toplotno valjenih talasov nerjavečega jekla se nanašajo na plesi nerjavečega jekla, ki jih proizvajajo s tovornim valenjem. Postopek tovornega valenja običajno vključuje valenje kovinskega bloka nerjavečega jekla skozi vrsto valov pri visoki temperaturi (običajno nad temperaturo recrystalizacije), da se zmanjša njegova debelina in se oblikuje plest s širšo širino in enakomerno debelino. Ta postopek ne le učinkovito zmanjša debelino materije, ampak tudi spremeni njeno notranjo strukturo, kar omogoči nerjavečemu jeklu boljše delavske lastnosti.
Materija nerjavečega jekla:
Nerjaveče jeklo predstavlja vrsto jekla, ki vsebuje vsaj 10,5 % hrome (Cr) in druge legirne elemente (kot je nikel Ni, molibden Mo itd.). Zaradi dodatka hroma ima nerjaveče jeklo dobre korozijno odpornost, oksidacijsko odpornost in določene mehanske lastnosti. Različne vrste nerjavečega jekla lahko razdelimo na več kategorij glede na različne legirne sestavine.
Glavne značilnosti Nerezov kovin so visoka odupor koroziji, visoka temperaturem odupor, odupor oksidaciji in visoka moč. Odvisno od sestave legure so običajne vrste nereznih celzov vsebine austingite (kot 304, 316), ferrite (kot 430), martensite (kot 420) itd.
Kaj je Toplotno valčenje ?
Toplotno valčenje pomeni deformacijo kovinskih materialov pod tlakom nad temperaturo recrystalizacije kovina, običajno pri visoki temperaturi med 1000 ° C in 1250 ° C. Proces toplotnega valčenja lahko značilno zmanjša debelino kovina, jo naredi bolj enakomernejše in ravnih, hkrati pa izboljša trakost kovina.
Pri nereznih celzih je toplotno valčenje proces, ko se gred nereznega kovina, kot je krom-niklov legirani kovin, segreje na določeno temperaturo in ga postopoma prevlači v jekle plosče skozi več valčnih postopkov. topljeni oplati nerjavečega jekla se značijo z nizkimi stroški in visoko proizvodnostjo, posebej primerni za masovno proizvodnjo.
Proces proizvodnje toplotno valčenih nereznih plosč:
Proces proizvodnje topljeni oplati nerjavečega jekla vključuje več ključnih korakov, vsebine pripravo surovin, segrevanje, valjanje, hlajenje in sečenje. Vsaka povezava bo vplivala na kakovost in lastnosti končnega izdelka.
Priprava surovin:
Proizvodnja topljenih oplat nerjavečega jekla se začne z izbiro primerenih polpločic ali ingotov. Polpločice so običajno pridobljene iz jeklarskih zavodov skozi proces topljenja jekla, ki vsebuje glavno legurske elemente, kot so hrom (Cr), nikl (Ni) in molibden (Mo), ki dajejo nerjavečemu jeklu posebne lastnosti (kot korozijna odpornost, odpornost proti oksidaciji itd.).
V proizvodnem postopku je kakovost surovin ključna. Izbrane legurske surovine morajo ne le izpolnjevati standardizirane zahteve nerjavečega jekla, ampak tudi podreti strogi preverji kemikalne sestave in fizikalnih lastnosti, da se zagotovi učinkovitost končnega izdelka.
Segrevanje:
Ploska mora biti predvremeno segrevana v segrevni peči, preden vstopi v valilno mesto. Namen segrevanja je, da doseže ploska določeno temperaturo, ki je običajno med 1000 ° C in 1250 ° C, kar je dovolj, da ima dobro plastnost in omogoči deformacijo s valjenjem.
Postopek valjenja:
Segrevana ploska vstopi v valilno mesto in se visoko temperirana postopoma vali skozi več valov, tako da se njen debelina nadaljevale zmanjšuje in širina pa se povečuje. Postopek toploga valjenja se izvaja v več faza in z več pritiski, da se zagotovi, da so dimenzije in površinska kakovost končne spirale v skladu z standardi.
Hlađenje:
Kožen kovinski talas po valjenju je potrebno hitro ohladiti, da se zagotovi njegova površinska kakovost in razsežna stabilnost. Način hlajenja je običajno naravno hlajenje ali prisilno hlajenje (kot je vodeno hlajenje, zračno hlajenje itd.). Hitrost hlajenja ima pomemben vpliv na mikrostrukturo nerjavečega jekla, s tem določajoči njegove končne mehanske lastnosti.
Skanjanje:
Po ohlajenju bo celinski kovinov odsek rezano v talase ali ploše neke dolžine za nadaljnjo obdelavo ali dostavo glede na končno uporabo.
Lastnosti toplotno valjenih talasov nerjavečega jekla:
Visoko temperaturna obdelava: Toplotno valjeni postopek se izvaja pri višji temperaturi, splošno med 1000 ℃ in 1250 ℃ , kar pomaga metalu pri plastni deformaciji.
Enakomerna debelina: Debeline toplotno valjenih talasov nerjavečega jekla je običajno debelejše kot hladno valjenih jeklenih spirali ,vendar je enakomernost njeve debeline boljša.
Stanje površine: Površina toplotno valjenega jekla je običajno hrubljiva in morebiti vsebuje oksidno slado, zato ni tako gladka kot površina hladno valjenega jekla.
Moč in trdnost: Med procesom toplotnega valjenja se lahko zgodi nekaj zgrubljanja kristalnih zrn. Običajno ima toplotno valjeno jeklo dobro trdnost in močno upornost proti udarom, vendar pa je njegova moč nižja kot pri hladno valjenem jeklu.
Uporaba toplotno valjenih jeklenih spirali:
Strojništvo: v gradbeništvu, mostovi in veliki strojni opremi.
Industrijska oprema: kemikalne posode, shrambe, topnice, toplinski spremenjevalci itd.
Ladjarstvo: ladje in palube
Avtomobilsko proizvodnjo: komponente podvozja in strukturne dele
Razlika med termično valjanim jeklenim oblepšcem in hladno valjanim jeklenim oblepšcem:
Proizvodni postopek: termična valjanja se izvaja pri visokih temperaturah, medtem ko se hladna valjanja izvaja pri sobni temperaturi.
Površinska zaključitev: površina termično valjanega jekla je relativno hruba, medtem ko je površina hladno valjanega jekla relativno gladka.
Moč in tvrdost: moč in tvrdost hladno valjanega Nerezov kovin so splošno višje, medtem ko ima termično valjano jeklo boljšo trdnost.
Primerni uporabi: termično valjano jeklo se splošno uporablja v primerih, ki zahtevajo obsežno obrato ali da prenaša visoke temperature in močno korozijsko dejstvo, medtem ko je hladno valjano jeklo primerno za natančno obrato in uporabe z visokimi zahtevami po površini.
Termično valjano nerjaveče jekle v zavojih so široko uporabljene v težki industriji in gradnji zaradi odlične visoko temperaturne moči in dobre trakovitosti. Čeprav je kakovost površine malo slabša kot pri hladno valjenih izdelkih, je to zaradi moči in trdnosti hladno valjenih izdelkov. Pri izbiri jeklenih oplati lahko izberemo pravi izdelek glede na naše lastno uporabo.
Mi smo profesionalni proizvajalci različnih celikastih izdelkov z polnim opisom. Vabljeni nas kontaktirati!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
SL
Aktualne novice 
