Nerūsējošā tērauda metinātas caurules tiek plaši izmantoti dažādās nozarēs un būvniecības jomās, pateicoties izcilai izturībai pret koroziju un izturību. Metināšanas tehnoloģija ir galvenais ražošanas posms nerūsējošā tērauda metinātas caurules. Pareiza metināšanas tehnoloģijas izvēle var ne tikai uzlabot metināto cauruļu kvalitāti, bet arī optimizēt ražošanas efektivitāti.
Nerūsējošā tērauda metinātās caurules, sauktas par metinātajām caurulēm, ir tērauda caurules, kas izgatavotas, metinot tēraudu vai tērauda sloksnes pēc salocīšanas un formēšanas ar vienībām un presformām. Metinātajām tērauda caurulēm ir vienkārši ražošanas procesi, augsta ražošanas efektivitāte, daudzas šķirnes un specifikācijas, taču to vispārējā izturība ir zemāka nekā bezšuvju tērauda caurulēm.
Nerūsējošā tērauda metināto cauruļu ražošanas process parasti ietver formēšanu, metināšanu, dzesēšanu, iztaisnošanu, virsmas apstrādi un citas saites. Metināšana ir vissvarīgākais solis, kas nosaka metināto cauruļu kvalitāti un veiktspēju. Izplatītākās metināšanas metodes ietver TIG metināšanu, gāzes metināšanu, zemūdens loka metināšanu, manuālo loka metināšanu un MIG/MAG metināšanu.
1. TIG metināšana (argona loka metināšana):
TIG metināšana (Tungsten Inert Gas Welding) ir volframa inertās gāzes ekranētās loka metināšanas saīsinājums, kas pazīstams arī kā argona loka metināšana (Argon Arc Welding). Tā ir metināšanas tehnoloģija, kas izmanto loku un inertu gāzi (parasti argonu), lai aizsargātu metināšanas zonu. Šī tehnoloģija izmanto volframa elektrodu kā metināšanas elektrodu, un argonu izmanto, lai aizsargātu loku un metināšanu, lai novērstu oksidēšanos un piesārņojumu.
TIG metināšanas plusi: augsta metināšanas kvalitāte, neliela deformācija, mazāk poru, mazāk plaisu, laba metināšanas veiktspēja un bez šļakatām metināšanas procesā.
TIG metināšanas mīnusi: zems metināšanas ātrums, augstas izmaksas, sarežģīta darbība, augstas prasības attiecībā uz barošanas avota stabilitāti un nav piemērots metināšanai ar lielu strāvu.
Pielietojums: Argona loka metināšana ir piemērota rūpnieciskiem lietojumiem ar lielu pieprasījumu, piemēram, kosmosa, ķīmisko iekārtu un augstas klases arhitektūras dekorēšanai. Pateicoties tā stabilajam metināšanas procesam un augstajai kvalitātei, tas ir ļoti piemērots precīzi metinātu nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanai.
2. Gāzes metināšana:
Gāzes metināšana ir metināšanas tehnoloģija, kas izmanto gāzes sadedzināšanu, lai radītu augstas temperatūras liesmu, lai izkausētu nerūsējošā tērauda metinātās caurules. Parasti izmantotās deggāzes ir acetilēns un skābeklis. Liesmas temperatūru regulē, kontrolējot gāzes attiecību, lai panāktu materiālu metināšanu. Gāzes metināšanā izmantotās deggāzes ir acetilēns, metāns, sašķidrinātā naftas gāze utt. Pašlaik ražošanā visbiežāk izmanto acetilēnu. Tā kā acetilēns, degot tīrā skābeklī, izdala visvairāk siltuma un tam ir visaugstākā liesmas temperatūra, kas var sasniegt 3150 grādus pēc Celsija, to parasti sauc par skābekļa-acetilēna liesmu.
Gāzes metināšanas plusi: gāzes metināšanas iekārtai ir vienkārša struktūra, tās ir viegli kopjamas un zemas izmaksas.
Gāzes metināšanas mīnusi: metināšanas kvalitāte ir nestabila, gāzes metināšanai ir augstas kontroles prasības metināšanas procesam, un to viegli ietekmē darbības vide un darbības tehnoloģija.
Pielietojums: Gāzes metināšanu parasti izmanto maza biezuma nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanai, un tā ir piemērota salīdzinoši vienkāršiem remontdarbiem uz vietas un neliela mēroga metināšanas darbiem, piemēram, sadzīves cauruļvadu remontam un vieglo konstrukciju metināšanai.
3. Iegremdētā loka metināšana:
Zemūdens loka metināšana (SAW) ir metināšanas metode, kurā loks tiek paslēpts zem plūsmas slāņa. Metināšanas procesā plūsma veido aizsargkārtu, lai novērstu oksidēšanos un piesārņojumu. Loka caur plūsmas slāni rada siltumu un izkausē nerūsējošā tērauda metinātās caurules metināšanas laukumu.
Iegremdētās loka metināšanas priekšrocības: Tā kā loks ir paslēpts plūsmas slānī, metināšanas ātrums ir ātrs, metināšana ir vienmērīga, metināšanas process ir stabils un metināšanas izturība ir augsta.
Iegremdētās loka metināšanas mīnusi: ir nepieciešamas īpašas iegremdētās loka metināšanas iekārtas un plūsma, un aprīkojuma ieguldījums ir liels; metināšanas process ir salīdzinoši sarežģīts un prasa profesionālas prasmes un pieredzi.
Pielietojums: iegremdētā loka metināšana tiek plaši izmantota liela mēroga rūpnieciskajā ražošanā, piemēram, naftas cauruļvadu, energoiekārtu un lielu konstrukcijas daļu metināšanā. Pateicoties augstajai efektivitātei un izcilajai metināšanas kvalitātei, tas ir piemērots gadījumiem, kad ir garas metināšanas un augstas ražošanas prasības.
4. Manuālā loka metināšana (SMAW):
Manuālā loka metināšana (ekrānmetāla loka metināšana) ir metināšanas metode, izmantojot loka un elektroda radīto siltumu. Elektroda ārējais slānis ir pārklāts ar aizsargpārklājumu, lai novērstu metināšanas zonas oksidēšanu. Metināšanas procesā elektrods tiek nepārtraukti izkausēts, veidojot metinājumu.
Manuālās loka metināšanas priekšrocības: manuālajai metināšanas iekārtai ir vienkārša struktūra, tā ir ērta darbībai uz vietas, un tai ir salīdzinoši zemas izmaksas; tas var metināt dažāda biezuma un formas materiālus, un tam ir spēcīga pielāgošanās spēja.
Manuālās loka metināšanas mīnusi: metinātās šuves kvalitāti lielā mērā ietekmē metinātāja prasmes un vides apstākļi, un šļakatas un dūmi metināšanas laikā var ietekmēt arī metinājuma kvalitāti; salīdzinot ar automatizētajām metināšanas metodēm, manuālajai metināšanai ir zemāka ražošanas efektivitāte.
Pielietojums: Manuālā loka metināšana tiek plaši izmantota dažādās operācijās un apkopes darbos uz vietas, īpaši metināšanas uzdevumos ar sarežģītiem uz vietas apstākļiem un īpašām vietām, piemēram, būvniecībā un iekārtu remontā uz vietas.
5. MIG/MAG metināšana:
MIG (metāla inerta gāze) un MAG (metāla aktīvā gāze) metināšana ir metināšanas metodes, izmantojot loku un nepārtraukti pievadītu vadu. MIG metināšanā izmanto inertu gāzi (piemēram, argonu), savukārt MAG metināšanā izmanto aktīvo gāzi (piemēram, oglekļa dioksīdu). Abas metodes izkausē un piepilda metināto šuvi ar nepārtraukti piegādātu stiepli.
MIG/MAG metināšanas plusi: ātrs metināšanas ātrums, piemērots liela apjoma ražošanai un garu metinājumu metināšanai; viendabīgas šuves, maz defektu, stabils metināšanas process; augsta automatizācijas pakāpe, vienkārša darbība un samazināta manuāla iejaukšanās.
MIG/MAG metināšanas mīnusi: ir nepieciešams īpašs aprīkojums un gāzes apgādes sistēma, un iekārtās ir lielas investīcijas; gāzes izmaksas ir augstas, kas palielina ražošanas izmaksas.
Pielietojums: MIG/MAG metināšana ir piemērota liela mēroga rūpnieciskai ražošanai, piemēram, automobiļu ražošanai, kuģu būvei un celtniecības inženierijai. Pateicoties efektīvajam metināšanas ātrumam un lieliskajai metināšanas kvalitātei, to plaši izmanto dažādās rūpnieciskās metināšanas vajadzībām.
Ir daudz veidu metināšanas tehnoloģiju nerūsējošā tērauda metinātām caurulēm, un katrai tehnoloģijai ir savas unikālas priekšrocības un ierobežojumi. Izprotot dažādu metināšanas tehnoloģiju raksturlielumus un izvēloties atbilstošas metodes atbilstoši faktiskajām ražošanas vajadzībām, var efektīvi uzlabot metināto cauruļu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Uzziniet vairāk par produktu:
Whatsapp:+86 17611015797
Karstas ziņas
Autortiesības © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Visas tiesības aizsargātas - Privātuma politika
EN
