nerūtīgas ožas svaidītie caurulli tiek plaši izmantoti dažādos nozarēs un būvniecības jomās, pateicoties viņu izcilajam korozijas atbalstības un spēka līmenim. Svaidīšanas tehnoloģija ir galvenais solis ražošanas procesā nerūtīgas ožas svaidītie caurulli . Izvēle pareizās svaidīšanas tehnoloģijas ne tikai uzlabo svaidīto caurulju kvalitāti, bet arī optimizē ražošanas efektivitāti.
Kas ir nerūtīgas ožas svaidītais caurulis?
Nerūtīgas ožas svaidītie caurulli, kas sauc par svaidītajiem caurulliem, tiek izgatavoti, svaidot plāksni vai plāksnītes pēc tam, kad tās ir savilktas un formas iegūtas ar formēm un matricām. Svaidīto caurulu ražošanas process ir vienkāršs, ražošanas efektivitāte augsta, un tie ir pieejami daudz veidu un specifikācijām, tomēr viņu vispārējais spēks ir zemāks nekā neapjoztajiem caurulliem.
Kādas ir svārstības tehnoloģijas nerezistīgo telpu svaigām ciepām?
Stainlesa tērauda svaīņošanas rūpju ražošanas process parasti ietver sekojošus posmus: formēšana, svaīņošana, dzesēšana, izlīdzināšana, virsmas apstrāde un citus soļus. Svaīņošana ir kritiskākais posms, kas noteic atbilstošu kvalitāti un īpašības svaīņošanas rūpjiem. Populārākie svaīņošanas metodi ieskaita TIG svaīņošanu, gāzu svaīņošanu, aukstsvaigņu svaīņošanu, rokas svaīņošanu un MIG/MAG svaīņošanu.
1. TIG svaīņošana (argona lāgs svaīņošana):
TIG svaīņošana (Tungsten Inert Gas Welding) ir saīsinājums no tungstēna inercējošā gāzei aizsargātā lāga svaīņošanas, ko dažreiz sauc arī par argona lāgu svaīņošanu (Argon Arc Welding). Tas ir svaīņošanas tehnoloģija, kas izmanto lāgu un inercējošu gāzi (parasti argonu), lai aizsargātu svaīņošanas zonu. Šajā tehnoloģijā kā svaīņošanas elektrodu tiek izmantots tungstēna elektrods, un argons tiek izmantots, lai aizsargātu lāgu un svaīni no oksidēšanās un piesārņojuma.
TIG svaīņošanas priekšrocības: augsta svaīņošanas kvalitāte, maza deformatība, maz poru, maz sprādzību, laba svaīņošanas īpašības un neesamīgi skaņas svaīņošanas procesā.
TIG svārstīšanas trūkumi: lēna svārstīšanas ātrums, augsts maksājums, grūti izdarāma operācija, augsti prasības pie elektropiedziņas stabilitātes un nav piemērota svārstīšanai ar lielu strāvu.
Pielietojums: Argona arka svārstīšana ir piemērota augstiem prasību raitiem nozarēm, piemēram, kosmosa avionikai, himiskajam iekārtu un augstklasējam būvniecības dekorācijai. Tā kā tās svārstīšanas process ir stabilis un kvalitāte augsta, tas ir ļoti piemērots precīzu nestiprajo celmes caurulju ražošanai.
2. Gāzu svārstīšana:
Gāzes svars ir svara tehnoloģija, kas izmanto gāzes degšanu, lai radītu augsttemperatūras liesmu, kas sagriež neatkarīgu no stila caurullus. Parasti izmantotās degļa gāzes ir etilēns un skābeklis. Liesmas temperatūra tiek regulēta, kontrollējot gāzu proporcijas, lai sasniegtu materiālu svaru. Gāzes svara gadījumā kā degļa gāzes tiek izmantotas tādas kā etilēns, metāns, dzelzs gāze utt. Etilēns pašlaik ir visbiežāk izmantotais ražošanā. Tāpēc, ka etilēns atbrīvo lielāko siltumu un nodrošina augstāko liesmas temperatūru, kad deg ar tīru skābekli, kas var sasniegt 3150 grādus Celsija, to parasti sauc par oksīetilēna liesmi.
Gāzes svara priekšrocības: gāzes svara iekārtai ir vienkārša struktūra, tā ir viegli uzturēt un ir zema cena.
Gāzes svara trūkumi: svara kvalitāte nav stabila, gāzes svaram ir augsti prasības attiecībā uz svara procesu, un tas viegli tiek ietekmēts darba vidi un tehnoloģiju.
Lietojums: Gāzes svars parasti tiek izmantots neierozīgo stieņu caurulju savienošanai mazas mikostas gadījumā, un tas ir piemērots salīdzinoši vienkāršiem lokāliem remontiem un mazmērogājiem savienošanas uzdevumiem, piemēram, mājsaimniecības cauruļu remontiem un vieglā struktūru savienošanai.
3. Līdzenā lodes savienošana:
Līdzenā lodes savienošana (LLS) ir metode, kurā lodes slēpjas zem fluksa slānis. Fluks formas aizsardzības slāni šķiršanas laikā, lai novērstu oksidēšanos un piesārņojumu. Lodes caur fluksa slāni radīt karstu un sašķiet savienošanas vietu neierozīgo stieņu caurulīs.
Līdzenā lodes savienošanas priekšrocības: Kad lodes ir slēpta fluksa slānī, savienošanas ātrums ir straujāks, savienojums ir vienmērīgs, savienošanas process ir stabilis, un savienojuma stiprs.
Līdzenā lodes savienošanas trūkumi: Nepieciešams speciāls līdzenā lodes savienošanas aprīkojums un fluks, un aprīkojuma iegāde ir dārga; savienošanas process ir salīdzinoši sarežģīts un prasa profesionālas prasmes un pieredzi.
Lieta: Slēgtā līkuma vingrošana tiek plaši izmantota liellopu rūpnieciskā ražošanā, piemēram, naftas cauruļu, elektropiederādības iekārtu un lielu struktūru daļu vingrošanā. Tā kā tai ir augsts efektivitātes līmenis un izcilas vingrošanas kvalitāte, tā ir piemērota situācijām ar garām vingrošanas līnijām un augstiem ražošanas prasībām.
4. Rokvienības līkuma vingrošana (SMAW):
Rokvienības līkuma vingrošana (Shielded metal arc welding) ir metode, kura notiek ar līkuma un elektrodu radīto siltumu. Elektrodas ārējā slānis ir apklāts aizsardzības segām, lai novērstu vingrošanas zonas oksidēšanos. Elektroda process vingrošanas laikā tiek nepārtraukti noķerti, lai veidotu vingrojumu.
Rokvienības līkuma vingrošanas priekšrocības: rokvienības vingrošanas iekārtas ir vienkāršas struktūras, ērtas vietējām darbībām un salīdzinājumā zema cena; tā var vingrot materiālus ar dažādiem biežumiem un formām un ir liela pielāgojamība.
Manuālās lodesvārdu palīdzības nedēļas: Svars ir lielā mērā ietekmēts darbinieka prasmju un vides apstākļu dēļ, un arī vārdu laikā notiek šķidrums un dūmi, kas var ietekmēt vārdu kvalitāti; salīdzinājumā ar automātizētajiem vārdu veidiem, manuālā vārdu ražošanas efektivitāte ir zema.
Pielietojums: Manuālās lodesvārdu palīdzība tiek plaši izmantota dažādos vietējos darbos un uzturēšanas darbos, īpaši sarežģītos vietējos apstākļos un speciālos vietās, piemēram, būvniecībā un vietas iekārtu remontā.
5. MIG/MAG vārdu:
MIG (Metal Inert Gas) un MAG (Metal Active Gas) vārdi ir metodes, kas izmanto lodi un nepārtraukti piegādājamu kabeltīklu. MIG vārdu izmanto ar inerci gasu (piemēram, argonu), savukārt MAG vārdu izmanto ar aktīvu gasu (piemēram, oglekļa dioksīdu). Abām metodēm tiek izmantots nepārtraukti piegādājams tīkls, lai sagrieztu un aizpildītu vārdu.
MIG/MAG svārstīšanas priekšrocības: āra svārstīšanas ātrums, piemērots lielapjoma ražošanai un garu svārstu izveidei; vienmērīgi svārsti, daudz mazāk defektu, stabils svārstīšanas process; augsts automatisācijas līmenis, viegli pārvaldāms un samazināta rokas darba iejaukšanās.
MIG/MAG svārstīšanas nepriekšrocības: nepieciešams speciāls aprīkojums un gāzes piegādes sistēma, kas ir ar augstiem ieguldījumiem; gāzu cena ir augsta, kas palielina ražošanas izmaksas.
Pielietojums: MIG/MAG svārstīšana ir piemērota lielapjomai industriālajai ražošanai, piemēram, automašīnu ražošanā, kuģubūvniecībā un būvniecības projektos. Tā kā tai ir efektīvs svārstīšanas ātrums un izcilas svārstīšanas kvalitātes rādītāji, tā plaši tiek izmantota dažādos industriālos svārstīšanas vajadzību apmierināšanā.
Pastiprinātajam nerūstamo acīmredzot ir daudz veidu savienojumiem, un katram no tiem ir savi īpašie priekšrocības un ierobežojumi. Saprotot dažādo savienojumu tehnoloģiju raksturlielumus un atlasot piemērotas metodes atbilstoši faktiskajiem ražošanas vajadzībām, var efektīvi uzlabot savienojumu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Uzziniet vairāk par produktu:
E-pasts:info@steelgroups.com
WhatsApp: +86 17611015797
LV
Karstās ziņas 
