فولاذ مقاوم للصدأ يمكن تقسيمها إلى أنواع مختلفة وفقًا لبنيتها الدقيقة وتكوينها، ولكل نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أداء وتطبيق مختلفين. ستركز هذه المقالة على خمسة أنواع شائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. الفولاذ المقاوم للصدأ: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، والفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب.
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يتميز ببنية بلورية أوستنيتية. العناصر الرئيسية للسبائك في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هي الكروم (Cr) والنيكل (Ni)، حيث يكون الكروم عادةً أعلى من 18% والنيكل عادةً أعلى من 8%. نظرًا لمحتواه العالي من النيكل، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عادةً بمقاومة جيدة للتآكل والليونة والصلابة في درجات الحرارة المنخفضة.
إن البنية البلورية للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هي مكعب ذو وجه مركزي (FCC)، مما يمنحها مرونة ومرونة عالية، مما يمكنها من الحفاظ على خصائص ميكانيكية جيدة في ظل الظروف القاسية.
يمكن تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي إلى الأنواع التالية وفقًا لتركيبه الكيميائي وخصائصه الأداء:
304 الفولاذ المقاوم للصدأ (1.4301): سبيكة من 18% كروم و8% نيكل، ذات أداء شامل جيد، ومناسبة لمختلف البيئات التآكلية بشكل معتدل.
316 الفولاذ المقاوم للصدأ (1.4401): يتم إضافة 2%-3% من الموليبدينوم إلى 304، مما يحسن بشكل كبير القدرة على مقاومة تآكل الكلوريد ومناسب للأماكن الأكثر تآكلاً مثل البيئات البحرية والمعدات الكيميائية.
321 الفولاذ المقاوم للصدأ (1.4541): يتم إضافة التيتانيوم، الذي يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل بين الحبيبات ويُستخدم غالبًا في المعدات ذات درجات الحرارة العالية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 904L (1.4539): يحتوي على عناصر سبائك أعلى مثل النحاس، مما يوفر مقاومة أقوى للتآكل، وغالبًا ما يستخدم في أنظمة تبريد مياه البحر ومعالجة الغازات الحمضية وغيرها من البيئات.
- مقاومة قوية للتآكل: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بمقاومة جيدة للتآكل في معظم البيئات الحمضية والقلوية، وخاصة مقاومة التآكل القوية للكلوريدات.
- قابلية المعالجة الجيدة: نظرًا للصلابة العالية للهيكل الأوستنيتي، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مناسب جدًا لعمليات المعالجة مثل الختم والرسم واللحام.
- صلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة: لا يزال الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي قادرًا على الحفاظ على صلابة جيدة في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة وهو مناسب للاستخدام في المعدات ذات درجات الحرارة المنخفضة.
- صعوبة المعالجة الحرارية العالية: على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يتمتع بأداء ممتاز في ظل الظروف العادية، إلا أنه من الصعب معالجته بالحرارة، وخاصة في درجات الحرارة العالية، وهو عرضة للتآكل بين الحبيبات.
- الصناعات الغذائية والدوائية: يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 على نطاق واسع في معدات معالجة الأغذية والمعدات الصيدلانية ومرافق معالجة مياه الشرب.
- الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية: مقاومة التآكل تجعلها مناسبة للحاويات الكيميائية والمفاعلات وخطوط الأنابيب وغيرها من المعدات.
- صناعة الديكور والبناء والأجهزة المنزلية: يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بمظهر جميل ومقاومة للتآكل، وغالبًا ما يستخدم في بناء الجدران الخارجية والجسور وأجزاء الأجهزة المنزلية المختلفة.
- الأجهزة الطبية: نظرًا لتوافقها الحيوي الممتاز، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي على نطاق واسع في الأدوات الجراحية والمفاصل الاصطناعية وما إلى ذلك.
الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو بنية بلورية فيريتية. العنصر الرئيسي في السبائك هو الكروم (Cr)، ومحتوى الكروم عادة ما يكون بين 10.5٪ و 30٪، ومحتوى النيكل منخفض (عادة أقل من 1٪). يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي بسعر أقل ومقاومة أفضل للأكسدة، وهو مناسب بشكل خاص للبيئات ذات درجات الحرارة العالية ومتطلبات مقاومة التآكل المنخفضة.
الفولاذ المقاوم للصدأ 430 (1.4016): محتوى الكروم حوالي 17٪، مع مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة، ويستخدم على نطاق واسع في معدات المطبخ، وأنظمة عادم السيارات، وما إلى ذلك.
الفولاذ المقاوم للصدأ 446 (1.4762): يحتوي على نسبة أعلى من الكروم (حوالي 24% إلى 27%)، لذلك يتمتع بمقاومة أفضل لدرجات الحرارة العالية وغالبًا ما يستخدم في الغلايات والمواقد ومحركات الصواريخ وما إلى ذلك.
الفولاذ المقاوم للصدأ 439 (1.4510): يحتوي على 16%-18% من الكروم، يستخدم بشكل رئيسي في السيارات والغلايات والمبادلات الحرارية، مع مقاومة جيدة للتآكل وقابلية اللحام.
- مقاومة قوية لدرجات الحرارة العالية: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي بمقاومة قوية للأكسدة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، وهو مناسب بشكل خاص لبيئات العمل ذات درجات الحرارة العالية.
- مقاومة جيدة للتآكل: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي بمقاومة جيدة للتآكل للأحماض العامة والقلويات والمواد المؤكسدة، وخاصة في درجات الحرارة العالية.
- قابلية اللحام ضعيفة: الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي عرضة للتشققات أثناء اللحام، لذلك لديه متطلبات عالية لتقنية اللحام.
- ضعف اللدونة: بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي لديه ضعف اللدونة وغير مناسب لعمليات الختم والتمدد المعقدة.
- صناعة السيارات: تستخدم على نطاق واسع في أنابيب عادم السيارات، وأجزاء السيارات، وما إلى ذلك.
- معدات المطبخ: مثل الأحواض، والمواقد، وأدوات المائدة، وما إلى ذلك.
- الغلايات والمبادلات الحرارية: مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، مثل بطانات الغلايات والمبادلات الحرارية وما إلى ذلك.
- الديكور المعماري: يستخدم في التطبيقات الزخرفية المقاومة لدرجات الحرارة العالية، مثل الأسقف والجدران الخارجية وما إلى ذلك.
الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مع بنية بلورية مارتينسيتية كبنية مجهرية رئيسية. يحتوي تركيب السبائك الخاص به عادةً على 12% إلى 18% من الكروم وكمية أقل من النيكل. نظرًا لصلابته وقوته العالية، غالبًا ما يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي في التطبيقات عالية القوة والمقاومة للتآكل، ولكن مقاومته للتآكل ضعيفة.
الفولاذ المقاوم للصدأ 410 (1.4006): يحتوي على 12%-14% من الكروم ومحتوى كربون أعلى، مع مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة معتدلة للتآكل. يستخدم عادة في تصنيع السكاكين والأجزاء الميكانيكية وما إلى ذلك.
الفولاذ المقاوم للصدأ 420 (1.4021): يحتوي على نسبة كربون أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ 410، ويتميز بصلابة أعلى ومقاومة للتآكل، ومناسب للسكاكين والأدوات الجراحية وما إلى ذلك.
الفولاذ المقاوم للصدأ 440C (1.4125): يحتوي على ما يصل إلى 1.2% من الكربون، وله صلابة عالية جدًا ومقاومة للتآكل، ومناسب لتصنيع الأدوات والمحامل ذات الصلابة العالية.
- قوة وصلابة عالية: يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي الحصول على صلابة وقوة عالية للغاية بعد المعالجة الحرارية، وهو مناسب للتطبيقات ذات مقاومة التآكل ومتطلبات القوة العالية.
- مقاومة ضعيفة للتآكل: بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفريتي، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي لديه مقاومة ضعيفة للتآكل، وخاصة في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل.
- قابلية السحب المنخفضة: بسبب صلابتها العالية، تتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي بقابلية سحب منخفضة ويصعب معالجتها بالتبريد.
- السكاكين وأدوات القطع: تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي على نطاق واسع في السكاكين والمشارط والمقصات والمكاشط والأدوات الأخرى التي تتطلب حواف حادة.
- المحامل والأجزاء الميكانيكية: الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي مناسب للأجزاء الميكانيكية مثل المحامل والتروس التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.
- المعدات الطبية: مثل الأدوات الجراحية، وأدوات طب الأسنان، وما إلى ذلك.
- أجسام المضخات والصمامات: تستخدم في أجسام المضخات والصمامات والأجزاء الأخرى التي تتطلب مقاومة الضغط العالي ومقاومة التآكل في الصناعات مثل البتروكيماويات ومحطات الطاقة النووية.
الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو بنية بلورية مزدوجة من الأوستينيت والفيرايت. تتكون بنيته الدقيقة عادة من 50٪ طور أوستينيت و 50٪ طور فيريت. يجمع الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس بين مزايا الطورين، ويمكنه الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة عالية للتشقق مع ضمان قوة عالية.
2205 دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ (1.4462): يحتوي على 22% كروم و5% نيكل ويضاف إليه النيتروجين، ويتميز بمقاومة جيدة جدًا للتآكل ومقاومة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، ويستخدم غالبًا في الهندسة البحرية والبترولية والكيميائية.
2507 دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ (1.4410): يحتوي على نسبة أعلى من الكروم (25%) والنيكل (7%)، كما يحتوي على كمية أكبر من الموليبدينوم. يتمتع بمقاومة أقوى للتآكل وهو مناسب للبيئات شديدة التآكل، مثل الهندسة البحرية وصناعة النفط والغاز، إلخ.
- مقاومة ممتازة للتآكل: مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أفضل من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي التقليدي وقريبة من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وخاصة في تآكل الكلوريد والبيئات الحمضية.
- قوة عالية ومقاومة للضغط العالي: نظرًا لبنيتها الفريدة، تجمع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بين مزايا الأوستينيت والفيرايت، وقوتها أعلى بكثير من قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي المفرد أو الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريتي، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.
- مقاومة جيدة للتشقق ومقاومة التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي: بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بمقاومة أفضل للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC)، لذلك فهو مناسب للاستخدام في البيئات الصناعية القاسية.
- قابلية معالجة ولحام ممتازة: قابلية معالجة ولحام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج جيدة نسبيًا، ولكنها لا تزال أقل قليلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
- الهندسة البحرية: تطبق في المنصات البحرية وخطوط الأنابيب تحت الماء وهياكل السفن وغيرها من المجالات.
- النفط والغاز: يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على نطاق واسع في خطوط الأنابيب المقاومة للتآكل وخزانات التخزين والمبادلات الحرارية وغيرها من المعدات.
- صناعة الطاقة: خاصة في المعدات الموجودة في محطات الطاقة النووية ومحطات الطاقة الحرارية، غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج في أنابيب البخار ومكونات الغلايات وأجزاء أخرى.
الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب هو نوع خاص من الفولاذ المقاوم للصدأ يمكنه تحسين قوته وصلابته بشكل كبير من خلال آلية التصلب بالترسيب في المعالجة الحرارية. يحتوي هذا النوع من الفولاذ عادةً على عناصر مثل الكروم والنيكل والنحاس والألمنيوم. من خلال التحكم في درجة حرارة المعالجة الحرارية ووقتها، يتم ترسيب جزيئات المرحلة الثانية المذابة في المصفوفة في السبائك، وبالتالي تحسين الخصائص الميكانيكية للمادة بشكل كبير. لا يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب بقوة وصلابة عالية فحسب، بل يحافظ أيضًا على مقاومة جيدة للتآكل نسبيًا.
17-4 PH (الفولاذ المقاوم للصدأ 630): يحتوي على عناصر مثل الكروم والنيكل والنحاس، ويتميز بقوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل، ويستخدم بشكل أساسي في صناعات الفضاء والطاقة النووية والكيميائية وغيرها.
15-5 PH: يحتوي على كمية صغيرة من النيوبيوم والموليبدينوم، وله قوة جيدة ومقاومة للتآكل، ويستخدم بشكل أساسي في المعدات الكيميائية والفضاء الجوي وما إلى ذلك.
13-8 Mo: يضاف إليه الموليبدينوم وكمية معينة من النيوبيوم، وله قوة عالية ومقاومة للتعب، ويستخدم غالبًا في الأوعية ذات الضغط العالي والمعدات الهوائية وغيرها من المجالات.
PH 800: يتميز بالقوة العالية والمتانة العالية، ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع المعدات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
- قوة وصلابة عالية للغاية: من خلال عملية التصلب بالترسيب، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب تحسين قوة وصلابة المادة بشكل كبير دون التضحية بمقاومة التآكل.
- مقاومة جيدة للتآكل: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب بمقاومة جيدة نسبيًا للتآكل، خاصة في البيئات المحايدة والحمضية الضعيفة والقلوية الضعيفة.
- مقاومة جيدة للتعب ومقاومة التآكل: نظرًا لصلابتها وقوتها الممتازتين، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب يتمتع بمقاومة جيدة للتعب ومقاومة التآكل.
- قابلية تعديل قوية: من خلال عمليات المعالجة الحرارية المختلفة، يمكن تعديل الخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب حسب الحاجة لتلبية احتياجات التطبيقات المختلفة.
- صناعة الطيران: يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب في تصنيع أجزاء عالية القوة ومقاومة للتآكل مثل أجزاء محرك الطائرات، وشفرات التوربينات، والفوهات، وأجسام الطائرات.
- صناعة الطاقة النووية: في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والإشعاع العالي مثل المفاعلات النووية ومحطات الطاقة النووية، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب أن يوفر قوة أعلى ومقاومة للتآكل.
- النفط والغاز: مناسب لتصنيع المعدات ذات الضغط العالي والقوة العالية مثل منصات حفر النفط وخطوط أنابيب النفط والغاز ذات الضغط العالي وأجسام المضخات.
- الأوعية ذات الضغط العالي والمعدات الكيميائية: يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب بشكل أساسي في المفاعلات الكيميائية وخزانات التخزين والمفاعلات وغيرها من المعدات.
من الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب، كل نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ له تركيبته الكيميائية الفريدة والبنية الدقيقة وخصائص الأداء للتكيف مع بيئات العمل المختلفة ومتطلبات التطبيق. من الأهمية بمكان اختيار النوع المناسب من الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لمتطلبات الاستخدام المحددة.
نحن شركة مصنعة محترفة لمختلف المنتجات الفولاذية بمواصفات كاملة. مرحبا بكم في الاتصال بنا!
+86 17611015797 (واتساب) 
[email protected]
احدث الموضوعات
جميع الحقوق محفوظة لشركة Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. سياسة الخصوصية
EN
