Нерђајући челик је један од незаменљивих и важних материјала у савременом животу и има широку примену због одличне отпорности на корозију, механичких својстава и обрадивости. Приликом одабира материјала од нерђајућег челика, магнетна и немагнетна својства постају кључна разлика. Постоје значајне разлике између магнетног нерђајућег челика и немагнетног нерђајућег челика у погледу састава, структуре, својстава и примене. Овај чланак ће разрадити разлике између ове две врсте нерђајућег челика из више перспектива.
Магнетни нерђајући челик: Магнетни нерђајући челик се углавном односи на феритни и мартензитни нерђајући челик. Они садрже висок удео гвожђа, парамагнетни су или слабо магнетни и могу се магнетизовати под примењеним магнетним пољем.
Немагнетни нерђајући челик: Немагнетни нерђајући челик је углавном аустенитни нерђајући челик. Због своје посебне кристалне структуре (кубика са центрираним на лице), он у основи не показује магнетизам на собној температури, али се слаб магнетизам може појавити након хладног рада или третмана на високим температурама. (Услед хладног рада или третмана на високим температурама, део аустенита може да се трансформише у мартензит, чиме се уноси благи магнетизам).
Према металографској структури, нерђајући челик је подељен у следеће категорије:
Аустенитни нерђајући челик:
Феритни нерђајући челик:
Мартензитни нерђајући челик:
1. Хемијски састав:
Састав легуре магнетног нерђајућег челика је другачији од немагнетног нерђајућег челика.
Елемент |
Магнетни нерђајући челик |
Немагнетни нерђајући челик |
Cr |
КСНУМКС%-КСНУМКС% |
КСНУМКС%-КСНУМКС% |
Ni |
Једва присутан у фериту; мало мартензита |
КСНУМКС%-КСНУМКС% |
Fe |
Главна компонента |
Главна компонента |
C |
КСНУМКС%-КСНУМКС% |
≤КСНУМКС% |
други |
Мо, Си |
Мо,Н |
2. Разлика у перформансама:
Магнетни нерђајући челик:
а). Магнетизам: Показује очигледан магнетизам под спољним магнетним пољем, а магнетни интензитет типова ферита и мартензита је различит.
б). Отпорност на корозију: Отпорност на корозију феритног нерђајућег челика је лошија од оне код мартензитног нерђајућег челика, али није тако добра као аустенитног нерђајућег челика.
ц). Тврдоћа и чврстоћа: Мартензитни нерђајући челик има високу чврстоћу и тврдоћу.
д). Перформансе заваривања: Перформансе заваривања су лоше и потребан је посебан третман након заваривања како би се избегло крхкост или смањила отпорност на корозију.
Немагнетни нерђајући челик:
а). Магнетизам: У основи немагнетни на собној температури, обрада на хладном или високотемпературна обрада може изазвати слаб магнетизам.
б). Отпорност на корозију: Одлична отпорност на корозију.
ц). Тврдоћа и снага: Мала тврдоћа, али добра жилавост.
д). Перформансе заваривања: Одличне перформансе заваривања, погодне за производњу сложених компоненти.
1). Магнетски тест
Користите магнет за тестирање. Онај са јаком адсорпционом силом је магнетни нерђајући челик, а онај са слабом или без адсорпционе силе је немагнетни нерђајући челик.
2). Анализа хемијског састава
Детекција главних легирајућих елемената као што су никл и хром за одређивање типа материјала.
3). Металографска анализа
Посматрајте металографску структуру кроз микроскоп да бисте потврдили да ли је аустенит, ферит или мартензит.
Магнетни нерђајући челик и немагнетни нерђајући челик имају своје карактеристике. Можемо изабрати одговарајуће нерђајући челик материјала према специфичном окружењу употребе и захтевима перформанси.
Ми смо професионални произвођач челика. ако имате било какве потребе, можете нас контактирати у било које време!
+86 17611015797 (ВхатсАпп) инфо@стеелгроупс.цом
Ауторско право © Хенан Јинбаилаи Индустриал Цо., Лтд. Сва права задржана - Застита приватности