Hindi kinakalawang na Steel Welded Pipe ang madalas gamitin sa iba't ibang industriya at mga larangan ng konstruksyon dahil sa kanilang mahusay na resistensya sa korosyon at lakas. Ang teknolohiya ng pagweld ay isang pangunahing hakbang sa paggawa Hindi kinakalawang na Steel Welded Pipe . Pumili ng tamang teknolohiya ng pagweld hindi lamang maaring maiimbenta ang kalidad ng mga tubo na naiweld, pero din optimisahan ang produktibong ekonomiya.
Ano ang stainless steel welded pipe?
Ang mga tubo na naiweld na stainless steel, kilala rin bilang mga naiweld na tubo, ay mga tubo na gawa sa pamamagitan ng pagweld ng bakal o mga strip ng bakal matapos i-curl at i-form sa pamamagitan ng mga unit at moldes. May simpleng mga proseso ng produksyon ang mga naiweld na tubo ng bakal, mataas na produktibong ekonomiya, at maraming uri at mga espesipikasyon, ngunit mas mababa ang kanilang pangkalahatang lakas kaysa sa mga seamless na tubo ng bakal.
Ano ang mga Teknolohiya sa Paglilipat para sa mga Tubo na Nililipat na Stainless Steel?
Ang proseso ng produksyon ng mga tube na itinatambong bulaklak na bakal ay karaniwang binubuo ng pag-form, pagtambok, pag-sunog, pagsisimula, pamamahala sa ibabaw at iba pang mga kawing. Ang pagtambok ay ang pinakakritikal na hakbang, na nagpapasiya sa kalidad at pagganap ng mga tube na itinatambok. Mga karaniwang teknikang pagtambok ay TIG pagtambok, gas pagtambok, submerged arc pagtambok, manual arc pagtambok at MIG/MAG pagtambok.
1. TIG pagtambok (argon arc pagtambok):
TIG pagtambok (Tungsten Inert Gas Pagtambok) ay ang baybayin ng tungsten inert gas shielded arc pagtambok, kilala din bilang argon arc pagtambok (Argon Arc Welding). Ito ay isang teknolohiya ng pagtambok na gumagamit ng isang ark at isang inert na gas (karaniwan ang argon) upang protektahan ang lugar ng pagtambok. Ang teknolohiyang ito ay gumagamit ng tungsten electrode bilang isang elektrodo ng pagtambok, at ang argon ay ginagamit upang protektahan ang ark at sambalikin upang maiwasan ang oksidasyon at kontaminasyon.
Mga benepisyo ng TIG pagtambok: mataas na kalidad ng sambalikin, maliit na deformasyon, mas kaunti ang mga butas, mas kaunti ang mga sugat, mabuting pagganap ng pagtambok, at walang spatter sa proseso ng pagtambok.
Kontra ng TIG welding: mabagal na bilis ng pag-weld, mataas na gastos, mahirap na operasyon, mataas na mga requirement para sa estabilidad ng power supply, at hindi kapani-panigan sa pagweld gamit ang mataas na korante.
Aplikasyon: Ang Argon arc welding ay kapani-panigan sa mga industriyal na aplikasyon na may mataas na demand tulad ng aerospace, kemikal na aparato, at mataas na dekorasyon ng arkitektura. Dahil sa kanyang maaaring proseso ng pag-weld at mataas na kalidad, ito'y napakasarap para sa paggawa ng presisyon na bulaklak na pipa.
2. Gas welding:
Ang gas welding ay isang teknolohiya ng paglilipat na gumagamit ng pagsusunog ng gas upang magbigay ng mataas-na temperatura na flame upang lumubog ang stainless steel na mga tube na nililipat. Madalas na ginagamit na gas na sundalong-gas ay ang asetileno at oksiheno. Ayusin ang temperatura ng flame sa pamamagitan ng kontrol sa proporsyon ng gas upang maabot ang paglilipat ng mga materyales. Ang mga sundalong-gas na ginagamit para sa gas welding ay kasama ang asetileno, metano, liquefied petroleum gas, atbp. Ang asetileno ang pinakamadaling gamitin sa produksyon ngayon. Dahil ang asetileno ay umiisip ng pinakamaraming init at may pinakamataas na temperatura ng flame kapag nagpuputok sa pure oxygen, na maaaring makamit ang 3150 degrees Celsius, ito ay karaniwang tinatawag na oxy-acetylene flame.
Mga benepisyo ng gas welding: may simpleng estruktura ang kagamitan ng gas welding, madali maintindihan, at may mababang gastos.
Mga kasiraan ng gas welding: Hindi ligtas ang kalidad ng paglilipat, may mataas na pangangailangan ng kontrol para sa proseso ng paglilipat sa gas welding, at madaling maidulot ng mga kondisyon ng operasyon at teknolohiya ng operasyon.
Paggamit: Tinutulak ang gas welding para sa paglilimos ng mga stainless steel pipe na may mababang kapal, at maaaring gamitin sa mas simpleng pagsasara ng sipol at maliit na mga trabaho ng paglilimos, tulad ng pagsasara ng pipa ng tahanan at ligirang estraktura ng paglilimos.
3. Submerged Arc Welding:
Ang Submerged Arc Welding (SAW) ay isang paraan ng paglilimos kung saan nakatago ang arkong elektrodo sa ilalim ng isang tabak ng flux. Nagbibigay ng proteksyon ang flux habang nagaganap ang proseso ng paglilimos upang maiwasan ang oksidasyon at kontaminasyon. Nagpapatakbo ng init ang arko sa pamamagitan ng flux layer at nasisira ang lugar ng paglilimos ng stainless steel welded pipe.
Mga benepisyo ng submerged arc welding: Dahil nakatago ang arko sa loob ng flux layer, mabilis ang bilis ng paglilimos, regular ang linya ng paglilimos, maaaring itakda ang proseso ng paglilimos, at mataas ang lakas ng paglilimos.
Mga kasamang epekto ng submerged arc welding: Kinakailangan ang espesyal na aparato ng submerged arc welding at flux, malaki ang puhunan sa aparato; komplikado ang proseso ng paglilimos at kinakailangan ang propesyonal na kasanayan at karanasan.
Paggamit: Ang Submerged Arc Welding ay madalas gamitin sa malaking kalakhanang produksyon, tulad ng pagweld ng langis na pipa, kagamitan ng enerhiya at malalaking mga bahagi ng estraktura. Dahil sa mataas na produktibidad at mahusay na kalidad ng pagweld, ito ay maaaring gamitin sa mga sitwasyon na may mahabang mga weld at mataas na mga kinakailangan sa produksyon.
4. Pamamanual na ark welding (SMAW):
Ang pamamanual na ark welding (Shielded metal arc welding) ay isang paraan ng pagweld sa pamamagitan ng init na ipinroduce ng ark at elektrodo. Ang panlabas na bahagi ng elektrodo ay nakapaloob ng protektibong coating upang maiwasan ang oksidasyon sa rehiyon ng pagweld. Ang elektrodo ay patuloy na naiimbelde habang nagaganap ang proseso ng pagweld upang makabuo ng isang weld.
Mga benepisyo ng pamamanual na ark welding: Ang pamamaural na aparato para sa welding ay may simpleng anyo, konvenyente para sa operasyon sa harapan, at may relatibong mababang gastos; maaari itong i-weld ang mga materyales na may iba't ibang kapal at anyo at may malakas na kakayahang adaptasyon.
Kontra ng manual na ark welding: Ang kalidad ng siklo ay malaki ang受影响 sa mga kasanayan ng manggagawa at sa kondisyon ng kapaligiran, at maaaring makapekto ang spatter at smoke habang ginagawa ang siklo sa kalidad nito; kumpara sa mga automated na paraan ng pagweld, mas mababa ang produktibidad ng manual na pagweld.
Aplikasyon: Ang manual na ark welding ay madalas gamitin sa iba't ibang operasyong pang-on-site at trabaho ng pagsasama-sama, lalo na para sa mga gawain ng pagweld na may komplikadong kondisyon sa lugar at espesyal na lokasyon, tulad ng konstruksyon at pagsasama-sama ng equipment sa lugar.
5. MIG/MAG welding:
MIG (Metal Inert Gas) at MAG (Metal Active Gas) welding ay mga paraan ng pagweld gamit ang isang ark at isang tuloy-tuloy na inilalathala na wir. Gamit ang MIG welding ang isang inert na gas (tulad ng argon), habang ang MAG welding ay gumagamit ng aktibong gas (tulad ng carbon dioxide). Parehong mga paraan ay sumusunod at nagpupuno ng siklo habang ito ay tinatamasa.
Mga benepisyo ng MIG/MAG paglilipat: mabilis na bilis ng paglilipat, angkop para sa malaking produksyon at paglilipat ng mahabang lipatan; regular na mga lipatan, maliit ang mga defektong makukuha, stabil na proseso ng paglilipat; mataas na antas ng automatikasyon, madaling operasyon, at bawas na pamamahagi ng tao.
Mga kasiraan ng MIG/MAG paglilipat: kinakailangan ang espesyal na kagamitan at sistema ng suplay ng gas, at mataas ang pagsangguni sa kagamitan; mataas ang gastos ng gas, na nagdadagdag sa gastos ng produksyon.
Aplikasyon: Ang MIG/MAG paglilipat ay angkop para sa malaking industriyal na produksyon, tulad ng paggawa ng kotse, paggawa ng barko at konstruksyon ng henyo. Dahil sa mabilis nitong bilis ng paglilipat at napakainayang kalidad ng paglilipat, ito'y madalas gamitin sa iba't ibang pangangailangan ng industriyal na paglilipat.
Maraming uri ng mga teknolohiya sa pagweld para sa mga tube na ginawa sa stainless steel, at bawat teknolohiya ay may kanyang sariling natatanging mga benepisyo at limitasyon. Pagkaunawa sa mga karakteristikang ito ng iba't ibang teknolohiya sa pagweld at pagsasagawa ng wastong pagpili ayon sa tunay na pangangailangan ng produksyon ay maaaring makamit ang pag-unlad ng kalidad at produktibidad ng mga tube na pinagweldan.
Magtanong pa higit tungkol sa produkto:
Email:info@steelgroups.com
WhatsApp: +86 17611015797
TL
Mainit na Balita
