Hindi kinakalawang na asero welded pipe ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya at larangan ng konstruksiyon dahil sa kanilang mahusay na paglaban sa kaagnasan at lakas. Ang teknolohiya ng welding ay isang mahalagang hakbang sa pagmamanupaktura hindi kinakalawang na asero welded pipe. Ang pagpili ng tamang teknolohiya ng hinang ay hindi lamang maaaring mapabuti ang kalidad ng mga welded pipe, ngunit din i-optimize ang kahusayan sa produksyon.
Ang mga hindi kinakalawang na bakal na welded pipe, na tinutukoy bilang mga welded pipe, ay mga bakal na tubo na ginawa sa pamamagitan ng pag-welding ng bakal o mga bakal na piraso pagkatapos ng pagkulot at pagbuo ng mga yunit at mamatay. Ang mga welded steel pipe ay may mga simpleng proseso ng produksyon, mataas na kahusayan sa produksyon, at maraming mga uri at mga detalye, ngunit ang kanilang pangkalahatang lakas ay mas mababa kaysa sa mga walang tahi na bakal na tubo.
Ang proseso ng produksyon ng mga hindi kinakalawang na asero na welded pipe ay kadalasang kinabibilangan ng pagbubuo, pagwelding, paglamig, pagtuwid, paggamot sa ibabaw at iba pang mga link. Ang welding ay ang pinaka kritikal na hakbang, na tumutukoy sa kalidad at pagganap ng mga welded pipe. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng welding ang TIG welding, gas welding, submerged arc welding, manual arc welding at MIG/MAG welding.
1. TIG welding (argon arc welding):
Ang TIG welding (Tungsten Inert Gas Welding) ay ang pagdadaglat ng tungsten inert gas shielded arc welding, na kilala rin bilang argon arc welding (Argon Arc Welding). Ito ay isang welding technology na gumagamit ng arc at isang inert gas (karaniwan ay argon) upang protektahan ang welding area. Gumagamit ang teknolohiyang ito ng tungsten electrode bilang welding electrode, at ginagamit ang argon para protektahan ang arc at weld para maiwasan ang oksihenasyon at kontaminasyon.
Mga kalamangan ng TIG welding: mataas na kalidad ng weld, maliit na pagpapapangit, mas kaunting mga pores, mas kaunting mga bitak, mahusay na pagganap ng hinang, at walang spatter sa panahon ng proseso ng hinang.
Cons ng TIG welding: mabagal na bilis ng welding, mataas na gastos, mahirap na operasyon, mataas na mga kinakailangan para sa katatagan ng power supply, at hindi angkop para sa welding sa ilalim ng mataas na kasalukuyang.
Application: Ang argon arc welding ay angkop para sa mataas na demand na pang-industriya na aplikasyon tulad ng aerospace, kemikal na kagamitan, at high-end na dekorasyong arkitektura. Dahil sa kanyang matatag na proseso ng hinang at mataas na kalidad, ito ay napaka-angkop para sa paggawa ng precision stainless steel welded pipes.
2. Gas welding:
Ang gas welding ay isang teknolohiya ng welding na gumagamit ng gas combustion upang makabuo ng mataas na temperatura ng apoy upang matunaw ang mga stainless steel na welded pipe. Ang mga karaniwang ginagamit na fuel gas ay acetylene at oxygen. Ang temperatura ng apoy ay nababagay sa pamamagitan ng pagkontrol sa ratio ng gas upang makamit ang hinang ng mga materyales. Ang mga nasusunog na gas na ginagamit para sa gas welding ay kinabibilangan ng acetylene, methane, liquefied petroleum gas, atbp. Ang Acetylene ay kasalukuyang pinakakaraniwang ginagamit sa produksyon. Dahil ang acetylene ay naglalabas ng pinakamaraming init at may pinakamataas na temperatura ng apoy kapag nasusunog sa purong oxygen, na maaaring umabot sa 3150 degrees Celsius, ito ay karaniwang tinatawag na oxy-acetylene flame.
Mga kalamangan ng gas welding: ang kagamitan sa welding ng gas ay may simpleng istraktura, madaling mapanatili, at may mababang gastos.
Cons ng gas welding: Ang welding quality ay hindi matatag, ang gas welding ay may mataas na control requirements para sa welding process, at madaling maapektuhan ng operating environment at operating technology.
Application: Ang gas welding ay kadalasang ginagamit para sa welding ng mababang kapal na stainless steel pipe, at angkop para sa medyo simpleng on-site repair at small-scale welding na gawain, tulad ng pag-aayos ng pipeline ng sambahayan at light structure welding.
3. Lubog na Arc Welding：
Ang Submerged Arc Welding (SAW) ay isang paraan ng welding kung saan nakatago ang arko sa ilalim ng flux layer. Ang flux ay bumubuo ng isang proteksiyon na layer sa panahon ng proseso ng hinang upang maiwasan ang oksihenasyon at kontaminasyon. Ang arko ay bumubuo ng init sa pamamagitan ng flux layer at natutunaw ang welding area ng stainless steel welded pipe.
Mga kalamangan ng nakalubog na arc welding: Dahil ang arko ay nakatago sa flux layer, ang bilis ng hinang ay mabilis, ang hinang ay pare-pareho, ang proseso ng hinang ay matatag, at ang lakas ng hinang ay mataas.
Cons ng submerged arc welding: Espesyal na submerged arc welding equipment at flux ay kinakailangan, at ang equipment investment ay malaki; ang proseso ng welding ay medyo kumplikado at nangangailangan ng mga propesyonal na kasanayan at karanasan.
Application: Ang submerged arc welding ay malawakang ginagamit sa malakihang pang-industriyang produksyon, tulad ng welding ng mga pipeline ng langis, power equipment at malalaking bahagi ng istruktura. Dahil sa mataas na kahusayan at mahusay na kalidad ng hinang, ito ay angkop para sa mga okasyon na may mahabang welds at mataas na mga kinakailangan sa produksyon.
4. Manu-manong arc welding (SMAW):
Ang manual arc welding (Shielded metal arc welding) ay isang paraan ng welding sa pamamagitan ng init na nabuo ng arc at electrode. Ang panlabas na layer ng elektrod ay pinahiran ng isang proteksiyon na patong upang maiwasan ang oksihenasyon ng lugar ng hinang. Ang elektrod ay patuloy na natutunaw sa panahon ng proseso ng hinang upang bumuo ng isang hinang.
Mga kalamangan ng manu-manong arc welding: Ang manual welding equipment ay may isang simpleng istraktura, ay maginhawa para sa on-site na mga operasyon, at may medyo mababang gastos; maaari itong magwelding ng mga materyales na may iba't ibang kapal at hugis at may malakas na kakayahang umangkop.
Kahinaan ng manual arc welding: Ang kalidad ng weld ay lubhang naaapektuhan ng mga kasanayan ng welder at mga kondisyon sa kapaligiran, at ang spatter at usok sa panahon ng welding ay maaari ring makaapekto sa kalidad ng weld; kumpara sa mga awtomatikong pamamaraan ng hinang, ang manu-manong hinang ay may mas mababang kahusayan sa produksyon.
Application: Ang manual arc welding ay malawakang ginagamit sa iba't ibang on-site operations at maintenance work, lalo na para sa mga welding task na may kumplikadong on-site na kundisyon at mga espesyal na lokasyon, tulad ng construction at on-site na pag-aayos ng kagamitan.
5. MIG/MAG welding:
Ang MIG (Metal Inert Gas) at MAG (Metal Active Gas) welding ay mga paraan ng welding gamit ang arc at isang patuloy na ibinibigay na wire. Gumagamit ang MIG welding ng inert gas (tulad ng argon), habang ang MAG welding ay gumagamit ng aktibong gas (gaya ng carbon dioxide). Ang parehong mga pamamaraan ay natutunaw at pinupuno ang hinang na may patuloy na ibinibigay na kawad.
Mga kalamangan ng MIG/MAG welding: mabilis na bilis ng welding, na angkop para sa malakihang produksyon at welding ng mahabang welds; pare-parehong welds, ilang mga depekto, matatag na proseso ng hinang; mataas na antas ng automation, madaling operasyon, at pinababang manu-manong interbensyon.
Cons ng MIG/MAG welding: espesyal na kagamitan at gas supply system ay kinakailangan, at equipment investment ay mataas; mataas ang gastos sa gas, na nagpapataas ng gastos sa produksyon.
Aplikasyon: Ang MIG/MAG welding ay angkop para sa malakihang industriyal na produksyon, tulad ng pagmamanupaktura ng sasakyan, paggawa ng barko at construction engineering. Dahil sa mahusay na bilis ng hinang at mahusay na kalidad ng hinang, malawak itong ginagamit sa iba't ibang pangangailangan sa pang-industriya na hinang.
Mayroong maraming mga uri ng mga teknolohiya ng hinang para sa mga hindi kinakalawang na asero na welded pipe, at ang bawat teknolohiya ay may natatanging mga pakinabang at limitasyon. Ang pag-unawa sa mga katangian ng iba't ibang teknolohiya ng welding at pagpili ng naaangkop na mga pamamaraan ayon sa aktwal na mga pangangailangan sa produksyon ay maaaring epektibong mapabuti ang kalidad at kahusayan sa produksyon ng mga welded pipe.
Matuto nang higit pa tungkol sa produkto:
Whatsapp:+ 86 17611015797
Mainit na Balita
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan - Pribadong Patakaran
EN
