Hvorfor Rustar Galvaniserte Rør?

Galvanisert rør er et vanlig rørmaterial for bygging og industri. Dets overflate er dekket med en lag zink for å forhindre at jernbestandighetene inne i stålpipe kommer i kontakt med luft og fukt utenfra, dermed spiller det en rolle som korrosjons- og rustforsvar. Likevel har mange brukere oppdaget at galvaniserte stålror kan ruste likevel under bruk av galvaniserte rør. Så, hvorfor rustar galvaniserte rør? Hva er årsaken til at galvaniserte rør rustar? Og hva slags innvirkning vil denne rusten ha på faktisk bruk? Denne artikkelen vil forklare disse problemene i detalj, og jeg håper den blir nyttig for deg.

Hva Er Et Galvanisert Rør?

Et galvanisert rør er et rør som danner en anti-korrosjonslag ved å dekke overflaten av stålrokken med en sone av sink for å forbedre korrosjonsmotstanden til roret. Målet med galvanisering er å forhindre at roret selv blir oksidativt korrodert grunnet kontakt med medium som luft og vann. Spesielt i bruk i strenge miljøer som fuktighet og salt, gir den galvaniserte laget stor beskyttelse.

Etter de ulike galvaniseringsprosessene kan galvaniserte rør deles inn i varme-dippe-galvaniserte rør og elektro-galvaniserte rør.

• Varmedippe-galvanisert rør: Proessen for varmedippe-galvanisering er å oppvarme stålroret til en visst temperatur og drukne det i en sinkbasseng. Gjennom kjemiske reaksjoner binder sinklaget seg til overflaten av stålroret for å danne et sink-jern-alloyslag. Sinklaget på varmedippe-galvaniserte rør er tykkere, vanligvis opp til 60-80 mikroner, og har god korrosjonsmotstand.
• Elektro-galvanisert rør: Zinklaget dekkes på overflaten av stålroret ved elektroplatering eller sprøyting. Zinklaget på elektro-galvaniserte rør er relativt tynn, vanligvis mellom 5-15 mikroner. Selv om korrosjonsbeskyttelsen ikke er like god som ved varme-dippe galvanisering, kan jevnheten i zinklaget kontrolleres under bearbeidingen.

Korrosjonsprinsippet for galvanisering

Korrosjonsprinsippet for galvaniserte rør baserer seg på "ofringsanoden"-effekten av zink. Metallsaktiviteten til zinklaget er sterke. Når rorets overflate blir utsatt for den ytre miljøet, vil zinket først gå i oksidasjonsreaksjon for å danne zinkrust (ZnO). Dette laget av zinkrust kan isolere ytterligere angrep av oksygen og fuktighet og beskytte stålrodkroppen mot korrosjon.

Hvorfor roder galvaniserte rør s Rust?

Selv om sengaslaget på galvaniserte rør i teorien kan forhindre korrosjon effektivt, kan rost likevel oppstå i praksis. Grunnene til at galvaniserte rør rostner er vanligvis følgende:

Sengalagskade:

Overflateskyttelseslaget på galvaniserte rør består av sengalaget. Hvis sengalaget blir påvirket av mekanisk innvirkning, slitasjon, skraper og andre faktorer under bruk, kan sengalaget falle av eller bryte, og den utsatte stålroverflaten blir utsatt for ekstern miljø og er nokså lett å korrodere. Denne situasjonen er mer vanlig under rørinstallasjon, spesielt på steder som rørkurver og koblinger, hvor sengalaget blir skadet grunnet ofte handlinger.

Kvalitetsproblemer med galvanisering:

Effekten av motstandsdyktighet mot korrosjon for galvaniserte rør er direkte relatert til tykkelsen og jevnheten av sengaslaget. Hvis fremgangsmåten for galvaniseringen ikke er kvalifisert, noe som fører til ujevn sengatykkelse eller dårlig sengafesthet, kan det føre til at noen områder eksponerer stålroverflaten, og øke risikoen for korrosjon.

• Ujevn sengatykkelse: Hvis sengatykkelsen er ujevn under galvaniseringsprosessen, er svake områder nokså oppgitt til korrosjon.
• Dårlig sengafesthet: Galvaniseringslaget er ikke fast knyttet til stålroverflaten, og det er lett å falle av under virkningen av ekstern kraft, hvilket fører til at røret rostner.
• Mangler i galvaniseringsprosessen: Under varm-dip-galvaniseringsprosessen, hvis temperaturen i sengatanken er ustabil, dipptiden er for lang eller for kort, vil kvaliteten på sengaslaget synke, og det kan endog dannes feil på roverflaten.

Påvirkning av miljøfaktorer:

Rosten på galvaniserte rør er også tett knyttet til miljøet de befinner seg i.

• Fuktighet og klima: Høy fuktighet og fuktig klima forsterker oksidasjonsprosessen av sengaslaget, spesielt under ofte temperatursvingninger, når rørflaten blir utsatt for kondensasjon og danner vannkjeler, noe som ytterligere akselererer korrosjonen.
• Saltsprefkorrosjon: Rør nær havet eller saline-alkaline områder er spesielt utsatt for saltsprefkorrosjon. Saltspref fastner på flaten av røret og opprettholder et elektrolytmiljø, gjør at sengaslaget lettere rostes bort, hvilket fører til at basismaterialet blir eksponert og deretter rostet.
• Sur og basisk miljø: Miljøer som inneholder sur og basisk gass, som industriområder og kjemiske anlegg, vil også akselerere korrosjonen av galvaniserte rør. Korrosive stoffer som surgasser, sulfider og chlorider har en sterke korrosiv effekt på galvaniserte rør.

Påvirkning fra vannkvalitet:

Kvaliteten på vannet er direkte relatert til korrosjonsraten for galvaniserte rør. I noen høygradig korrosive vannmiljøer (som vannkilder som inneholder flere surstoffsubstanser) er det svært vanskelig for galvaniserte rør å unngå å roste.

• VannpH: pH-verdien av vannet påvirker direkte korrosjonsraten for galvaniserte rør. Surt vann (pH-verdi under 7) har en sterkt korrosiv effekt på sengaslaget, noe som fører til at sengaslaget løses opp.
• Hardt og bløtt vann: Hardt vann inneholder flere mineraler (som calcium- og magnesiumioner). Langsiktig transport gjennom galvaniserte rør kan lett føre til at skum billes på innsiden av røret, noe som fremmer korrosjon. Bløtt vann er vanligvis mer aktivt og reagerer lettere med sengaslaget, noe som akselererer oppløsningen av sengaslaget.  
• Korrosive stoffer: Når vannet inneholder korrosive stoffer som sulfid og ammoniak, vil korrosjonsraten for galvaniserte rør øke, og kan til og med føre til alvorlige rørlekkasjer.

Elektrokjemisk korrosjon:

Elektrokjemisk korrosjonsfenomenet er forårsaket av potensialforskjellen som oppstår når ulike metaller kommer i kontakt i en elektrolytmiljø, noe som fører til metallkorrosjon. I galvaniserte rørsystemer skjer elektrokjemisk korrosjon hovedsakelig i følgende situasjoner:

• Kontakt mellom ulike metaller: Når galv pipe er i direkte kontakt med andre metaller (som kopper, aluminium osv.), vil potensialforskjellen føre til at zink, som et offeranode, roder før andre metaller, noe som forsterker korrosjonen av det galvaniserte røret.
• Rørforbindelser: Ved forbindelsene mellom rør, kablers beskyttelsesrør og andre steder, akkumuleres ofte strøm eller potensialforskjell, noe som forverrer korrosjonsreaksjonen.

Sviktende offeranodeeffekt av zinklaget:

Selv om zinks offeranodeeffekt kan forhindre korrosjon effektivt, vil offeranodeeffekten svake når zinklaget er for tynn eller forbrukes for tidlig i en korrosjonsmessig miljø, noe som fører til at stålpipe-matrisen blir utsatt og øker risikoen for røyking.

• Utilstrekkelig tykkelse på zinklag: Hvis zinklaget på galvaniserte rør er for tynn, vil zinkets beskyttende virkning feile raskt, og korrosjonsprosessen på stålroret vil akselereres.
• For tidlig forbruk av zinklag: Under langtidsbruk, spesielt i et høygradig korrosjonsmessig miljø, forbruks zinklaget for raskt, offeranodeeffekten svake, og stålpipe-matrisen blir gradvis utsatt.

Effekter av røyking på galvaniserte rør

1). Redusert holdbarhet på rør: En gang galv rør er rostet, vil deres lastevilkår, trykkmotstand og kollisjonsmotstand reduseres, og deres tjenesteliv vil bli betydelig forkortet. Røråldring forårsaket av korrosjon gjør at de ikke lenger kan klare spenningslast under høytrykksvannstrøm eller andre arbeidsforhold, og det er lett å få rivninger eller lekkasjer.

2).Vannforurensning: Zinkforurensning forårsaket av korrosjon av galvaniserte rør kan ha en negativ innvirkning på miljøet. Spesielt i kommunale vannforsyningsystemer kan zinkutslipp føre til vannforurensning og påvirke drikkevannssikkerheten. I tillegg kan lekkasjer fra rostete rør forårsake visse forurenser i omkringliggende jord og vegetasjon, påvirke økologien.

3).Trussler mot strukturell sikkerhet: Korrusjon av galvaniserte rør påvirker ikke bare rørene selv, men kan også påvirke bæreevnen til rørstrukturene. For eksempel i strøm- og kommunikasjonsfeltet brukes galvaniserte rør ofte for å støtte og beskytte kabler. Hvis galvaniserte rør blir sterkt korriderede, kan det føre til at kablene brytes eller at den ytre beskyttelseslaget blir skadet, noe som igjen påvirker stabilheten og sikkerheten til hele systemet.

Tiltak mot korrusjon for galvaniserte rør

Forbedring av galvaniseringskvaliteten

Å sikre at enhetligheten, tykkelsen og tilsetningen av sengaslaget oppfyller standardene kan styrke korrosjonsmotstanden til galvaniserte rør betraktelig. Under produksjonsprosessen bør temperatur, konsentrasjon og andre prosessparametere for galvaniseringsløsningen kontrolleres strengt for å sikre kvaliteten på sengaslaget.

Forebygging av mekanisk skade

Mekanisk skade og ausening bør unngås under transport, installering og bruk av røret. Når overflaten på galvanisert rør blir rammet, kastet eller kollidert, kan sengsbaren lett skades, hvilket eksponerer stålbasismaterialet og gjør det følig for korrosjon. Derfor bør man være forsiktig under installasjonsprosessen for å unngå skade på sengsbaren. Mekanisk skade kan reduseres ved følgende tiltak:

• Bruk blande emballeringsmaterialer: Under transport og håndtering bør du bruke blande beskyttelsesmaterialer som foam, plastfilm etc. for å pakke inn røret og redusere kollisjon og friksjon.
• Unngå direkte slags under installering: Bruk profesjonelle installasjonsverktøy som rørstøtter og klammer for å unngå direkte slags på røret.

Antikorrosjonsbeklædning og tilleggs-galvaniseringslag

For steder hvor galvanisert metallrør brukes i et strengt miljø, kan ytterliggående anti-korrosjonsbeklæmminger anvendes på ytrepipeoverflaten. Disse beklæmmingene består vanligvis av materialer som epoxyresin, polyuretan, polyetylen etc., som kan forbedre korrosjonsmotstanden ytterligere og forlenge tjenestelivet til galvaniserte rør.

• Epoxybeklæmming: Den har god tilheftning og korrosjonsmotstand og er egnet for kravstilte industrielle miljøer.
• Polyetylenbeklæmming: For gravede rør kan polyetylenbeklæmming effektivt forhindre inntrang av fukt, surstoff og baser og forhindre korrosjon.

I tillegg kan, i noen spesialtilfeller, når sengsbakken er delvis skadet, metoden med å gjen-galvanisere brukes for å reparere den skadede området og gjenopprette korrosjonsmotstanden til røret.

Forsterk miljøkontroll

Ved å velge galvaniserte rør er det nødvendig å ta hensyn til deres installasjonsmiljø. For rør som blir utsatt for fuktige, høy salt spray, sure eller basale miljøer, bør rør med høyere korrosjonsmotstand velges så mye som mulig, eller noen tiltak for å kontrollere miljøet bør tas.

• Reduser utssettingen i områder med høy fuktighet: For eksempel, i fuktige områder eller friluftsmiljøer, prøv å ta tiltak for å redusere tiden og området for rørutssetting, som å sette opp skuer, takker osv.
• Forbedre ventilasjonsforholdene: Ved å styrke luftomslingringen kan fuktighetsopphold på rørflaten reduseres og korrosjonsreaksjonen kan holdes i sjakk.

Regelmessig inspeksjon og vedlikehold

Gjennom regelmessige inspeksjoner kan korrosjonsproblemer oppdages tidlig og reparasjons tiltak kan tas. Inspeksjonsinnholdet inkluderer integriteten av zinklaget, om overflaten slipper eller sprkker, og om det er vannakkumulering eller scaling inne i røret.

• Regelmessig inspeksjon: For synlige galvaniserte rør kan inspeksjoner gjennomføres hvert halve år eller hvert år, spesielt ved rørkoblinger, svingninger, flansjer og andre deler for å sjekke etter korrosjon eller skader.
• Intern inspeksjon: For galvaniserte rør som er begravde eller ikke kan observeres direkte, kan tilstanden på innvendige veggene av røret forstås gjennom endoskopisk inspeksjon, ultralydstesting og andre metoder.

Bruk av korrosjonshemmere

I noen rørledningssystemer, spesielt vannrør eller gassystemer, kan korrosjonshemmere brukes for å redusere inntrekket av korrosjon. Disse hemmerne hemmer vanligvis fremgangen av korrosjonsreaksjoner ved å endre den kjemiske miljøet utenfor og innvendig i røret.

• Vannkvalitet behandling: For galvaniserte rør i vannrør, kan vannkjerring, fjerning av løst oksygen og korrosive ioner i vann og andre metoder brukes for å redusere sannsynligheten for korrosjon.
• Gassbeskyttelse: I gassoverføringsrør kan noen beskyttende gasser injiseres for å endre sammensetningen eller trykket på gassen og senke korrosjonen.

Velg egnet rørmaterialer

For rørsystemer som blir utsatt for ekstreme miljøer i lengre tid, finnes det i tillegg til galvaniserte rør andre rørmaterialer med større korrosjonsmotstand. For eksempel PVC-rør, PE-rør, rostfrie stål-rør osv. Disse materialene har bedre korrosjonsmotstand enn galvaniserte rør og er spesielt egnet for noen spesialtilpasninger.

• Rostfrie stål-rør: Rostfritt stål har god korrosjonsmotstand og lang levetid, og er egnet for anledninger der ekstremt høy korrosjonsmotstand kreves.
• PE-rør, PVC-rør: Disse plastmateriale-rørene har god korrosjonsmotstand og er særlig egnet for overføring av væskemedier som vann og gass.

Rusting av galvaniserte rør er et vanlig problem, men ved fornuftig materialevalg, konstruksjon og vedlikehold kan tjenestelivet til galvaniserte rør effektivt bli utstrakt.

Vi er en profesjonell stålprodusent. Hvis du har noen behov, kan du kontakte oss når som helst!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com