Proċess ta' Produzzjoni tal-Paġna tal-Aċjar Ruħ Mħassar Bil-Frad

Il-rolling għarif huwa relativ għal il-rolling darb. Il-rolling darb hija rolling taħt il-temperatura tal-recrystallization, mentliema l-rolling għarif hija rolling fuq il-temperatura tal-crystallization. Fil-artiklu ssejjaħ, ġejjinna b’ħadd minn dawn il-pjanu tal-accjarju tat-tinbuxx li jkunu mrollati għarif. Allura, jogħġbok, issa nara l-pjanu tal-accjarju tat-tinbuxx mrollati darb!

X’Hiċċ Il-Pjanu Tal-Accjarju Tat-Tinbuxx Mrollat Darb?

Il-pjanu tal-accjarju tat-tinbuxx mrollat darb hija materja prodotta billi tiskiem u tirrolla pjanu tal-accjarju tat-tinbuxx bl-temperatura normali. Dawn it-teknoloġija ta’ proċessing tista’ tħarsen enormement il-forza, it-tieqa tas-superfiji u s-sidika tal-għassiet tal-accjarju. Mċomparat mal-pjanu tal-accjarju tat-tinbuxx mrollati għarif, dawn il-pjanu tal-accjarju tat-tinbuxx mrollati darb huma akkum, aħdrin u għandhom akkuratezza dimenzjonali aktar.

Il-proċess ta' rollarġġ kolda jista' jagħmlu ħsara wara xiżijsijiet akkumulati tal-pjatijiet ta' xid-xadwen li jkunu aħjar minn il-pjatijiet roċċjali magħrufa, biex jgħaddqu l-ebda fiċ-ċied ma' tagħmel bettera struttura u kwalità tas-superfiji tal-materiali. Normalment, l-ebda tal-pjatijiet tal-xid-xadwen roċċjali kolda tiftak minn 0.5 mm għal 3 mm, imma jekk jogħġbok għandhom ukoll xi materiali super-aħjar li l-ebda toħbies 0.1 mm jew aktar.

Prinċipju Bażiku tal-Rollarġġ Kolda:

Il-proċess ta' rollarġġ kolda jkun meta s-silġi ma jkunx miġbor għall-temperatura ta' ri-kristallizzazzjoni, allura ma jkunx wkoll deformazzjoni plastika mibjaża fit-tiffor ta' rollarġġ kolda. Il-pjatijiet roċċjali kolda normalment jkollhom rolljar multipli biex jriddu l-ebda progressivament, biex jħasslu l-forza u durezzta tal-materiali.

Biex jiskunna l-istress interni li tibgħu mill-proċess ta' rollarġġ kold, iċ-ċeppi ta' accjar rullati kold ġeneraliament ikolloku jkollu b'dawl biex jirritornaw l-tenżizzjoni u l-flessibilità. F’din il-kas, it-treatmint ta’ pickling jagħmel biex jneħħi impuri tal-faċċetta u jiżbeħ l-ġentilezza u l-resistenza għall-korruzzjoni tal-ċepp.

Karatteristiki ta' Ċeppi ta' Accjar Rullati Kold:

Akkabju ta' fuq:

Iċ-ċeppi ta' accjar rullati kold jkollu b'rollarġġ fl-imtemperatura ambjenti u l-proċess ta' produzzjoni huwa minijament kontrollat, f’moħħom li l-qualità tal-faċċetta hija ħsina. Iċ-ċeppi ta' accjar rullati kold tippreżentaw normalment faċċetta briża u ġentli. Dopo differtri proċessi ta' trattament fuq il-faċċetta (kif 2B, BA, 8K, wk.), effetti spejali jew apparenzi dekorattivi jistgħux jikollu.

Preċizzjoni dimenzjonali alta:

Il-proċess ta' rolling friġgħent aqrafla l-għaddiet u s-sieħel tal-pjantra tridew multipli passi ta' rolling, liema l-għaddjet u s-sieħel ta' pianntri friġgħent tat-tin arestati huma ħafna żgħar u l-preċiżjoni dimenzjonali hija għoli.

Proprjetajiet mekkaniku eċċelenti:

Dawk il-pianntri tat-tin arestati friġgħent jkunu aktar forti u aktar skabru minn dawk tat-tin arestati roġġenti meta jkunu jirollaw bi-temperatura ambjentali. Il-processing friġgħent optimizza struttura grain tal-materiali u jmejlja l-forza tal-trazione, l-forza tal-yield u s-skabbrietà tal-materiali. Bħall li l-rolljar friġgħent jiżda l-forza tal-materiali, jistgħu jridu wkoll li tibdew aktar flessibbli, liema huwa neċessarju li tagħmel bilancia bejn dawn is-sittuazzjonijiet meta tista' tuża.

Reżistenza korażjoni fortissima:

L-aċjar stess filistiku jgħid f’ġdid resistenza kbar għall-korrużjoni. Is-swieqa tal-aċjar stess filistiku tħass il-bidda skond u naqija, li tirredusi l-attagħem tal-polużenti u soġgetti korrozivi, mimmentiex tagħmel ix-xejn aktar effiċjenti. Speċjalment wara trattament surfwji, ir-resistenza għall-korrużjoni tagħha hija akkora aktar fi ambienti roħoma, aċidi jew baza.

Fenomen tar-rigidiżazzjoni friġa:

Is-swieqa tal-aċjar stess filistiku tpassa bil-fenomen tar-rigidiżazzjoni sabiex dawn il-kristalli jagħmlu deformazzjoni fit-tiflora, li tizziż l-forza tagħha imma tirredusi l-plastizzità. Għalhekk, fid-dawk l-applicazzjonijiet, is-swieq friġa tinbidel li jkun tibda biġġiebja biex tneħħi effett tar-rigidiżazzjoni u tirrestaura plastizzità u ductility tal-materiali.

Proċess ta' Manifattura tal-Swieqa Friġa tal-Aċjar Stess Filistiku:

1.Preparazzjoni tal-materiali raw:

Il-pjeddi tal-accjar jmiss mħassar huwa prodott bħala materjali baziċi tas-sid iswieq jmiss. L-ebda ta' pjeddu s-sid iswieq jmiss huwa akbar, u tmiem jrida l-ebda dwar xiex minn proċess tal-rollarġġ kold.

2. Ċlejna tal-materjali raw:

Il-pjeddu s-sid iswieq jmiss jkollha aderba għall-oksida u impuritajiet fil-proċess tar-rollarġġ, u l-materjali raw għandhom jkunu maħfudin qabel jagħmlu parti mill-proċess tar-rollarġġ kold. Il-metodi komuni ta' ċlejna inklużu l-akidi, il-għsala b'alkali, ikkella biex jneħħu l-oksidi, l-ġirra u sliema impuritajiet li jagħmlu l-pjeddu smooth flimkien tar-rollarġġ kold.

• Pereżempju: Pickling: Pickling huwa l-użu ta' aċidu (bħal aċidu sulfuriku, aċidu idrokloriku) biex jiġi ttrattat azzar irrumblat bis-sħana biex jitneħħa l-iskala tal-ossidu fuq il-wiċċ tiegħu. Matul il-proċess tal-ħasil, il-pjanċa tal-azzar titgħammed fl-aċidu, u l-iskala tal-ossidu tinħall u titneħħa. Wara li l- ħasil jitlesta, il- wiċċ tal- pjanċa tal- azzar isir ċar u ċatt, lest għall- proċess ta' rrumblar bis- saħan sussegwenti.

3. Il- ħwejjeġ. Proċess ta' rrumblar bil-kesħa:

Il-proċess tal-irrumblar bil-kesħa huwa maqsum f'passji multipli ta' rrumblar, li kull wieħed minnhom inaqqas il-ħxuna tal-pjanċa u jiżgura ħxuna uniformi billi jirregola l-pressjoni tar-roller. Normalment, il-pjanċi tal-istainless steel irrumblati bil-kesħa jistgħu jiġu rrumblati sa ħxuna rqiqa ħafna filwaqt li jinżammu b'saħħithom.

4. Ħadid jew nett tal-azzar

Fil-proċess ta' rolling friġ, it-t material jaqblu stress interni kbir meta jkun jgħid passati tal-rolling. Biex tnaqqas dawn il-stress interni u biex ma jibdewx it-material minn ikseħ jew jdeformja fl-proċess iktar avvanzat, tipperfunnor normalmente annealing intermedjarju. L-annealing intermedjarju normalment jkun meta jrolla lil thickness intermedjarju, billi jagħmel l-pjan ta' ġeliebi għall-temperatura ta' rekrystallizzazzjoni biex jirrestawru struttura grani interna.

5. Annealing kontinwa jew hood annealing:

Il-proċess ta' annealing hija magħquda f’ żewġ tipi: annealing kontinwa u hood annealing. L-annealing kontinwa tkompleta fuq il-linja ta' produzzjoni, billi tistaqbal rapid heating u cooling, issa li għal produzzjoni kbira. L-hood annealing hija li timmett it-material f’forn hood miftuh għall-ħaddiem annealing long-term. Il-proċess ta' annealing jista' jnaqas effettivament work hardening u jiżbeħ plasticità u tenacity tal-material.

6. Trattament superficiale:

Il-pjat ta' ġelwieq rolettat li għaddejjiet jiġi trattwat ulterjuri fl-imsem. Metodi komuni ta' tratta tal-issem jinkludu l-astatt, il-pikling, il-passivazzjoni, il-tratta bil-fil, wkoll biex jgħiddu liġħu tal-applikazzjonijiet. L-astatt jista' jagħmel il-superfiji tal-ġelwieq aħjar, u l-pikling jista' jnaqqas l-oksida li tibni fit-tifiss.

7. Inspizzjoni u pakkaġġ finali:

Bażin jkunu prodotti pjati ta' ġelwieq rolettati, se jkun iftihux ispezzjoni strikta tal-qualità. L-ittemi tal-inspizzjoni ikollox inklu żona tal-tolearanza tal-għassiet, kwalità tas-superfiji, xogħol mekaniku, u ċjenu. Pjati rolettati tal-ġelwieq li jkunu kvalifikati jkunu pakkat b'mod propriju biex jiprevenu danna wara l-transport. Il-metodi tagħna ta' pakkaġġ inklu l-karta antirż, filmdir plastiku u kaxxi tal-ġnieqi.

Aplikazzjonijiet tal-Pjati Rolettati tal-Ġelwieq:

Industrija tal-apparati domestiċi: karozzi tal-frigġ, mašini li jiggħulux, mikrofalji, u ċjenu.

Dekorazzjoni tal-bniet: bieb u xitan, railjiem, dekorazzjoni tal-ħajt, ecc.

Industria tal-automobili: qismiet tal-automobil, kif is-sistemi taċ-ċakku, trims tal-korpus, ecc.

Istrumenti preciżi: khassis tal-eqwiement elettroniku u istrumenti preciżi.