Kāpēc galvanizētie caurulli rūgst?

Galvanizēts caurullis ir parasts būvniecības un industrijas caurulīšu materiāls. Tā virsmai ir pievienots zinca slānis, lai aizsargātu dzelzs elementus acierētajā caurulī no kontaktiem ar ārējo gaisu un mitrumu, tādējādi nodrošinot korozijas un rūgšanas aizsardzību. Tomēr daudzi lietotāji ir konstatējuši, ka galvanizētie acierētie cauruli var rūgt pat galvanizēšanas procesā. Tātad, kāpēc galvanizētais caurulis rūgst? Kādas ir galvanizēto caurulu rūgšanas iemeslas? Un kāda būs rūgšanas ietekme uz reālo izmantošanu? Šis raksts sīkāk izskaidros šos jautājumus, un es ceru, ka tas būs noderīgs jums.

Kas ir galvanizēts caurulis?

Galvanizētais caurullis ir caurulls, kuram virs galvanizētā ķīmiskā slānis uz celošanas caurulļa virsmas, lai uzlabotu caurulļa korozijas atbalstību. Galvanizēšanas mērķis ir aizsargāt pašu caurulli no oksidatīvas korozijas, kas rodas par seku kontaktam ar vidiem, piemēram, gaisu un ūdeni. Īpaši smagās izmantošanas apstākļos, piemēram, mitruma un sāls vidē, galvanizētais slānis nodrošina lielu aizsardzību.

Atbilstoši dažādiem galvanizēšanas procesiem, galvanizētie caurulli var sadalīt divos veidos: karstgalvanizētie caurulli un elektrogalvanizētie caurulli.

• Karstgalvanizētais caurullis: karstgalvanizēšanas process ir tāds, ka celošanas caurulli uzmeklē līdz noteiktai temperatūrai un to ieliek dzelzs tankā. Ar chemiskajām reakcijām dzelzs slānis sajaukts ar caurulļa virsmu, lai radītu dzelzs-žoga slitkāju. Karstgalvanizētā dzelzs slānis ir biežāks, parasti sasniedzot 60-80 mikronus, un ir ar labu korozijas atbalstību.
• Elektro-galvanizēta rūtiņa: Zīda slānis ir iekārts uz dzelzs rūtiņas virsmas ar elektroplātēšanu vai spriedumu. Elektro-galvanizētās rūtiņas zīda slānis ir salīdzinoši smails, parasti starp 5-15 mikoniem. Vai nu anti-korozijas ietekme nav tik liela kā karstgalvanizēšanas gadījumā, bet zīda slāņa vienmērīgums var tikt kontrolēts procesa laikā.

Kāpēc galvanizēšana norobežo koroziju

Galvanizētās rūtiņas anti-korozijas princips balstās uz zīda "atdotāja anodu" efektu. Zīda slānis ir aktīvs metāls. Kad rūtiņas virsma tiek pakļauta ārējam videi, zīds pirmajā vietā reaģē ar oksidāciju un veido zīda rūgu (ZnO). Šis zīda rūga slānis var novērst turpmāku skābekļa un vandiena iedarbību un aizsargā dzelzs rūtiņas no korozijas.

Kāpēc galvanizētās rūtiņas s Karst?

Tomēr, lai gan tehniski zinātniski galvanizēto vamieru cīnijas slānis var efektīvi aizsargāt no korozijas, praksē varētu radīties rūda. Galvanizēto vamieru rūdēšanas iemesli parasti ir šādi:

Cīnijas slāņa bojāšana:

Galvanizēto caurullu virsmas aizsardzības slānis sastāv no cīnijas slāņa. Ja cīnijas slānis tiek ietekmēts mehāniskiem triecieniem, izmirs, ritinājumiem un citiem faktoriem lietošanas laikā, cīnijas slānis var atkrit arī sadalīties, un atklātā ožģu virsma tiek pakļauta ārējam videi un vieglāk korodē. Šāda situācija ir biežāka caurulju montāžas laikā, īpaši lokos un savienojumos, kur cīnijas slānis tiek bojāts par spīti biežai manipulācijai.

Galvanizācijas kvalitātes problēmas:

Anti-korožas iedarbība galvanizētajiem caurulliem ir tieši saistīta ar zīda slāņa biežumu un vienmērību. Ja galvanizēto caurulļu ražošanas procesam ir nepareizumi, kas izraisa zīda slāņa biežuma nevienmērību vai sliktu zīda slāņa pieķeršanos, tas var izraisīt dažu apgabalu atklāšanu uz dzelzs caurules virsmas, palielinot korožas risku.

• Zīda slāņa biežuma nevienmērība: Ja zīda slānis ir neatbilstoši biezs galvanizācijas procesā, vājās zonas ir vieglāk pakāpeniski korožētas.
• Slikti pieķertais zīda slānis: Galvanizētā slāņa nav stingri pieķerties dzelzs caurules virsmai, un tā viegli atkāpjas ārējā spēka ietekmē, izraisot caurules rūstēšanos.
• Galvanizācijas procesa defekti: Karstas galmes galvanizācijas procesā, ja zīda detaļas temperatūra nav stabila, ieelpojuma laiks ir pārāk garš vai īss, zīda slāņa kvalitāte samazināsies, un pat var veidoties defekti uz caurules virsmas.

Vides faktoru ietekme:

Rūsts uz galvanizētajiem caurulliem ir arī cieši saistīts ar viņu atrašanās vietu vidi.

• Mitruma un klimata ietekme: Augsts mitruma līmenis un mitrs klimats apmierino zinka slāja oksidēšanās procesu, īpaši biežiem temperatūras mainīgumiem, kad cauruļa virsma ir predisponēta kondensācijai un ūdens ritinājumu veidošanās, kas vēl vairāk apmierina koroziju.
• Sola spraugu korozija: Caurulli tuvumā jūrai vai sola-alkaliņa teritorijām ir īpaši pieskarīgi sola spraugu korozijai. Sole pieķeras cauruļa virsmā, izveidojot elektrolītu vidi, kas padara zinca slāji vieglāk korodējamus, atklājot pamata metālu un pēc tam to rūstot.
• Skābekļa un alkaliņa vide: Vidēm, kas satur skābekļa un alkaliņa gāzes, piemēram, rūpniecības rajonos un himikālu fabrikās, arī apmierina galvanizēto caurulu koroziju. Korozīvie vielas, piemēram, skābekļa gāzes, sults un hlorīdi, ietekmē galvanizētos caurulus ar stipru korozīvu iedarbību.

Ūdens kvalitātes ietekme:

Ūdens kvalitāte ir tieši saistīta ar galvanizēto caurullu korozijas ātrumu. Dažās ļoti korozīvajās ūdens vides (piemēram, ūdens avotiem, kas satur vairāk skābju vielu), pat galvanizētām caurullēm ir grūti izvairīties no rūstuma.

• Ūdens pH: Ūdens pH tieši ietekmē galvanizēto caurullu korozijas ātrumu. Skābja ūdens (pH vērtība zem 7) ir spēcīgs korozijas efekts zinkiem, kas izraisa zinķa slāņa šķīdumu.
• Kviešais un mīkstais ūdens: Kviešais ūdens satur vairāk minerālu (piemēram, kalcija un magnēsija jonus). Ilgtspējīga pārvadāšana caur galvanizētām caurulēm var viegli veidot apģērbu uz cauruļa iekšējās sienas, tādējādi veicinot koroziju. Mīkstais ūdens parasti ir aktīvāks un viegli reaģē ar zinku, paātrinot zinķa šķīdumu.  
• Korozīvas vielas: Kad ūdenī ir korozīvas vielas, piemēram, sulfiti vai amonijs, galvanizēto caurulju korozijas ātrums palielinās, un tas pat var izraisīt nopietnus cauruļu trūkumus.

Elektrokimiskā korozija:

Elektrokemiskais korozijas fenomens izraisīts potenciāla atšķirības dēļ, kas radās, kad dažādas metālu veides ir savstarpēji saistītas elektrolītu vidē, kas rezultē metālu korozijā. Galvanizētā caurullas sistēmā elektrokemiskā korozija galvenokārt notiek sekojošos gadījumos:

• Dažādu metālu kontakti: Kad galv pipe ir tiešā kontakā ar citiem metāliem (piemēram, ar bumbieri vai aluksni utt.), tādējādi pastāvošā potenciāla atšķirība, zinss, kā upurīgais anods, korodē agrāk nekā citi metāli, kas rezultē ar galvanizētās caurules paātrinātu koroziju.
• Cauruļu savienojumi: Savienojumu punktos starp cauruļiem, kabielu aizsardzības caurulēm un citiem vietām bieži akumulējas strāva vai potenciāla atšķirība, kas palielina korozijas reakciju.

Zinša slāņa upurīgā anoda iedarbības samazināšanās:

Tomēr, lai gan zinca upurīgais anods efektīvi var novērst korozi, kad zinca slānis ir pārāk smails vai iepriekš iztērpts korozīvā vidē, upurīgais anoda effekts samazināsies, kas izraisīs oļšņa pamatnes atklāšanos un palielinās rūstuma risks.

• Nepietiekams zinca slāņa biežums: Ja galvanizētā caurullē zinca slānis ir pārāk smails, zinca aizsardzības ietekme ātri beigsies un oļšņa korozijas process tiks paātrināts.
• Zinca slāņa iepriekšēja iztērpa: Ilgtspējīgā lietošanā, īpaši augstā korozīvā vide, zinca slānis tiek iztērpts pārāk ātri, upurīgais anoda effekts samazinās un oļšņa pamatne tiek pakļauta progresīvai atklāšanāsai.

Rūstuma ietekme uz galvanizētajām caurulēm

1). Cauruļu ilgtspējas samazināšanās: Vienu reizi galv pipes ja ir saslimušas, to krājamo spēja, spiediena un iedarbības pretestība samazināsies, un dienstspēja būs lielā mērā saīsināta. Korozijas dēļ notiekošais cauruļvadu senošanās process nedarbojas spiedola plūsmas vai citu darbības apstākļu radīto stresu, un tas viegli var izraisīt šķēlumu vai vamzīšanas.

2). Ūdens piesārņošana: Zinka piesārņojums, kas izraizts no galvanizēto cauruļvadu korozijas, varētu negatīvi ietekmēt vidi. īpaši pilsētas ūdensapgādes sistēmās zinka izdalīšanās var izraisīt ūdens piesārņojumu un ietekmēt dzērienūdens drošību. Turklāt, saslimušo cauruļvadu vamzīšana var piesārņot apkārtējo zemi un augus, ietekmējot ekosistēmu.

3). Būtiskās drošības draudi: Sāpēšana uz galvanizētajiem caurullēm ietekmē ne tikai pašus caurules, bet arī var ietekmēt tos balstos struktūru. Piemēram, elektroenerģijas un sakaru jomā galvanizētie caurules bieži tiek izmantoti, lai atbalstītu un aizsargātu kabelus. Ja galvanizētie caurules ir smagi sāpināti, tas var izraisīt kabeļu sadalīšanos vai ārējās aizsardzības slāņa bojājumus, kas savukārt ietekmē visas sistēmas stabilitāti un drošību.

Anti-korozijas pasākumi galvanizētajiem caurulēm

Galvanizācijas kvalitātes uzlabošana

Izklaides slāņa vienmērība, stipruma un pielīdzināšanas standarti var nozīmīgi palielināt galvanizēto caurulu korozijas pretību. Ražošanas procesā galvanizācijas risinājuma temperatūru, koncentrāciju un citus tehnoloģiskos parametrus jākontrolē strikti, lai nodrošinātu zīda slāņa kvalitāti.

Novērst mehānisko bojājumu

Mehāniskais kaitējums un izmirsana jānovērš pēdējā laikā, instalējot un lietojot caurulu. Kad galvanizētās caurules virsmu skābj, šķiež vai neredzami saskaras ar citiem objektiem, zīda slānis viegli bojājas, atklājot dzelzs caurules pamata metālu, kas var izraisīt koroziju. Tāpēc instalēšanas procesā jābūt uzmanīgam, lai nebojātu zīda slāni. Mehānisko kaitējumus var samazināt ar sekojošajiem pasākumiem:

• Lietojiet mīkstus iepakojuma materiālus: transportēšanas un apstrādes laikā izmantojiet mīkstus aizsardzības materiālus, piemēram, pūķus vai plastmasas filmas, lai ierobežotu satricinājumu un triksni.
• Izvairieties no tiešas udeņošanas instalācijas laikā: izmantojiet profesionālas instalācijas rīkus, piemēram, cauruļu atbalstus un spraugus, lai izvairītos no tiešas udeņošanas uz caurules.

Anti-korozijas segums un papildu galvanizēšana

Vietām, kur galvanizētais metāla caurulis ja tika izmantots grūtos apstākļos, uz rūtiņas ārējām sienām var tikt piemēroti papildu anti-korozijas segumi. Šie segumi parasti veidoti no materiāliem, piemēram, epoksidrezina, poliūretāna, polietilēna utt., kas vēl vairāk var uzlabot anti-korozijas īpašības un pagarināt galvanizētas rūtiņas dienestības ilgumu.

• Epoksidsegums: Tam ir laba adhezija un korozijas atbalsta spēja, tāderīgs sarežģītākiem industriālajiem apstākļiem.
• Poliētilēna segums: Uzgrāvētajām rūtiņām poliētilēna segums var efektīvi novērst viltuma, skābekļa un bāzešu iekļūšanu un novērst koroziju.

Turklāt, dažās speciālās situācijās, kad zinka slānis daļēji bojāts, var tikt izmantota metode pārgalvanizēšanas, lai remontētu bojāto vietu un atjaunotu rūtiņas anti-korozijas spēju.

Uzlabot videjas kontroli

Izvēlēties galvanizētas caurules ir jāņem vērā to montāžas vide. Caurulēm, kas pakļautas bieži sastopamajai mitruma, augstai sāls spraugu, skābekļa vai bāzes vidēm, iespējams vajadzētu izvēlēties caurules ar lielāku korozijas atstarbu vai veikt dažus pasākumus, lai kontroliētu vidi.

• Samaziniet pakāpenisku izklāšanu augstās mitruma apvidos: Piemēram, mitros zonās vai brīvā gaisā, mēģiniet veikt pasākumus, lai samazinātu caurulu izklāšanas laiku un laukumu, piemēram, ierīkojot apsargājošus pavadaus vai jumtus.
• Uzskaņojiet ventilācijas apstākļus: Palielinot gaisa cirkulāciju, var samazināt mitruma saglabāšanos uz caurules virsmas un palēnināt korozijas reakciju.

Regulāras pārbaudes un uzturēšana

Ar regulāru pārbaudi var atklāt korozijas problēmas laikus un veikt remonta pasākumus. Pārbaudes saturs ietver zīda slāja neiztrūkumu, vai virsma nav šķērstošās vai sadalījusies, kā arī vai caurulē nav ūdens akumulācijas vai salmu.

• Regulāra inspekcija: Priekš galvanizētajiem caurullēm, kas atrodas atklāti, inspekcijas var veikt ik pēc pieciem mēnešiem vai katru gadu, īpaši caurules savienojumu vietās, lokos, flangēs un citos daļās, lai pārbaudītu koroziju vai zaudējumus.
• Iekšējā inspekcija: Galvanizētajiem caurullēm, kas ir iegrāvētas vai nav tieši novērojamas, caurules iekšējās sienas stāvokli var izprast ar endoskopisko inspekciju, ultrakaloru testēšanu un citiem līdzekļiem.

Izmanto korozijas inhibitorus

Kādās cauruļu sistēmās, īpaši ūdens caurullēs vai gāzes caurullu sistēmās, var izmantot korozijas inhibitorus, lai samazinātu korozijas notikumu. Šie inhibitori parasti aptur korozijas reakciju progresu, mainot caurules iekšējo un ārējo kimiskā vidi.

• Ūdens kvalitātes apstrāde: Galvanizētajiem caurullēm ūdens caurullēs var izmantot ūdens mīkstināšanu, dažoņa uztveres un korozīvās jonus no ūdens noņemšanu un citas metodes, lai samazinātu korozijas iespējamību.
• Gāzes aizsardzība: Gāzes pārvades caurulās var ieviest dažus aizsardzības gāzu veidus, lai mainītu gāzes sastāvu vai spiedienu un samazinātu koroziju.

Izvēlieties piemērotus cauruļu materiālus

Cauruļu sistēmām, kas ir pakļautas extrēmiem apstākļiem ilgstoši, līdz ar zinkētajiem caurulliem ir pieejami arī citi cauruļu materiāli ar stiprāku korozijas atbalstu. Piemēram, PVC caurullis, PE caurullis, nerūstamās telpas caurullis utt., šie materiāli ir labāki nekā zinkētie caurulli korozijas atstarot un īpaši piemēroti kādam speciālām lietojumprogrammām.

• Nerūstamas telpas caurullis: Nerūstamā telpa ir spēcīgs korozijas atbalsts un garš dienesta termiņš, piemērota situācijām, kur nepieciešams ļoti augsts korozijas atbalsts.
• PE caurullis, PVC caurullis: Šie plastmasas cauruļu materiāli ir labi korozijas atbalsti un īpaši piemēroti ūdens un gāzes transportam.

Galvanizēto cauruļu rūstēšanās ir parastais problēma, taču cauruleņu dienestības ilgumu var efektīvi pagarināt ar saprātīgu materiālu izvēli, būvniecību un uzturēšanu.

Mēs esam profesionāli dzelzs ražotāji. Ja jums ir kādas nepieciešamības, jūs varat mūs sazināties jebkurā brīdī!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com