Nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai pripažinti plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose ir statybos srityse dėl jų puikių korozijos išskyrimo savybių ir stiprumo. Suvaržymo technologija yra pagrindinis gamybos etapas Nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai . Pasirinkus tinkamą suvaržymo technologiją galima ne tik pagerinti suvaržytų rūtų kokybę, bet ir optimizuoti gamybos efektyvumą.
Kas yra nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis?
Nerūdantysis suvaržytieji rūtai, trumpai vadinami suvaržytieji rūtai, yra gaminami iš nerūdantojo metalo arba plieno juostų, kurios yra susvirptos ir suformuotos pagal vienetus ir formuoklius. Suvaržytieji plieno rūtai turi paprastus gamybos procesus, aukštą gamybos efektyvumą ir daugybę rūšių ir dydžių, tačiau jų bendras stipris yra žemesnis nei nerūdantiesiems plieno rūtams.
Kokie yra sviedinimo technologijos stalojo sidabro sujungiamų rūtų atveju?
Gaminių iš nerūdijančiojo plieno suvaržymo procesas paprastai apima formavimą, suvaržymą, šaldymą, ištaisymą, paviršiaus apdorojimą ir kitus etapus. Suvaržymas yra svarbiausias žingsnis, nustatančias suvaržytų trubų kokybę ir savybes. Populiarios suvaržymo technologijos apima TIG suvaržymą, dujų suvaržymą, patoginį lankinį suvaržymą, rankinį lankinį suvaržymą ir MIG/MAG suvaržymą.
1. TIG suvaržymas (argoninis lankinis suvaržymas):
TIG suvaržymas (Tungsten Inert Gas Welding) yra trumpinys iš tungsto inertaus dujų apsaugoto lankinio suvaržymo, vadinamo taip pat argoniniu lankiniu suvaržymu (Argon Arc Welding). Tai yra suvaržymo technologija, naudojanti lanką ir inertines dujas (dažniausiai argoną) norint apsaugoti suvaržymo zoną. Ši technologija naudoja tungsto elektrodą kaip suvaržymo elektrodą, o argonas naudojamas norint apsaugoti langą ir suvaržytą vietą nuo oksidacijos ir taršos.
TIG suvaržymo privalumai: aukštos kokybės suvaržymas, maža deformacija, mažai porių, mažai spragų, gera suvaržymo savybė, bei suvaržymo metu nekilnojančios dalelės.
TIG svarkos nuostoliai: lėtas svarkos greitis, aukšti kainodara, sudėtinga operacija, aukšti reikalavimai dėl elektros šaltinio stabilumo ir netinkama svarkoti dideliu srove.
Pritaikymas: Argono arkio svarka tinka aukštos reikalavimo pramones taikymams, tokiais kaip kosmoso technologijos, cheminių įrenginių ir aukštos klasės statybos dekoravimas. Dėl jos stabilios svarkos procedūros ir aukštos kokybės, ji labai tinka tiksliai nusvarkinamos rustelio juostų gaminti.
2. Dujų svarka:
Dujo sviedinimas yra sviedinimo technologija, kuri naudoja dujų degimą, kad sukurtų aukštos temperatūros liesą, kuria išsilieja nerojinis plienas. Paprastai naudojami kuro dujos yra etilenas ir deguonis. Liesos temperatūra reguliuojama valdant dujų santykį, siekiant pasiekti medžiagos sviedinimą. Dujų sviedinimui naudojamos kuro dujos apima etileną, metaną, gausią dujų mišinius ir kt. Etelinis yra šiuo metu labiausiai naudojamas gamyboje, nes jis išleidžia daugiausia šilumos ir turi aukščiausią liesos temperatūrą deginant grynojo dygno viduje, kuri gali pasiekti 3150 laipsnių Celsijaus, todėl jis paprastai vadinamas oksietileno liesa.
Dujo sviedinimo privalumai: dujo sviedinimo įrenginys turi paprastą konstrukciją, lengva palaikyti ir turi žemas išlaidas.
Dujo sviedinimo nepatalumas: sviedinimo kokybė yra nestabilioji, dujo sviedinimas turi aukštas reikalavimus dėl sviedinimo proceso valdymo ir gali būti lengvai paveiktas veiklos aplinkos ir technologijos.
Pristatymas: Dujų suvilkimas dažniausiai naudojamas žemų stenklių rustamojo sidabro rūšių varomis, ir jis tinka lyginamai paprastoms vietinėms pataisoms ir mažesniam suvilkimo darbui, pvz., namų vamzdžių pataisoms ir šviesioms konstrukcijoms suvilkti.
3. Dangaus apsaugos suvilkimas:
Dangaus apsaugos suvilkimas (SAW) yra suvilkimo būdas, kuriame dangus paslėptas po fluxo sluoksnio. Fluxas formuoja apsauginį sluoksnį per suvilkimo procesą, kad išvengtumėte oksidacijos ir taršos. Dangus per fluxo sluoksnį generuoja šilumą ir sulieja suvilkdžio zoną iš rustamojo sidabro varomis.
Dangaus apsaugos suvilkimo privalumai: Kadangi dangus paslėptas po fluxo sluoksnio, suvilkimo greitis yra greitas, suvilkimas yra tolygus, suvilkimo procesas yra stabilus, o suvilkimo stipris yra aukštas.
Dangaus apsaugos suvilkimo trūkumai: Reikalinga speciali dangaus apsaugos suvilkimo įranga ir fluxas, o įrangos investicijos yra didelės; suvilkimo procesas yra lyginamai sudėtingas ir reikalauja profesionalių įgūdžių ir patirties.
Pritaikymas: Nedidžioji elektrodų suvienodinimo technologija plačiai naudojama didelėje pramonėje, pvz., naftos trunkamųjų sistemų, jėgos įrenginių ir didelių konstrukcijų dalių suvienodinimo metu. Dėl aukštos efektyvumo ir puikių suvienodinimo kokybės ji tinka atvejams su ilgais suvienodinimo linijomis ir aukštais gamybos reikalavimais.
4. Rankinis elektrodų suvienodinimas (SMAW):
Rankinis elektrodų suvienodinimas (angl. Shielded metal arc welding) yra suvienodinimo būdas per šilumą, kurią generuoja arka ir elektroda. Elektrodos užuolaidoje yra apsauginis sluoksnis, kuris užtikrina suvienodinamojo vieto nepastovumą. Elektrodos procese yra nuolat sulūžoma, kad būtų sukurtas suvienodinimas.
Rankinio elektrodų suvienodinimo privalumai: rankinio suvienodinimo įrenginys turi paprastą struktūrą, lengva naudoti terpiame, o jo kaina yra palyginti žema; galima suvienodinti medžiagas iš skirtingų storumių ir formų bei turi gera pritaikomumą.
Nuostabos dėl rankinio lanko suvienodinimo: suvienodinimo kokybė gali labai kinti priklausomai nuo varžlio įgūdžių ir aplinkos sąlygų, o varžymo metu kilusios skilimės ir dūmai taip pat gali paveikti suvienodinimo kokybę; palyginti su automatiniais suvienodinimo būdais, rankinis suvienodinimas turi žemesnę gamybos efektyvumą.
Pritaikymas: Rankinis lanko suvienodinimas yra plačiai naudojamas įvairiuose vietiniuose darbuose ir priežiūros darbuose, ypač sudėtingomis vietos sąlygomis ir ypatingais vietovėmis, pvz., statyboje ir įrenginių remonte vietome.
5. MIG/MAG suvienodinimas:
MIG (Metal Inert Gas) ir MAG (Metal Active Gas) suvienodinimas yra būdai suvienodinti naudojant lanką ir nuolat pateikiamą virvę. MIG suvienodinime naudojamas neaktyvusis dujas (pvz., argonas), o MAG suvienodinime naudojamas aktyvusis dujas (pvz., anglies dioksidas). Abiem metodais suvienodinama ir užpildoma nuolat pateikiamąja virve.
MIG/MAG svaidinimo privalumai: greitas svaidinimo greitis, tinka masiniam gamybai ir ilgiems svaidiniams; tolygūs svaidiniai, mažai defektų, stabilus svaidinimo procesas; aukštas automatizavimo laipsnis, paprasta operacija ir sumažintas rankinis įsikirimas.
MIG/MAG svaidinimo nuostabos: reikalingi specialūs įrenginiai ir dujų tiekimosi sistemos, o įrangos investicijos yra didelės; dujų kainos yra aukštos, tai padidina gamybos išlaidas.
Pritaikymas: MIG/MAG svaidinimas tinka masiniam pramoniniam gamybai, pvz., automobilių gamybai, laivų statybai ir statybinėms darbams. Dėl jo efektyvaus svaidinimo greičio ir puikios svaidinimo kokybės jis plačiai naudojamas įvairiose pramoninėse svaidinimo reikmėse.
Yra daug rūšių sviravimo technologijų nerūdijančiems geležies svarstams, ir kiekviena technologija turi savo unikalias privalumus ir ribojimus. Supratimas apie skirtingų sviravimo technologijų ypatybes ir derliai pagal tikrąsias gamybos reikalavimus gali efektyviai pagerinti svarstų kokybę ir gamybos efektyvumą.
Sužinokite daugiau apie produktą:
El. paštas:info@steelgroups.com
WhatsApp: +86 17611015797
LT
Karštos naujienos 
