Všetky kategórie
aké sú technológie zvárania rúr z nehrdzavejúcej ocele-42

Dynamika spoločnosti

Domov >  Správy & Blog >  Dynamika spoločnosti

Aké sú technológie zvárania rúrok zváraných z nehrdzavejúcej ocele?

Augusta 21, 2024

Zvárané rúrky z nehrdzavejúcej ocele sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach a stavebných oblastiach vďaka ich vynikajúcej odolnosti proti korózii a pevnosti. Technológia zvárania je kľúčovým krokom vo výrobe nerezové zvárané rúry. Výber správnej technológie zvárania môže nielen zlepšiť kvalitu zváraných rúr, ale aj optimalizovať efektivitu výroby.

de0ef946b28632b9d96fba896d6e1b4.jpg

Čo je zvárané potrubie z nehrdzavejúcej ocele? 

Zvárané rúry z nehrdzavejúcej ocele, označované ako zvárané rúry, sú oceľové rúry vyrobené zváraním ocele alebo oceľových pásov po zvlnení a tvarovaní jednotkami a lisovnicami. Zvárané oceľové rúry majú jednoduché výrobné procesy, vysokú efektivitu výroby a mnoho druhov a špecifikácií, ale ich všeobecná pevnosť je nižšia ako pevnosť bezšvíkových oceľových rúr.

Aké sú technológie zvárania rúrok zváraných z nehrdzavejúcej ocele?

Výrobný proces zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele zvyčajne zahŕňa tvarovanie, zváranie, chladenie, rovnanie, povrchovú úpravu a ďalšie prepojenia. Zváranie je najdôležitejším krokom, ktorý určuje kvalitu a výkon zváraných rúr. Bežné zváracie techniky zahŕňajú zváranie TIG, zváranie plynom, zváranie pod tavivom, ručné oblúkové zváranie a zváranie MIG/MAG.

1. TIG zváranie (argónové oblúkové zváranie):

Zváranie TIG (Tungsten Inert Gas Welding) je skratka pre oblúkové zváranie v ochrannej atmosfére volfrámového inertného plynu, známe tiež ako zváranie argónom (Argon Arc Welding). Ide o technológiu zvárania, ktorá využíva oblúk a inertný plyn (zvyčajne argón) na ochranu oblasti zvárania. Táto technológia využíva volfrámovú elektródu ako zváraciu elektródu a argón sa používa na ochranu oblúka a zvaru, aby sa zabránilo oxidácii a kontaminácii.

🔸Výhody zvárania TIG: vysoká kvalita zvaru, malá deformácia, menej pórov, menej trhlín, dobrý zvárací výkon a žiadne rozstrekovanie počas procesu zvárania.

🔸Nevýhody zvárania TIG: pomalá rýchlosť zvárania, vysoká cena, náročná obsluha, vysoké požiadavky na stabilitu napájacieho zdroja a nevhodné na zváranie pod vysokým prúdom.

🔸Použitie: Argonové oblúkové zváranie je vhodné pre náročné priemyselné aplikácie, ako je letectvo, chemické zariadenia a špičkové architektonické dekorácie. Vďaka stabilnému procesu zvárania a vysokej kvalite je veľmi vhodný na výrobu presných nerezových zváraných rúr.

2. Plynové zváranie:

Plynové zváranie je technológia zvárania, ktorá využíva spaľovanie plynu na vytvorenie vysokoteplotného plameňa na roztavenie zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele. Bežne používané palivové plyny sú acetylén a kyslík. Teplota plameňa sa nastavuje riadením pomeru plynu, aby sa dosiahlo zváranie materiálov. Medzi horľavé plyny používané na zváranie plynom patrí acetylén, metán, skvapalnený ropný plyn atď. Vo výrobe sa v súčasnosti najčastejšie používa acetylén. Pretože acetylén uvoľňuje najviac tepla a má najvyššiu teplotu plameňa pri horení v čistom kyslíku, ktorý môže dosiahnuť 3150 stupňov Celzia, zvyčajne sa nazýva kyslíko-acetylénový plameň.

🔸Výhody plynového zvárania: plynové zváracie zariadenie má jednoduchú konštrukciu, ľahko sa udržiava a má nízke náklady.

🔸Nevýhody zvárania plynom: Kvalita zvárania je nestabilná, zváranie plynom má vysoké požiadavky na kontrolu procesu zvárania a je ľahko ovplyvnené prevádzkovým prostredím a prevádzkovou technológiou.

🔸Použitie: Plynové zváranie sa zvyčajne používa na zváranie rúr z nehrdzavejúcej ocele s nízkou hrúbkou a je vhodné na relatívne jednoduché opravy na mieste a malé zváracie úlohy, ako sú opravy potrubí v domácnosti a zváranie ľahkých konštrukcií.

3. Zváranie pod tavivom:

Submerged Arc Welding (SAW) je metóda zvárania, pri ktorej je oblúk skrytý pod vrstvou taviva. Tavidlo vytvára ochrannú vrstvu počas procesu zvárania, aby sa zabránilo oxidácii a kontaminácii. Oblúk vytvára teplo cez vrstvu taviva a roztaví zvarovú oblasť zváranej rúrky z nehrdzavejúcej ocele.

🔸Výhody zvárania pod tavivom: Pretože je oblúk skrytý vo vrstve taviva, rýchlosť zvárania je rýchla, zvar je rovnomerný, proces zvárania je stabilný a pevnosť zvárania je vysoká.

🔸Nevýhody zvárania pod tavivom: Vyžaduje sa špeciálne zariadenie na zváranie pod tavivom a tavivo a investícia do zariadenia je veľká; proces zvárania je pomerne komplikovaný a vyžaduje odborné zručnosti a skúsenosti.

🔸Použitie: Zváranie pod tavivom je široko používané vo veľkej priemyselnej výrobe, ako je zváranie ropovodov, energetických zariadení a veľkých konštrukčných dielov. Vďaka vysokej účinnosti a vynikajúcej kvalite zvárania je vhodný pre príležitosti s dlhými zvarmi a vysokými nárokmi na výrobu.

4. Ručné oblúkové zváranie (SMAW):

Ručné oblúkové zváranie (Shielded metal arc zváranie) je metóda zvárania teplom generovaným oblúkom a elektródou. Vonkajšia vrstva elektródy je pokrytá ochranným povlakom, aby sa zabránilo oxidácii zvarovej oblasti. Elektróda sa počas procesu zvárania nepretržite roztaví, aby sa vytvoril zvar.

🔸Výhody ručného oblúkového zvárania: Ručné zváracie zariadenie má jednoduchú štruktúru, je vhodné pre operácie na mieste a má relatívne nízke náklady; dokáže zvárať materiály rôznych hrúbok a tvarov a má silnú prispôsobivosť.

🔸Nevýhody ručného oblúkového zvárania: Kvalita zvaru je značne ovplyvnená zručnosťami zvárača a podmienkami prostredia a rozstrek a dym počas zvárania môžu tiež ovplyvniť kvalitu zvaru; v porovnaní s automatizovanými metódami zvárania má ručné zváranie nižšiu efektivitu výroby.

🔸Použitie: Ručné oblúkové zváranie sa široko používa v rôznych prevádzkach a údržbárskych prácach na mieste, najmä pri zváracích úlohách so zložitými podmienkami na mieste a špeciálnymi miestami, ako je výstavba a oprava zariadení na mieste.

5. Zváranie MIG/MAG:

Zváranie MIG (Metal Inert Gas) a MAG (Metal Active Gas) sú metódy zvárania pomocou oblúka a kontinuálne dodávaného drôtu. Zváranie MIG využíva inertný plyn (napríklad argón), zatiaľ čo zváranie MAG používa aktívny plyn (napríklad oxid uhličitý). Obidva spôsoby roztavia a vyplnia zvar priebežne dodávaným drôtom.

🔸Výhody zvárania MIG/MAG: vysoká rýchlosť zvárania, vhodné pre veľkosériovú výrobu a zváranie dlhých zvarov; rovnomerné zvary, málo defektov, stabilný proces zvárania; vysoký stupeň automatizácie, jednoduchá obsluha a znížené manuálne zásahy.

🔸Nevýhody zvárania MIG/MAG: vyžaduje sa špeciálne vybavenie a systém prívodu plynu a investície do zariadenia sú vysoké; cena plynu je vysoká, čo zvyšuje výrobné náklady.

🔸Použitie: Zváranie MIG/MAG je vhodné pre veľkú priemyselnú výrobu, ako je výroba automobilov, stavba lodí a stavebné inžinierstvo. Vďaka svojej efektívnej rýchlosti zvárania a vynikajúcej kvalite zvárania je široko používaný v rôznych priemyselných zváracích potrebách.

H7f2f04aaf6fc4e73b33a7a715afb7aeeR.jpg

Existuje mnoho druhov technológií zvárania rúr z nehrdzavejúcej ocele a každá technológia má svoje jedinečné výhody a obmedzenia. Pochopenie charakteristík rôznych zváracích technológií a výber vhodných metód podľa skutočných výrobných potrieb môže efektívne zlepšiť kvalitu a efektivitu výroby zváraných rúr. 

Zistite viac o produkte:

E-mail: [email protected]

Whatsapp:+ 86 17611015797

aké sú technológie zvárania rúr z nehrdzavejúcej ocele-68
Odber newslettra
Zanechajte nám správu