на феритната неръжавееща стомана:
Неръжавееща стомана 430 (1.4016): Съдържанието на хром е около 17%, с добри свойства за корозионна устойчивост и устойчивост към окисляване, и се използва широко в кухненска уредба, системи за автомобилни изхлопи и т.н.
Неръжавееща стомана 446 (1.4762): Има по-високо съдържание на хром (около 24% до 27%), затова има по-добри свойства за устойчивост при високи температури и често се използва в котли, плитки, ракетни мотори и т.н.
Неръжавееща стомана 439 (1.4510): Съдържа 16%-18% хром, основно се използва в автомобили, котли и теплови размятатели, с добри свойства за корозионна устойчивост и сварливост.
Характеристики на феритната неръжавееща стомана
- Силна устойчивост при високи температури: Феритната неръжавееща стомана има силна устойчивост към окисляване в среди с високи температури и е особено подходяща за работа в условията на високи температури.
- Добре развита корозионна устойчивост: Феритната неръжавееща стомана има добри свойства за корозионна устойчивост спрямо обикновени киселини, щелци и окислители, особено при високи температури.
- Лоша свариваемост: Феритната неръжавеща стомана е подложна на трескания по време на сваряването, затова има високи изисквания към сварващата технология.
- Лоша пластичност: Сравнено с аустенитната неръжавеща стомана, феритната неръжавеща стомана има лоша пластичност и не е подходяща за сложни процеси на штампиране и растягане.
Области на приложение на феритната неръжавеща стомана
- Автомобилна индустрия: широко използвана в автомобилните изхлопни канали, автомобилни части и т.н.
- Кухненска екипировка: като дъски, плитки, съдове и т.н.
- Котли и топлообменници: подходящи за високотемпературни среди, като облицовки на котли, топлообменници и т.н.
- Архитектурно украсителен материал: използва се за високотемпературни декоративни приложения, като покриви, външни стени и т.н.
3. Мартенситна неръжавеща стомана
Мартенситната неръжавеща оцел е вид неръжавеща оцел с мартенситна кристална структура като основна микроструктура. Нейният сплавен състав обикновено съдържа 12% до 18% хром и по-малко количество никел. Благодарение на високата си твърдост и сила, мартенситната неръжавеща оцел често се използва в приложенията за висока сила и устойчивост срещу износа, но нейната корозионна устойчивост е слаба.
Класификация на мартенситните неръжавещи оцили:
410 неръжавеща оцел (1.4006): Съдържа 12%-14% хром и по-високо съдържание на въглерод, с добро съпротивляване на износ и средна корозионна устойчивост. Обикновено се използва при производството на ножове, механични части и др.
420 неръжавеща оцел (1.4021): Съдържа повече въглерод от оцеля 410, има по-висока твърдост и устойчивост срещу износ, и е подходяща за ножове, хирургически инструменти и др.
440C неръжавеща оцел (1.4125): Съдържа до 1.2% въглерод, има много висока твърдост и устойчивост срещу износ, и е подходяща за производство на инструменти с висока твърдост и подшипници.
Характеристики на мартенситната неръжавеща стомана:
- Висока твърдост и сила: Мартенситната неръжавеща стомана може да постигне екстремно висока твърдост и сила след термична обработка, което я прави подходяща за приложения с изисквания за износна устойчивост и висока сила.
- Слаба корозионна устойчивост: Сравнено с аустенитните и ферритните неръжавещи стомани, мартенситните неръжавещи стомани имат слаба корозионна устойчивост, особено в мокри или корозивни среди.
- Нiska пластичност: Благодарение на своята висока твърдост, мартенситните неръжавещи стомани имат лоша пластичност и са трудни за хладна обработка.
Области на приложение на мартенситните неръжавещи стомани
- Ножове и резачки инструменти: Мартенситните неръжавещи стомани се използват широко в ножове, хирургически скалпели, ножици, скребалки и други инструменти, които изискват остри краища.
- Подшипници и механични части: Мартенситните неръжавещи стомани са подходящи за механични части като подшипници и зъбати колела, които изискват висока сила и износна устойчивост.
- Медицинско оборудване: като хирургически инструменти, стоматологически инструменти и т.н.
- Тела на насоси и кранове: Използват се в телата на насосите, крановете и другите части, които изискват висока устойчивост към натиск и износ в индустриите като нефтехимията и атомните електроцентрали.
4.Дуплексна неръжавеща оцел
Дуплексната неръжавеща оцел е вид неръжавеща оцел с двойна кристална структура от аустенит и ферит. Нейната микроструктура обикновено се състои от 50% аустенитна фаза и 50% феритна фаза. Дуплексната неръжавеща оцел комбинира предимствата на двете фази и може да поддържа добра корозионна устойчивост и висока устойчивост към треск при разтегляне, като същевременно осигурява висока твърдост.
Класификация на дуплексната неръжавеща оцел:
2205 дуплексна неръжавеща оцел (1.4462): Тя има 22% хром и 5% никел, като е добавен азот. Има много добре развита корозионна устойчивост и устойчивост към стресов корозионен треск. Често се използва в морската, нефтената и химическата инженерия.
2507 дуплексна неръжавеща оцел (1.4410): Съдържи по-висок процент хром (25%) и никел (7%), както и по-голяма количество молибден. Има по-силна корозионна устойчивост и е подходяща за екстремни корозионни среди, като например морска инженерия, нефтен и газов промишленост и т.н.
Характеристики на дуплексната неръжавеща стомана:
- Отлична корозионна устойчивост: Корозионната устойчивост на дуплексната неръжавеща стомана е по-добра от тази на обикновената феритна неръжавеща стомана и близка до тази на аустенитната неръжавеща стомана, особено в хлоридни корозии и киселинни среди.
- Висока твърдост и устойчивост към високо налягане: Благодарение на нейния уникален строеж, дуплексната неръжавеща стомана комбинира предимствата на аустенита и феритите, а нейната твърдост е много по-висока от тази на единствено аустенитната или феритната неръжавеща стомана, което я прави подходяща за използване в среди с високо налягане и висока температура.
- Добра устойчивост срещу треск и корозия под напрежение: Сравнено с аустенитната неръжавеща стомана, дуплексната неръжавеща стомана има по-добра устойчивост срещу корозията при напрежение (SCC), затова е подходяща за използване в тежки индустриални среди.
- Отлична обработваемост и сварливост: Обработваемостта и сварливостта на дуплексната неръжавеща стомана са относително добри, но все още малко по-лоши от тези на аустенитната неръжавеща стомана
Областите на приложение на дуплексната неръжавеща стомана
- Морска инженерия: Приложена в морски платформи, подводниconductors, корабни конструкции и други области.
- Нефт и газ: Дуплексната неръжавеща стомана се използва широко в корозионностойките conductors, съдове за съхранение, теплопроменячи и друго оборудване.
- Енергетична индустрия: По-специално в оборудването на атомни и термoeлектроцентрали, дуплексната неръжавеща стомана често се използва в пароводите, компонентите на котлите и други части.
5. Препадна харденева неръжавеща стомана
Сталнаоядата стомана с твърдеене посредством осаждане е специален вид стомана, която може значително да подобри своята твърдост и сила чрез механизма на твърдеене при осаждане по време на термичната обработка. Този тип стомана обикновено съдържа елементи като хром, никъл, мед и алуминий. Чрез контролирането на температурата и времето на термичната обработка се осаждат вторичните фазови частици, растворени в матрицата на сплава, което значително подобрява механичните свойства на материалите. Сталаоядната стомана с твърдеене посредством осаждане не само има висока твърдост и сила, но също така запазва относително добър корозионен съпротив.
Класификация на сталнаоядната стомана с твърдеене посредством осаждане
17-4 PH (630 stainless steel): Съдържа елементи като хром, никъл и мед, разполага с висока сила и добра корозионна устойчивост и се използва предимно в авиационния, ядрената, химическата и други индустрии.
15-5 PH: Съдържи малко ниобий и молибден, има добри свойства за сила и съпротива срещу корозията и се използва предимно в химическото оборудване, авиацията и космоса.
13-8 Mo: Добавя молибден и определено количество ниобий, разполага с висока сила и устойчивост срещу умора и често се използва в областта на високотисковите съдове и пневматичното оборудване.
PH 800: Разполага с висока сила и твърдост, широко се използва при производството на оборудване за високи температури и налягане.
Характеристики на неръжавеящата стомана с осаждане на твърдеца:
- Екстремно висока сила и твърдост: Чрез процеса на осаждане на твърдеца, неръжавеящата стомана може значително да подобри силата и твърдостта на материалите без да жертвува съпротивата срещу корозията.
- Добри свойства за съпротива срещу корозията: Неръжавеящата стомана с осаждане на твърдеца разполага с относително добри свойства за съпротива срещу корозията, особено в нейтрални, слабо кисели и слабо щелочни среди.
- Добра устойчивост към умора и изнасяне: Благодарение на отличната твърдост и сила, прецизионното закалване на неръжавеещата оцел има добра устойчивост към умора и изнасяне.
- Голяма приспособяемост: Чрез различни процеси на термична обработка, механичните свойства на прецизионната закалваща се неръжавееща оцел могат да бъдат регулирани според нуждите, за да отговарят на изисканията на различни приложения.
Области на приложение на прецизионната закалваща се неръжавееща оцел
- Авиация и космонавтика: Прецизионната закалваща се неръжавееща оцел се използва за производство на части с висока сила и висока корозионна устойчивост, като компоненти на самолетни motorи, турбинни лопатки, дюзи и фюзеляжи.
- Ядрена енергетика: В високотемпературни и високо радиационни среди, като ядрени реактори и атомни електро centrali, прецизионната закалваща се неръжавееща оцел може да осигури по-висока сила и корозионна устойчивост.
- Нефт и газ: Подходящи за производството на високотоварно и високопрочно оборудване, като нефтен борови платформи, високотоварни нефтен и газови тръби и тела на помпи.
- Високотоварни съдове и химично оборудване: Хемалното утвърждаване на неръжавеещата оцел се използва главно в химически реактори, съдове за съхранение, реактори и друго оборудване.
От аустенитна Неръжавеща стомана, ферритична неръжавееща оцел, мартенситна неръжавееща оцел до двойна неръжавееща оцел и хемално утвърждавана неръжавееща оцел, всеки вид неръжавееща оцел има свои уникални химически състав, микроструктура и характеристиките на производителността, за да се адаптират към различни работни среди и приложими изисквания. Критично е да се избере правилния вид неръжавееща оцел според конкретните изисквания за употреба.
Ние сме професионален производител на различни стоманени продукти с пълни спецификации. Добре дошъл да се свържеш с нас!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
BG
Горчиви новини
