ما هو الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 420J1 و 420J2؟

كمحترف مصنع الفولاذ المقاوم للصدأغالبًا ما نتلقى استفسارات من العملاء حول اختيار 420J1 و420J2 ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ. كلتا المادتين تنتميان إلى المارتنسيتية سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ وتتمتع كل منها بخصائصها الخاصة من حيث الصلابة ومقاومة التآكل وقابلية التصنيع. إذن، ما هي الاختلافات المحددة بين ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 420J1 و420J2؟ دعونا نلقي نظرة معًا!

تعريف الفولاذ المقاوم للصدأ 420J1 و 420J2

يعتبر كل من 420j1 و 420j2 من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي منخفض الكربون، وهما متغيرات من سلسلة 420 من الفولاذ المقاوم للصدأ.

يتميز 420j1 بصلابة جيدة ومتانة ومقاومة للتآكل، وهو مادة تستخدم عادة لمتطلبات القوة المتوسطة والمنخفضة. الميزة الرئيسية لـ 420J1 الفولاذ المقاوم للصدأ هو أنه يمكن أن يحافظ على قوة وصلابة معينة مع وجود أداء معالجة جيد ومقاومة عالية للأكسدة ومقاومة للتآكل.

الميزة الرئيسية لـ 420j2 هي أنه يحتوي على نسبة كربون أعلى قليلاً من 420J1، وعادة ما تكون بين 0.20% و0.30%. وهذا يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ 420J2 يتمتع بصلابة وقوة محسّنة، مع الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل وأداء المعالجة.

التركيب الكيميائي

يحتوي 420J1 على نسبة كربون أقل، وعادة ما تكون بين 0.15% و0.25%. يمنحه محتوى الكربون المنخفض صلابة ومرونة أفضل، مع تأثير أقل على مقاومة التآكل.

يحتوي 420J2 على نسبة عالية من الكربون، تتراوح عادةً بين 0.26% و0.40%. تعمل نسبة الكربون العالية على تحسين الصلابة ومقاومة التآكل بشكل كبير، ولكنها تقلل من الصلابة والصلابة.

مقارنة الخصائص الميكانيكية

خصائص المعالجة الحرارية

420J1 و420J2 من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، والغرض الرئيسي من معالجة الإخماد الخاصة بهما هو تحسين صلابة المادة ومقاومتها للتآكل. ونظرًا لاختلاف محتوى الكربون، فإن نطاق درجة حرارة الإخماد لكلا المادتين مختلف إلى حد ما، ولكنه متشابه بشكل عام. وفيما يلي نطاقات درجة حرارة الإخماد الموصى بها للمادتين:

درجة حرارة التبريد 420J1

نطاق درجة الحرارة: 980 درجة مئوية - 1050 درجة مئوية

420J1 يحتوي على نسبة منخفضة من الكربون (0.15%-0.25%). بعد التسخين إلى درجة الحرارة المذكورة أعلاه، تذوب الكربيدات تمامًا في الأوستينيت لتكوين بنية مارتنسيت موحدة.

طريقة التبريد: عادة ما يتم استخدام التبريد بالزيت أو التبريد بالهواء لضمان الصلابة المناسبة مع تجنب خطر التشقق.

درجة حرارة التبريد 420J2

نطاق درجة الحرارة: 1000 درجة مئوية - 1080 درجة مئوية

يحتوي 420J2 على نسبة عالية من الكربون (0.26%-0.40%)، لذلك يلزم درجة حرارة إخماد أعلى لضمان إذابة الكربيدات بالكامل.

طريقة التبريد: يستخدم التبريد بالزيت عادة للتبريد السريع لضمان صلابة أعلى، ولكن يجب ملاحظة أن التبريد السريع للغاية قد يسبب التشقق.

النقاط الرئيسية للمعالجة الحرارية

معدل التسخين: يجب رفع درجة الحرارة بالتساوي لتجنب الاختلافات المفرطة في درجات الحرارة الداخلية التي تؤدي إلى تركيز الإجهاد والتشوه.

زمن الاحتفاظ: حافظ على درجة الحرارة عند درجة حرارة التبريد لمدة معينة من الوقت للتأكد من إذابة الكربيدات بالكامل، ولكن قد يؤدي الاستمرار لفترة طويلة إلى نمو الحبوب.

اختيار طريقة التبريد:

التبريد بالزيت: يستخدم لقطع العمل التي تتطلب صلابة أعلى، مثل الأدوات والأجزاء الصناعية.

التبريد الهوائي: يستخدم لقطع العمل التي تقلل من خطر التشقق، مثل الأجزاء ذات الجدران الرقيقة.

أداء الصلابة بعد الإخماد

420J1: يمكن أن تصل الصلابة بعد التبريد بشكل عام إلى 35-45HRC، وهي مناسبة للمناسبات ذات متطلبات الصلابة العالية.

420J2: الصلابة بعد التبريد عادة ما تكون 50-56HRC، وهي مناسبة للمناسبات ذات المتطلبات العالية من الصلابة ومقاومة التآكل.

وفقًا لمتطلبات الاستخدام والأداء المحددة، يمكن إجراء معالجة التلطيف بعد التبريد لضبط التوازن بين الصلابة والصلابة.

مقارنة مقاومة التآكل:

على الرغم من أن محتوى الكروم في 420J1 و 420J2 هو نفسه، إلا أن الاختلاف في محتوى الكربون يؤثر على مقاومة التآكل.

420J1: محتوى الكربون أقل، ويتم ترسيب عدد أقل من الكربيدات في البنية الداخلية، والسطح أكثر تجانساً، لذلك يعمل بشكل أفضل في البيئات الحمضية الضعيفة والقلوية الضعيفة والرطبة.

420J2: يؤدي المحتوى العالي من الكربون إلى ترسب المزيد من الكربيدات، والتي قد تصبح نقطة بداية للتآكل، وبالتالي تقليل مقاومة التآكل.

لذلك، في بيئة تآكلية معتدلة (مثل الهواء الرطب)، تعمل المادتان بشكل متساوٍ. في بيئة تحتوي على الكلوريد أو حمضية، يعمل 420J1 بشكل أفضل.

مجالات التطبيق

على الرغم من أن 420J1 و420J2 ينتميان إلى سلسلة 420 من الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أنهما يظهران مزاياهما الخاصة في التطبيقات العملية بسبب محتوى الكربون المختلف، والصلابة، ومقاومة التآكل والمعالجة الحرارية. بصفتي محترفًا مصنع الفولاذ المقاوم للصدأ، ننصح العملاء باختيار المواد المناسبة وفقًا لاحتياجاتهم المحددة. وفي الوقت نفسه، يمكننا تقديم الدعم الفني والخدمات المخصصة لضمان أن أداء المواد يلبي متطلبات منتجك إلى أقصى حد.

نحن شركة مصنعة محترفة لمختلف المنتجات الفولاذية بمواصفات كاملة. مرحبا بكم في الاتصال بنا!

  +86 17611015797 (واتساب)           [email protected]