Kāpēc cinkotas caurules rūsē? Latvija

Cinkota caurule ir izplatīts cauruļu materiāls celtniecībā un rūpniecībā. Tās virsma ir pārklāta ar cinka slāni, lai tērauda caurules iekšpusē esošie dzelzs elementi nesaskartos ar ārējo gaisu un mitrumu, tādējādi spēlējot pretkorozijas un pretrūsas lomu. Tomēr daudzi lietotāji ir atklājuši, ka cinkotas tērauda caurules joprojām var sarūsēt, izmantojot cinkotas caurules. Tātad, kāpēc cinkota caurule rūsē? Kāds ir cinkoto cauruļu rūsas iemesls? Un kāda būs tā rūsa ietekme uz faktisko izmantošanu? Šajā rakstā šie jautājumi tiks detalizēti izskaidroti, un es ceru, ka tas jums noderēs.

Kas ir cinkota caurule?

Cinkota caurule ir caurule, kas veido pretkorozijas slāni, pārklājot cinka slāni uz tērauda caurules virsmas, lai uzlabotu caurules izturību pret koroziju. Cinkošanas mērķis ir novērst pašas caurules oksidatīvo koroziju, kas rodas saskarē ar vidēm, piemēram, gaisu un ūdeni. Īpaši skarbā vidē, piemēram, mitrumā un sāļos, cinkotais slānis nodrošina lielisku aizsardzību.

Atbilstoši dažādiem cinkošanas procesiem, cinkotas caurules var iedalīt karsti cinkotajās caurulēs un elektrocinkotās caurulēs.

• Karsti cinkota caurule: karstās cinkošanas process ir tērauda caurules uzsildīšana līdz noteiktai temperatūrai un iegremdēšana šķidrā cinka tvertnē. Ķīmisko reakciju rezultātā cinka slānis savienojas ar tērauda caurules virsmu, veidojot cinka-dzelzs sakausējuma slāni. Karsti cinkotās caurules cinka slānis ir biezāks, parasti līdz 60-80 mikroniem, un tam ir laba izturība pret koroziju.
• Elektrocinkota caurule: cinka slānis ir pārklāts uz tērauda caurules virsmas ar galvanizāciju vai izsmidzināšanu. Elektrocinkotās caurules cinka slānis ir salīdzinoši plāns, parasti no 5 līdz 15 mikroniem. Lai gan pretkorozijas efekts nav tik labs kā karstā cinkošana, apstrādes laikā var kontrolēt cinka slāņa viendabīgumu.

Cinkošanas pretkorozijas princips

Cinkotās caurules pretkorozijas princips balstās uz cinka "upurēšanas anoda" efektu. Cinka slāņa metāliskā aktivitāte ir spēcīga. Kad caurules virsma tiek pakļauta ārējai videi, cinks vispirms tiks pakļauts oksidācijas reakcijai, veidojot cinka rūsu (ZnO). Šis cinka rūsas slānis var izolēt turpmāku skābekļa un mitruma eroziju un aizsargāt tērauda caurules korpusu no korozijas.

Kāpēc tiek izmantota cinkota caurules Rūsa?

Lai gan cinkotu cauruļu cinka slānis teorētiski var efektīvi novērst koroziju, praksē joprojām var rasties rūsa. Cinkoto cauruļu rūsēšanas iemesli parasti ir šādi:

Cinka slāņa bojājumi:

Cinkotās caurules virsmas aizsargslānis sastāv no cinka slāņa. Ja cinka slāni lietošanas laikā ietekmē mehāniska ietekme, nodilums, skrāpējumi un citi faktori, cinka slānis var nokrist vai salūzt, un atklātā tērauda caurules virsma tiek pakļauta ārējai videi un ir pakļauta korozijai. Šāda situācija ir biežāka cauruļvadu uzstādīšanas laikā, īpaši tādās vietās kā cauruļu līkumi un savienojumi, kur biežas darbības dēļ tiek bojāts cinka slānis.

Galvanizācijas kvalitātes problēmas:

Cinkoto cauruļu pretkorozijas efekts ir tieši saistīts ar cinka slāņa biezumu un viendabīgumu. Ja cinkotās caurules ražošanas process nav kvalificēts, kā rezultātā rodas nevienmērīgs cinka slāņa biezums vai slikta cinka slāņa saķere, tas var izraisīt dažu apgabalu atklāšanu tērauda caurules virsmai, palielinot korozijas risku.

• Nevienmērīgs cinka slāņa biezums: ja cinka slāņa biezums cinkošanas procesā ir nevienmērīgs, vājās vietas ir pakļautas korozijai.
• Slikta cinka slāņa saķere: cinkotais slānis nav cieši saistīts ar tērauda caurules virsmu, un tas ir viegli nokrist ārēja spēka ietekmē, izraisot caurules rūsēšanu.
• Cinkošanas procesa defekti: karstās cinkošanas procesa laikā, ja cinka tvertnes temperatūra ir nestabila, iegremdēšanas laiks ir pārāk ilgs vai pārāk īss, cinka slāņa kvalitāte samazināsies, un uz virsmas veidosies pat defekti. caurule.

Vides faktoru ietekme:

Arī cinkoto cauruļu rūsa ir cieši saistīta ar vidi, kurā tās atrodas.

• Mitrums un klimats: Augsts mitrums un mitri klimatiskie apstākļi paātrina cinka slāņa oksidācijas procesu, īpaši biežu temperatūras maiņu gadījumā, caurules virsma ir pakļauta kondensācijai un veido ūdens pilienus, vēl vairāk paātrinot koroziju.
• Sāls izsmidzināšanas korozija: caurules pie jūras vai sāļu-sārmu zonām ir īpaši jutīgas pret sāls izsmidzināšanas koroziju. Sāls aerosols pielīp pie caurules virsmas, veidojot elektrolīta vidi, padarot cinka slāni viegli korodējošu, izraisot parastā metāla atsegšanu un pēc tam rūsēšanu.
• Skāba un sārmaina vide: vide, kurā ir skābas un sārmainas gāzes, piemēram, rūpnieciskās zonas un ķīmiskās rūpnīcas, arī paātrinās cinkoto cauruļu koroziju. Kodīgām vielām, piemēram, skābām gāzēm, sulfīdiem un hlorīdiem, ir spēcīga kodīga iedarbība uz cinkotajām caurulēm.

Ietekme uz ūdens kvalitāti:

Ūdens kvalitāte ir tieši saistīta ar cinkoto cauruļu korozijas ātrumu. Dažās ļoti kodīgās ūdens vidēs (piemēram, ūdens avotos, kas satur vairāk skābu vielu) pat cinkotām caurulēm ir grūti izvairīties no rūsas.

• Ūdens pH: Ūdens pH tieši ietekmē cinkoto cauruļu korozijas ātrumu. Skābajam ūdenim (pH vērtība zem 7) ir spēcīga kodīga iedarbība uz cinka slāni, izraisot cinka slāņa izšķīšanu.
• Ciets ūdens un mīksts ūdens: Ciets ūdens satur vairāk minerālvielu (piemēram, kalcija un magnija jonus). Ilgstoša transportēšana pa cinkotajām caurulēm var viegli veidoties uz caurules iekšējās sienas, veicinot koroziju. Mīksts ūdens parasti ir aktīvāks un viegli reaģē ar cinku, paātrinot cinka šķīšanu. 
• Kodīgas vielas: ja ūdens satur korozīvas vielas, piemēram, sulfīdu un amonjaku, cinkoto cauruļu korozijas ātrums palielināsies un pat izraisīs nopietnu cauruļvada noplūdi.

Elektroķīmiskā korozija:

Elektroķīmiskās korozijas parādību izraisa potenciālu starpība, kas rodas, dažādiem metāliem saskaroties elektrolīta vidē, kā rezultātā rodas metāla korozija. Cinkoto cauruļu sistēmā elektroķīmiskā korozija galvenokārt rodas šādās situācijās:

• Dažādu metālu saskare: Kad galv caurule ir tiešā saskarē ar citiem metāliem (piemēram, varu, alumīniju u.c.), potenciālu starpības dēļ cinks kā upura anods korodēs pirms citiem metāliem, kā rezultātā paātrinās cinkotās caurules korozija.
• Cauruļvadu savienojumi: Cauruļvada, kabeļu aizsargcauruļu savienojumos un citās vietās bieži uzkrājas strāvas vai potenciālu starpība, pastiprinot korozijas reakciju.

Vājināta cinka slāņa upura anoda iedarbība:

Lai gan cinka upurējošā anoda efekts var efektīvi novērst koroziju, ja cinka slānis ir pārāk plāns vai priekšlaicīgi patērēts korozīvā vidē, upurējošā anoda efekts tiks vājināts, kā rezultātā tiks pakļauta tērauda caurules matrica, tādējādi palielinot risku rūsa.

• Nepietiekams cinka slāņa biezums: ja cinkotās caurules cinka slānis ir pārāk plāns, cinka aizsargājošā iedarbība ātri neizdosies un tērauda caurules korozijas process tiks paātrināts.
• Priekšlaicīgs cinka slāņa patēriņš: ilgstoši lietojot, īpaši ļoti korozīvā vidē, cinka slānis tiek patērēts pārāk ātri, tiek vājināts upurējošā anoda efekts un pakāpeniski tiek atklāta tērauda caurules matrica.

Rūsas ietekme uz cinkotajām caurulēm

1) Samazināta cauruļu izturība:Vienreiz galv caurules ir sarūsējuši, to nestspēja, spiediena izturība un triecienizturība tiks samazināta, un to kalpošanas laiks tiks ievērojami saīsināts. Caurules novecošanās, ko izraisa korozija, neļauj izturēt spiedienu augstspiediena ūdens plūsmā vai citos darba apstākļos, un tā var viegli plīst vai noplūst.

2) Ūdens piesārņojums:Cinka piesārņojums, ko izraisa cinkotu cauruļu korozija, var negatīvi ietekmēt vidi. Īpaši pašvaldību ūdensapgādes sistēmās cinka noplūde var izraisīt ūdens piesārņojumu un ietekmēt dzeramā ūdens drošību. Turklāt noplūde no sarūsējušām caurulēm var radīt zināmu piesārņojumu apkārtējā augsnē un veģetācijā, ietekmējot ekoloģisko vidi.

3) Apdraudējums konstrukcijas drošībai:Cinkotu cauruļu korozija ietekmē ne tikai pašas caurules, bet arī var ietekmēt cauruļu nesošo konstrukciju. Piemēram, elektrības un sakaru jomā kabeļu atbalstam un aizsardzībai bieži izmanto cinkotas caurules. Ja cinkotas caurules ir stipri sarūsējušas, tas var izraisīt kabeļu pārrāvumus vai ārējā aizsargslāņa bojājumus, kas savukārt ietekmē visas sistēmas stabilitāti un drošību.

Pretkorozijas pasākumi cinkotām caurulēm

Cinkošanas kvalitātes uzlabošana

Nodrošinot, ka cinka slāņa viendabīgums, biezums un saķere atbilst standartiem, var ievērojami uzlabot cinkoto cauruļu pretkorozijas spēju. Ražošanas procesā ir stingri jākontrolē cinkošanas šķīduma temperatūra, koncentrācija un citi procesa parametri, lai nodrošinātu cinka slāņa kvalitāti.

Novērst mehāniskus bojājumus

Cauruļvada transportēšanas, uzstādīšanas un lietošanas laikā ir jānovērš mehāniski bojājumi un nodilums. Tiklīdz cinkotās caurules virsma ir saskrāpēta, saskrāpēta vai sadursta, cinka slānis tiek viegli sabojāts, pakļaujot tērauda caurules parasto metālu, kas viegli izraisa koroziju. Tāpēc uzstādīšanas procesā esiet uzmanīgi, lai nesabojātu cinka slāni. Mehāniskos bojājumus var samazināt, veicot šādus pasākumus:

• Izmantojiet mīkstus iepakojuma materiālus: transportēšanas un apstrādes laikā izmantojiet mīkstus aizsargmateriālus, piemēram, putas, plastmasas plēvi utt., lai aptītu cauruli, lai samazinātu sadursmi un berzi.
• Izvairieties no tiešas klauvēšanas uzstādīšanas laikā: izmantojiet profesionālus uzstādīšanas instrumentus, piemēram, cauruļu kronšteinus un skavas, lai izvairītos no tiešas klauvēšanas pa cauruli.

Pretkorozijas pārklājums un papildu cinkots slānis

Vietām, kur cinkota metāla caurule tiek izmantots skarbā vidē, caurules ārpusei var uzklāt papildu pretkorozijas pārklājumus. Šie pārklājumi parasti ir izgatavoti no tādiem materiāliem kā epoksīdsveķi, poliuretāns, polietilēns utt., kas var vēl vairāk uzlabot pretkorozijas veiktspēju un pagarināt cinkotās caurules kalpošanas laiku.

• Epoksīda pārklājums: tam ir laba adhēzija un izturība pret koroziju, un tas ir piemērots prasīgai rūpnieciskai videi.
• Polietilēna pārklājums: ieraktām caurulēm polietilēna pārklājums var efektīvi novērst mitruma, skābu un sārmu vielu iekļūšanu un novērst koroziju.

Turklāt atsevišķos īpašos gadījumos, kad cinka slānis ir daļēji bojāts, var izmantot atkārtotas cinkošanas metodi, lai salabotu bojāto vietu un atjaunotu caurules pretkorozijas spēju.

Stiprināt vides kontroli

Izvēloties cinkotas caurules, jāņem vērā to uzstādīšanas vide. Caurulēm, kas pakļautas mitrai, daudz sāls izsmidzināšanai, skābai vai sārmainai videi, pēc iespējas jāizvēlas caurules ar lielāku izturību pret koroziju vai jāveic daži vides kontroles pasākumi.

• Samaziniet pakļaušanu vietām ar augstu mitruma līmeni: piemēram, mitrās vietās vai brīvā dabā, mēģiniet veikt pasākumus, lai samazinātu cauruļu iedarbības laiku un laukumu, piemēram, izveidojiet nojumes, jumtus utt.
• Uzlabojiet ventilācijas apstākļus: nostiprinot gaisa cirkulāciju, samaziniet mitruma aizturi uz caurules virsmas un palēniniet korozijas reakciju.

Regulāra pārbaude un apkope

Regulāri veicot pārbaudes, korozijas problēmas var atklāt laikus un veikt remontdarbus. Pārbaudes saturs ietver cinka slāņa integritāti, to, vai virsma ir nolobījusies vai plaisā, un vai caurules iekšpusē nav uzkrājies vai zvīņošanās.

• Regulāra pārbaude: Atklātām cinkotajām caurulēm pārbaudes var veikt ik pēc sešiem mēnešiem vai katru gadu, īpaši cauruļu savienojumos, līkumos, atlokos un citās daļās, lai pārbaudītu koroziju vai bojājumus.
• Iekšējā pārbaude: cinkotām caurulēm, kuras ir apraktas vai kuras nevar tieši novērot, caurules iekšējās sienas stāvokli var saprast, veicot endoskopa pārbaudi, ultraskaņas testēšanu un citus līdzekļus.

Izmantojiet korozijas inhibitorus

Dažās cauruļvadu sistēmās, īpaši ūdensvados vai gāzes cauruļu sistēmās, var izmantot korozijas inhibitorus, lai samazinātu korozijas rašanos. Šie inhibitori parasti kavē korozijas reakciju gaitu, mainot ķīmisko vidi caurules iekšpusē un ārpusē.

• Ūdens kvalitātes apstrāde: cinkotajām caurulēm ūdensvados var izmantot ūdens mīkstināšanu, ūdenī izšķīdušā skābekļa un korozīvo jonu atdalīšanu un citas metodes, lai samazinātu korozijas iespējamību.
• Gāzes aizsardzība: Gāzes pārvades cauruļvados var ievadīt dažas aizsarggāzes, lai mainītu gāzes sastāvu vai spiedienu un palēninātu koroziju.

Izvēlieties piemērotus cauruļvadu materiālus

Cauruļvadu sistēmām, kas ilgstoši pakļautas ekstremālai videi, papildus cinkotajām caurulēm ir pieejami arī daži citi cauruļvadu materiāli ar lielāku izturību pret koroziju. Piemēram, PVC caurulēm, PE caurulēm, nerūsējošā tērauda caurulēm utt., Šiem materiāliem ir labāka izturība pret koroziju nekā cinkotajām caurulēm, un tie ir īpaši piemēroti dažiem īpašiem lietojumiem.

• Nerūsējošā tērauda caurules: Nerūsējošajam tēraudam ir spēcīga izturība pret koroziju un ilgs kalpošanas laiks, un tas ir piemērots gadījumiem, kad nepieciešama ārkārtīgi augsta izturība pret koroziju.
• PE caurules, PVC caurules: šiem plastmasas cauruļu materiāliem ir laba izturība pret koroziju, un tie ir īpaši piemēroti šķidru vielu, piemēram, ūdens un gāzes, transportēšanai.

Cinkotu cauruļu rūsēšana ir izplatīta problēma, taču, veicot saprātīgu materiālu izvēli, būvniecību un apkopi, cinkoto cauruļu kalpošanas laiku var efektīvi pagarināt.

Mēs esam profesionāls tērauda ražotājs. Ja jums ir kādas vajadzības, ar mums var sazināties jebkurā laikā!

  +86 17611015797 (WhatsApp)           [email protected]