Produksjonsprosess For Varmerullede Rostfritt Stålplater

Varmt rulleformning er relativt til kald rulleformning. Kalde rulleformning foretar under gjenkristalliserings temperaturen, mens varme rulleformning foretar over kristalliserings temperaturen. Så, hva er varmt rulleformning? Hva er produksjonsprosessen og bruket av varmt rullede edelstålplater? La oss lære om det sammen!

Hva Er Varmt Rulleformning?

Varmt rulleformning er en metallbehandling prosess som refererer til å oppvarme metallmaterialer til en temperatur høyere enn deres gjenkristalliserings temperatur (vanligvis mellom 900 ° C og 1300 ° C), og deretter komprimere og strekke dem til den ønskede formen og tykkelsen gjennom ruller. Gjenkristalliserings temperaturen er en nøkkelparameter for metallmaterialer. Når temperaturen overskrider gjenkristalliserings temperaturen, vil krystallene i materialet ordnes på nytt og bli mer likeformige og fine, hvilket gjør at det blir mindre sannsynlig at materialet bryter og at spenninger koncentreres under plastisk deformasjon.

Prosessen for varmvalg kan behandle en rekke metallmaterialer. De vanligste anvendelsene inkluderer produksjon av stålplater, stålbjelker, stålreiser, stålflater etc. For rustfritt stål kan varmvalg ikke bare forbedre dets fysiske egenskaper, men også forbedre overflatekvaliteten, dermed åpne veien for den etterfølgende kaldevalgsprosessen.

Grunnprinsippet for varmvalg:

Under prosessen for varmvalg blir metallblokken vanligvis oppvarmet i en høytemperert ovn, og deretter går den inn i roughing mill og finishing mill for en serie valgoperasjoner. Denne prosessen vil føre til stor strekkning og deformasjon, slik at det interne byggesettet i metallen reorganiseres, kornene blir forfinet, og materialets mekaniske egenskaper forbedres.

Fordeler ved varmvalg:

Høy produsjonseffektivitet:

Fordi varmvalg kan behandle metall på høy temperatur, er materialplastisiteten god og kan bli sterkt deformat i kort tid. Derfor har varmvalg høy produksjons-effektivitet og egner seg for storstilt industriell produksjon.

Kan behandle metaller av stor størrelse og tykkelse:

Varmvalgsprosessen kan behandle tykkere metallblokker, slik at det etter flere valgpass kan få ut tykkere plater eller andre produkter.

Enformig deformasjon av materialer:

Varmvalg kan fjerne innsprengninger i metallmaterialer ved høy temperatur og unngå materialebrudd forårsaket av spenningskonsentrasjon under koldevalg. Under rekristalliseringsprosessen blir materialetkjerner omorganisert for å oppnå en mer enformig materialestruktur.

Forbedret mekaniske egenskaper:

Fordi de interne kornene i materialet forfines under varmtrykkingen, forbedres dets mekaniske egenskaper betydelig. Spesifikt økes materialets tøffhet, trekstyrken forbedres og utmatningslivet forlenkes.

Redusert energiforbruk:

Energiforbruksnivået ved varmtrykking er relativt lavt fordi prosessen foregår ved høy temperatur. I forhold til koldeformning krever varmtrykking mindre energiforbruk.

Produksjonsprosess for varmtrykket edelstålplate:

Produksjonsprosessen for varmtrykket edelstålplate kan deles inn i flere hovedtrinn, fra den initielle oppvarmingen av metallen, trykkingen til den endelige overflatebehandlingen. Hvert trinn krever strikt kontroll og operasjon for å sikre produktkvaliteten.

1. Blankforberedelse

Råmaterialet til varmetrullert edelstålplate er vanligvis cast billet eller slab. Forberedelsen av billetten inkluderer rensetreatment, fjerning av oksidskall eller andre forurensetninger på overflaten.

2. Oppvarming

Billetten legges inn i en høytemperatur-ovn, og temperaturen i ovnen er vanligvis mellom 1100 ℃ og 1250 ℃ Celsius. Målet med oppvarmingen er å forbedre plastisiteten til billetten slik at den kan produsere stor deformasjon uten å sprakk eller bryte under den etterfølgende trullingprosessen. Oppvarmetiden er tett knyttet til størrelsen og materialet til billetten, og temperaturregulering er avgjørende for å unngå overoppvarming og å forårsake at materialet blir for bløtt eller oksidert.

3. Grovtrulling

Etter at blanketteren er oppvarmet, legges den inn i den grove rullepressen for preliminær rulling. Hovedmålet med grov rulling er å komprimere blanketteren kraftig fra den initielle tykkelsen til en grov bearbeidningsstørrelse nær den endelige tykkelsen. Under rullingsprosessen endrer den metalliske materialets innsiden gradvis seg, kornene blir komprimert og strekka, og spenningsfordelingen blir jevn.

4. Ferdigbehandling

Ferdigbehandlingsprosessen omfatter vanligvis flere rullingsgjennomløp, hvert av hvilke komprimerer materialets tykkelse ytterligere for å oppnå de ønskede størrelseskravene. Under ferdigbehandlingsfasen er kontrollen av temperatur og trykk særlig viktig for å sikre tykkelsesjevnheten og mekaniske egenskaper hos materialet.

5. Avkjøling og ferdigbehandling

Etter fullføring vil den varmvalgte edelstålplaten gå gjennom en serie kjøling-operasjoner for å gradvis redusere temperaturen. Farten og metoden for kjøling har en direkte påvirkning på egenskapene til det ferdige materialet. I noen tilfeller kan den varmvalgte edelstålplaten også gå gjennom etterfølgende rettveis- og skjæringsoperasjoner for å oppnå en flat, standardstørrelse.

6. Overflatebehandling

Overflaten av den varmvalgte edelstålplaten har vanligvis en oksidskall. Etter overflated treatment som akling eller kuleretning, kan oksidlageret fjernes og overflatekvaliteten kan forbedres. I noen tilfeller vil ytterligere overflated treatment som polering og belegg utføres etter kundenes behov.

Anvendelse Av Varmvalgte Edelstålplater:

Konstruksjonstål: generelt konstruksjonstål og sveiste konstruksjonstål produseres, hovedsakelig brukt i produksjonen av stålkonstruksjoner, broer, skip og kjøretøy.

Vevarstål: spesielle elementer (P, Cu, C, osv.) legges til, som har god motstands evne mot korrosjon og atmosfærisk korrosjon. Det brukes i produksjonen av beholder, spesialkjøretøy og byggestrukturer.

Bilstrukturjern: høy-styrke stålplater med god TEGNING ytelse og veldingsytelse brukes i produksjonen av biler.

Stålplater for stålreper: med god bearbeidnings ytelse og trykkevne, de brukes til å produsere høytryks gass trykkkarer med et volum på mindre enn 500 fylt med LPG, acetylen-gass og ulike gasser.

Stålplater for høytrykkskarer: med god bearbeidnings ytelse og trykkevne, de brukes til å produsere høytryks gass trykkkarer fylt med LPG, acetylen-gass og ulike gasser.

Rostfrie stålplater: rostfritt stål har god motstands evne mot korrosjon og brukes hovedsakelig i matindustrien, kirurgisk utstyr, luftfart, olje-, kjemisk industri og andre industrier.