Produktionsprocess För Hettvalda Rostfria Stålplattor

Hettvalning är relativt mot kallvalning. Kallvalning är valning under omkristalliseringsemperaturen, medan hettvalning är valning över kristalliseringsemperaturen. Så, vad är hettvalning? Vad är produktionsprocessen och användningen av hettvalda rostfria stålplattor? Låt oss lära oss det tillsammans!

Vad är hettvalning?

Hettvalning är en metallbearbetningsprocess som syftar till att värma metallmaterial till en temperatur högre än deras omkristalliserings temperatura (vanligtvis mellan 900 ° C och 1300 ° C), och sedan komprimerar och sträcker dem till önskad form och tjocklek genom valn. Omkristalliseringstemperaturen är en nyckelparameter för metallmaterial. När temperaturen överstiger omkristalliseringsperaturen kommer kornen i materialet att omorganiseras och bli mer jämnt och fina, vilket gör det mindre sannolikt att materialet bryts och att spänningar koncentreras under plastisk deformation.

Hettvalfprocessen kan bearbeta en mängd olika metallmaterial. De vanligaste tillämpningarna inkluderar produktionen av stålplåtar, stångar och stålror mm. För rostfritt stål kan hettvalf inte bara förbättra dess fysiska egenskaper, utan också dess ytkvalitet, därmed skapa grund för den efterföljande kalltvalfprocessen.

Grundprincipen för hettvalf:

Under hettvalfprocessen värms metallblocket vanligtvis i en högtemperaturugn, och går sedan in i roughing mill och finishing mill för en serie valforoperationer. Denna process orsakar stor utsträckning och deformation, vilket leder till att metallens inre struktur omorganiseras, kornen förfinas och materialens mekaniska egenskaper förbättras.

Fördelar med hettvalf:

Hög produktions-effektivitet:

Eftersom hetrullning kan bearbeta metall vid höga temperaturer är materialets plasticitet god och kan deformeras starkt på kort tid. Därför har hetrullning hög produktivitet och är lämplig för storskalig industriell produktion.

Kan bearbeta metaller av stor storlek och tjocklek:

Hetrullningsprocessen kan bearbeta tjockare metallblock så att det efter flera rullningar kan få tjockare plattor eller andra produkter.

Enorm deformation av material:

Hetrullning kan eliminera den inre spänningen i metallmaterial genom hög temperatur och undvika materialbrott orsakade av spänningskoncentration under kallrullning. Under recrystalliseringsprocessen omarrangeras materialets kristaller för att få en mer jämn materialstruktur.

Förbättrade mekaniska egenskaper:

Eftersom de interna kristallstrukturerna i materialet förfinas under hetrullningsprocessen förbättras dess mekaniska egenskaper avsevärt. Specifikt ökar materialets tåghet, dragstyrkan förbättras och den utslitna livslängden förlängs.

Förmindrad energiförbrukning:

Energiförbrukningen vid hetrullning är relativt låg eftersom den utförs vid höga temperaturer. Jämfört med kallrullning kräver hetrullning mindre energiförbrukning.

Produktionsprocess för hetrullad rostfritt stålplatta:

Produktionsprocessen för hetrullad rostfritt stålplatta kan delas in i flera huvudsakliga faser, från den inledande uppvärmningen av metallen, rullning till den slutliga ytanbehandlingen, varje steg kräver strikt kontroll och operation för att säkerställa produkten kvalitet.

1. Släggförråd

Råmaterial för hetvriderat rostfritt stålplåt är vanligtvis gjutnaff eller platta. Förberedelsen av naffen inkluderar dess rengöring, med avsikt att ta bort oxidskal eller andra föreningar på ytan.

2. Uppvärmning

Naffen matas in i en högtemperaturuppvärmningsugn, och temperaturerna i ugnen ligger vanligtvis mellan 1100 ℃ och 1250 ℃ °C. Syftet med uppvärmningen är att förbättra naffens plasticitet så att den kan undergå stor deformation utan att spricka eller brytas under den efterföljande vrideringen. Uppvärmningstiden är nära kopplad till naffens storlek och material, och temperaturkontroll är avgörande för att undvika överhettning och orsaka att materialet blir för mjukt eller oxideras.

3. Grovvridering

När blanketterna har uppvärmts, matas de in i den grova valkrullen för preliminär valning. Huvudsyftet med grovvalning är att markant komprimera blanketterna från den ursprungliga tjockleken till en grov bearbetningsstorlek nära den slutgiltiga tjockleken. Under valningsprocessen ändras den interna strukturen hos metallmaterialet alltmer, kornen komprimeras och sträcks, och spänningen fördelas jämnt.

4. Slutförandet

Slutförandestegen omfattar vanligtvis flera valningspass, varje pass vilket ytterligare komprimerar materialets tjocklek för att uppnå önskade storlekskrav. Under slutförandestadiet är kontrollen av temperatur och tryck särskilt viktig för att säkerställa jämna tjockleks- och mekaniska egenskaper hos materialet.

5. Kylning och slutförande

När färdigställningen är klar kommer det hetvalda rostfria stålplattan att genomgå en serie avkylningsoperationer för att alltfterlatigt minska dess temperatur. Kylningshastigheten och metoden har en direkt inverkan på prestationerna hos det slutliga materialet. I vissa fall kan den hetvalda rostfria stålplattan också genomgå efterföljande raktläggning och skärningsoperationer för att få en jämn, standardstorlek.

6. Ytbehandling

Ytan på den hetvalda rostfria stålplattan har vanligtvis en oxidskal. Efter yttretbehandling som till exempel kvickning eller kornkastning kan oxidlagret tas bort och ytkvaliteten förbättras. I vissa fall utförs ytterligare yttretbehandling som polering och beläggning enligt kundbehov.

Tillämpning Av Hetvalda Rostfria Stålplattor:

Konstruktionsstål: Allmänt konstruktionsstål och svetsat konstruktionsstål produceras, huvudsakligen används vid produktionen av stålkonstruktioner, broar, skepp och fordon.

Väderrödande stål: speciala element (P, Cu, C, etc.) läggs till, vilket ger god korrosionsmotstånd och motstånd mot atmosfärskorrosion. Det används i produktionen av containrar, speciella fordon och byggnadsstrukturella komponenter.

Bilstrukturstål: högkraftiga stålplåtar med bra FORMBARHETSEgenskaper och värmsamningsegenskaper används i bilproduktionen.

Stålplåtar för stålror: med god bearbetningsbarhet och tryckmotstånd används de för att producera högtrycks-gasbehållare med en volym under 500 fyllda med LPG, acetylen-gas och olika gaser.

Stålplåtar för högtrycksbehållare: med god bearbetningsbarhet och tryckmotstånd används de för att producera högtrycks-gasbehållare fyllda med LPG, acetylen-gas och olika gaser.

Stålplattor av rostfritt stål: rostfritt stål har god korrosionsresistens och används främst i livsmedelsindustrin, kirurgiskt utrustning, rymdindustrin, oljeindustrin, kemiska industrier och andra branscher.