Hvorfor ruster galvaniserte rør? Norge

Galvanisert rør er et vanlig rørmateriale for bygg og industri. Overflaten er dekket med et sinklag for å forhindre at jernelementene inne i stålrøret kommer i kontakt med luft og fuktighet utenfor, og spiller dermed en anti-korrosjon og anti-rust rolle. Imidlertid har mange brukere funnet ut at galvaniserte stålrør fortsatt kan ruste i prosessen med å bruke galvaniserte rør. Så hvorfor ruster det galvaniserte røret? Hva er årsaken til rusten på galvaniserte rør? Og hvilken innvirkning vil rusten ha på faktisk bruk? Denne artikkelen vil forklare disse problemene i detalj, og jeg håper den vil være nyttig for deg.

Hva er et galvanisert rør?

Galvanisert rør er et rør som danner et anti-korrosjonslag ved å belegge et lag med sink på overflaten av stålrøret for å forbedre korrosjonsmotstanden til røret. Hensikten med galvanisering er å forhindre at selve røret fra oksidativ korrosjon på grunn av kontakt med medier som luft og vann. Spesielt ved bruk av tøffe miljøer som fuktighet og salt gir det galvaniserte laget god beskyttelse.

I henhold til de forskjellige galvaniseringsprosessene kan galvaniserte rør deles inn i varmgalvaniserte rør og elektrogalvaniserte rør.

• Varmgalvanisert rør: Varmgalvaniseringsprosessen er å varme stålrøret til en viss temperatur og senke det ned i en flytende sinktank. Gjennom kjemiske reaksjoner kombineres sinklaget med overflaten av stålrøret for å danne et sink-jernlegeringslag. Sinklaget av varmgalvanisert rør er tykkere, vanligvis opptil 60-80 mikron, og har god korrosjonsbestandighet.
• Elektrogalvanisert rør: Sinklaget dekkes på overflaten av stålrøret ved galvanisering eller sprøyting. Sinklaget på elektrogalvanisert rør er relativt tynt, vanligvis mellom 5-15 mikron. Selv om anti-korrosjonseffekten ikke er like god som varmgalvanisering, kan jevnheten til sinklaget kontrolleres under behandlingen.

Anti-korrosjonsprinsippet for galvanisering

Anti-korrosjonsprinsippet til galvaniserte rør er avhengig av "offeranode"-effekten til sink. Metallaktiviteten til sinklaget er sterk. Når overflaten på røret utsettes for det ytre miljø, vil sinken først gjennomgå en oksidasjonsreaksjon for å danne sinkrust (ZnO). Dette laget av sinkrust kan isolere ytterligere erosjon av oksygen og fuktighet og beskytte stålrørkroppen mot korrosjon.

Hvorfor gjøre galvanisert rørs Rust?

Selv om sinklaget i galvaniserte rør effektivt kan forhindre korrosjon i teorien, kan rust fortsatt forekomme i praksis. Årsakene til rust på galvaniserte rør er vanligvis følgende:

Sinklag skade:

Overflatebeskyttende laget av galvaniserte rør er sammensatt av sinklag. Hvis sinklaget blir påvirket av mekanisk påvirkning, slitasje, riper og andre faktorer under bruk, kan sinklaget falle av eller knekke, og den eksponerte stålrøroverflaten blir utsatt for det ytre miljø og utsatt for korrosjon. Denne situasjonen er mer vanlig under installasjon av rørledninger, spesielt på steder som rørknuter og skjøter, hvor sinklaget er skadet på grunn av hyppig drift.

Galvaniseringskvalitetsproblemer:

Anti-korrosjonseffekten til galvaniserte rør er direkte relatert til tykkelsen og jevnheten til sinklaget. Hvis produksjonsprosessen til det galvaniserte røret er ukvalifisert, noe som resulterer i ujevn sinklagtykkelse eller dårlig sinklagsadhesjon, kan det føre til at enkelte områder eksponerer stålrørets overflate, noe som øker risikoen for korrosjon.

• Ujevn sinklagtykkelse: Hvis sinklagtykkelsen er ujevn under galvaniseringsprosessen, er svake områder utsatt for korrosjon.
• Dårlig vedheft av sinklaget: Det galvaniserte laget er ikke godt festet til overflaten av stålrøret, og det er lett å falle av under påvirkning av ytre kraft, noe som får røret til å ruste.
• Galvaniseringsprosessdefekter: Under varmgalvaniseringsprosessen, hvis temperaturen på sinktanken er ustabil, dyppetiden er for lang eller for kort, vil kvaliteten på sinklaget reduseres, og til og med defekter vil dannes på overflaten av røret.

Påvirkning av miljøfaktorer:

Rusten på galvaniserte rør er også nært knyttet til miljøet de befinner seg i.

• Fuktighet og klima: Høy luftfuktighet og fuktige klimaforhold akselererer oksidasjonsprosessen til sinklaget, spesielt under hyppige temperaturendringer, er overflaten på røret utsatt for kondens og danner vanndråper, noe som akselererer korrosjon ytterligere.
• Saltspraykorrosjon: Rør nær sjøen eller saltvann-alkaliområder er spesielt utsatt for saltspraykorrosjon. Saltspray fester seg til overflaten av røret og danner et elektrolyttmiljø, noe som gjør at sinklaget lett korroderer, noe som forårsaker at grunnmetallet blir eksponert og deretter ruster.
• Surt og alkalisk miljø: Miljøer som inneholder sure og alkaliske gasser som industriområder og kjemiske anlegg vil også fremskynde korrosjonen av galvaniserte rør. Etsende stoffer som sure gasser, sulfider og klorider har en sterk etsende effekt på galvaniserte rør.

Påvirkning av vannkvalitet:

Vannkvaliteten er direkte relatert til korrosjonshastigheten til galvaniserte rør. I noen svært korrosive vannmiljøer (som vannkilder som inneholder surere stoffer), er selv galvaniserte rør vanskelig å unngå rust.

• Vann pH: Vannets pH påvirker direkte korrosjonshastigheten til galvaniserte rør. Surt vann (pH-verdi under 7) har en sterk etsende effekt på sinklaget, og gjør at sinklaget løses opp.
• Hardt vann og bløtt vann: Hardt vann inneholder flere mineraler (som kalsium- og magnesiumioner). Langsiktig transport gjennom galvaniserte rør kan lett danne avleiring på rørets indre vegg, noe som fremmer korrosjon. Bløtvann er vanligvis mer aktivt og reagerer lett med sink, og akselererer oppløsningen av sink. 
• Etsende stoffer: Når vannet inneholder etsende stoffer som sulfid og ammoniakk, vil korrosjonshastigheten til galvaniserte rør akselerere, og til og med forårsake alvorlig rørledningslekkasje.

Elektrokjemisk korrosjon:

Det elektrokjemiske korrosjonsfenomenet er forårsaket av potensialforskjellen som genereres når forskjellige metaller kommer i kontakt i et elektrolyttmiljø, noe som resulterer i metallkorrosjon. I det galvaniserte rørsystemet oppstår elektrokjemisk korrosjon hovedsakelig i følgende situasjoner:

• Kontakt med forskjellige metaller: Når galvrør er i direkte kontakt med andre metaller (som kobber, aluminium, etc.), på grunn av eksistensen av potensialforskjell, vil sink, som offeranode, korrodere før andre metaller, noe som resulterer i akselerert korrosjon av det galvaniserte røret.
• Rørledningsskjøter: Ved skjøtene til rørledningen, kabelbeskyttelsesrør og andre steder samler det seg ofte strøm- eller potensialforskjeller, noe som forverrer korrosjonsreaksjonen.

Svekket offeranodeeffekt av sinklag:

Selv om offeranodeeffekten til sink effektivt kan forhindre korrosjon, når sinklaget er for tynt eller forbrukes for tidlig i et korrosivt miljø, vil offeranodeeffekten svekkes, noe som resulterer i eksponering av stålrørsmatrisen, og øker dermed risikoen for rust.

• Utilstrekkelig sinklagtykkelse: Hvis sinklaget til det galvaniserte røret er for tynt, vil den beskyttende effekten av sink raskt mislykkes, og korrosjonsprosessen til stålrøret vil akselereres.
• For tidlig forbruk av sinklag: Ved langvarig bruk, spesielt i et svært korrosivt miljø, forbrukes sinklaget for raskt, offeranodeeffekten svekkes, og stålrørsmatrisen blir gradvis eksponert.

Effekter av rust på galvaniserte rør

1). Redusert holdbarhet av rør:Gang galvrør er rustet, vil deres bæreevne, trykkmotstand og slagfasthet reduseres, og levetiden vil bli sterkt forkortet. Røraldring forårsaket av korrosjon gjør at det ikke tåler påkjenningen under høytrykksvannstrøm eller andre arbeidsforhold, og det er lett å sprekke eller lekke.

2). Vannforurensning:Sinkforurensning forårsaket av korrosjon av galvaniserte rør kan ha negativ innvirkning på miljøet. Spesielt i kommunale vannforsyningssystemer kan sinklekkasje forårsake vannforurensning og påvirke drikkevannssikkerheten. I tillegg kan lekkasje fra rustne rør forårsake viss forurensning til omkringliggende jord og vegetasjon, noe som påvirker det økologiske miljøet.

3). Trusler mot strukturell sikkerhet:Korrosjon av galvaniserte rør påvirker ikke bare selve rørene, men kan også påvirke rørenes bærende struktur. For eksempel, innen elektrisitet og kommunikasjon, brukes galvaniserte rør ofte for å støtte og beskytte kabler. Hvis galvaniserte rør er sterkt korrodert, kan det føre til brudd på kabler eller skade på det ytre beskyttelseslaget, noe som igjen påvirker stabiliteten og sikkerheten til hele systemet.

Anti-korrosjonstiltak for galvaniserte rør

Forbedring av kvaliteten på galvanisering

Å sikre at sinklagets jevnhet, tykkelse og vedheft oppfyller standardene kan i stor grad forbedre anti-korrosjonsevnen til galvaniserte rør. Under produksjonsprosessen bør temperaturen, konsentrasjonen og andre prosessparametere til galvaniseringsløsningen kontrolleres strengt for å sikre kvaliteten på sinklaget.

Forhindre mekanisk skade

Mekanisk skade og slitasje bør forhindres under transport, installasjon og bruk av rørledningen. Når overflaten på det galvaniserte røret er støtt, riper eller kollidert, blir sinklaget lett skadet, og eksponerer stålrørets grunnmetall, som lett kan forårsake korrosjon. Vær derfor forsiktig under installasjonsprosessen for å unngå skade på sinklaget. Mekanisk skade kan reduseres ved følgende tiltak:

• Bruk myke emballasjematerialer: Under transport og håndtering, bruk myke beskyttende materialer som skum, plastfilm osv. for å pakke inn røret for å redusere kollisjon og friksjon.
• Unngå direkte banking under installasjon: Bruk profesjonelle installasjonsverktøy som rørbraketter og klemmer for å unngå direkte banking på røret.

Anti-korrosjonsbelegg og supplerende galvanisert lag

For steder der galvanisert metallrør brukes i et tøft miljø, kan ytterligere anti-korrosjonsbelegg påføres på utsiden av røret. Disse beleggene er vanligvis laget av materialer som epoksyharpiks, polyuretan, polyetylen, etc., som ytterligere kan forbedre anti-korrosjonsytelsen og forlenge levetiden til det galvaniserte røret.

• Epoksybelegg: Den har god vedheft og korrosjonsbestandighet og er egnet for krevende industrielle miljøer.
• Polyetylenbelegg: For nedgravde rør kan polyetylenbelegg effektivt forhindre inntrenging av fuktighet, sure og alkaliske stoffer og forhindre korrosjon.

I tillegg, i noen spesielle tilfeller, når sinklaget er delvis skadet, kan metoden for re-galvanisering brukes til å reparere det skadede området og gjenopprette rørets anti-korrosjonsevne.

Styrke miljøkontrollen

Når du velger galvaniserte rør, er det nødvendig å vurdere installasjonsmiljøet deres. For rør utsatt for fuktige, høye saltspray, sure eller alkaliske miljøer, bør rør med høyere korrosjonsbestandighet velges så mye som mulig, eller det bør iverksettes noen tiltak for å kontrollere miljøet.

• Reduser eksponering for områder med høy luftfuktighet: For eksempel, i fuktige områder eller friluftsmiljøer, prøv å iverksette tiltak for å redusere tiden og området for røreksponering, som å sette opp tilfluktsrom, tak, etc.
• Forbedre ventilasjonsforholdene: Ved å styrke luftsirkulasjonen, redusere fuktighetsbevarelsen på rørets overflate og bremse korrosjonsreaksjonen.

Regelmessig inspeksjon og vedlikehold

Gjennom regelmessige kontroller kan korrosjonsproblemer oppdages i tide og reparasjonstiltak kan iverksettes. Inspeksjonsinnholdet inkluderer integriteten til sinklaget, om overflaten flasser eller sprekker, og om det er vannansamling eller avleiring inne i røret.

• Regelmessig inspeksjon: For eksponerte galvaniserte rør kan inspeksjoner utføres hver sjette måned eller hvert år, spesielt ved rørskjøter, albuer, flenser og andre deler for å kontrollere for korrosjon eller skade.
• Innvendig inspeksjon: For galvaniserte rør som er nedgravd eller ikke kan observeres direkte, kan tilstanden til rørets indre vegg forstås gjennom endoskopinspeksjon, ultralydtesting og andre midler.

Bruk korrosjonshemmere

I enkelte rørledningssystemer, spesielt vannrør eller gassrørsystemer, kan korrosjonsinhibitorer brukes for å redusere forekomsten av korrosjon. Disse inhibitorene hemmer vanligvis fremdriften av korrosjonsreaksjoner ved å endre det kjemiske miljøet i og utenfor røret.

• Vannkvalitetsbehandling: For galvaniserte rør i vannrør kan vannmykning, fjerning av oppløst oksygen og korrosive ioner i vann og andre metoder brukes for å redusere muligheten for korrosjon.
• Gassbeskyttelse: I gasstransmisjonsrørledninger kan noen beskyttende gasser injiseres for å endre sammensetningen eller trykket til gassen og bremse korrosjon.

Velg passende rørledningsmaterialer

For rørledningssystemer som er utsatt for ekstreme miljøer over lang tid, finnes det i tillegg til galvaniserte rør også noen andre rørledningsmaterialer med sterkere korrosjonsbestandighet. For eksempel PVC-rør, PE-rør, rustfrie stålrør, etc., disse materialene har bedre korrosjonsbestandighet enn galvaniserte rør, og er spesielt egnet for noen spesielle bruksområder.

• Rustfrie stålrør: Rustfritt stål har sterk korrosjonsbestandighet og lang levetid, og er egnet for anledninger som krever ekstremt høy korrosjonsbestandighet.
• PE-rør, PVC-rør: Disse plastrørmaterialene har god korrosjonsbestandighet og er spesielt egnet for transport av flytende medier som vann og gass.

Rusting av galvaniserte rør er et vanlig problem, men gjennom fornuftig materialvalg, konstruksjon og vedlikehold kan levetiden til galvaniserte rør effektivt forlenges.

Vi er en profesjonell stålprodusent. Hvis du har behov, du kan kontakte oss når som helst!

  +86 17611015797 (WhatsApp)           [email protected]