sukto stainiojo plieno lankelių nuorodos į grynojo sidabro lanklius, pagamintus karšto valymo metodu. Karštas valymas dažniausiai yra procesas, kai grynojo sidabro bilietas praleidžiamas per seriją valymo rulinių aukšta temperatūra (dažniausiai virš recrystalizacijos temperatūros), kad sumažintų jo storį ir sukurtų lankelį su didesniu plotu ir tolygu storiumi. Šis procesas ne tik efektyviai sumažo medžiagos storį, bet ir pakeičia jos vidaus struktūrą, padedant grynojam sidabrimi turėti geresnius apdirbimo savybes.
Grynojo Sidabro Medžiaga:
Grynas sidabras yra tipo plienas, kuris turi bent 10,5 proc. chromo (Cr) ir kitus lyginamoji elementus (pvz., nikalo Ni, molibdeno Mo ir kt.). Dėl chromo pridėjimo, grynas sidabras turi puikias korozijos varžymo savybes, oksidacijos varžymo ir tam tikras mechanines savybes. Skirtingų tipų grynojo sidabro galima padalinti į kelis kategorijas pagal skirtingus aliejinius komponentus.
Pagrindiniai charakteristika Nerūdantis plienas yra gera korozijos varžyba, aukštos temperatūros varžyba, oksidacijos varžyba ir didelis stiprumas. Atsižvelgiant į lyginio sudėtį, paprastai naudojami nerūdantojo aukso rūšys yra austenitas (pvz., 304, 316), ferritas (pvz., 430), martenzitas (pvz., 420) ir kt.
Kas yra Karštas įkalimas ?
Karštas įkalimas reiškia metalinių medžiagų deformavimą slėgiu virš metalo kristalinimo temperatūros, paprastai aukštoje temperatūroje nuo 1000 ° C iki 1250 ° C. Karšto įkalimo procesas gali esminiu būdu sumažinti metalo storį, padarant jį labiau tolygiu ir plokščiu, tuo pačiu pagerindamas metalo lankstumą.
Nerūdantojo aukso atveju, karštas įkalimas yra toks, kad chromo-nikolio aljanso komponentų aukso bilietą šildoma iki tam tikros temperatūros ir kartu su keliais įkalimo etapais sukasi į plonias juostas. karšta įkaitytos nerojančios plieno juostės apsimeta mažesniu kaina ir aukšta gamybos efektyvumas, ypač tinka masiniam gamybai.
Karšto įkaltų nerūdantojo aukso juostų gamybos procesas:
Gamybos procesas karšta įkaitytos nerojančios plieno juostės įgyvendinimas apima kelis svarbius etapus, įskaitant kilmės medžiagos paruošimą, įkaitinimą, valymą, šaldymą ir iškirpimą. Kiekviename etape gali būti poveikis galutinio produkto kokybei ir savybėms.
Kilmės medžiagos paruošimas:
Karštos įkaitytų nerojančio plieno juostelių gamyba prasideda tinkamų bilietų ar slinktinių pasirinkimu. Bilietai dažniausiai yra gaunami iš plieno kalavimo procesų plieno rafinavimo metu, pagrindiniu būdu apimantys aliejinius elementus, tokious kaip chromis (Cr), nikelis (Ni) ir molibdanas (Mo), kurie suteikia nerojančiam plienui ypatingas savybes (pvz., korozijos varžymo, oksidacijos varžymo ir pan.).
Gamybos procese kilmės medžiagos kokybė yra esminė. Pasirinktos aliejinės kilmės medžiagos turi ne tik atitikti nurodytas reikalavimus dėl nerojančio plieno, bet taip pat privalo suburti griežtą cheminių sudedamųjų ir fizinių savybių tyrimą, kad būtų užtikrintas galutinio produkto veiksmas.
Įkaitinimas:
Prieš įėjimą į gilimo trybą, bilietas turi būti iš anksto parastas šildymo krosnelyje. Šildymo tikslas yra padaryti taip, kad bilietas pasiektų tam tikrą temperatūrą, kuriai paprastai yra tarp 1000 ° C ir 1250 ° C, kas pakankamai, kad jis turėtų gera plastiškumą ir lengviau deformuotųsi per gilimą.
Gilimo procesas:
Parastas bilietas įeina į gilimo trybą ir aukštos temperatūros sąlygomis yra sukauptai gilinamas per kelis gilimo valtus, kad jo storis kartu mažėtų, o plotis didėtų. Karštasis gilimo procesas vyksta daugiau etapų ir daugiau slėgimo būdu, kad galutinis rinkelis atitiktų dydžio ir paviršiaus kokybės standartus.
Inkramavimas:
Po sukimo stainiajame plieno lankelyje reikia greitai jį užšaldyti, kad užtikrintų jo paviršiaus kokybę ir matmenų stabilumą. Šaldymo būdas paprastai yra gamtinis šaldymas arba priverstinis šaldymas (pvz., vandens ar oro šaldymas). Šaldymo greitis turi svarbią įtaką stainiojo plieno mikrostruktūrai, todėl nustatomas jo galutinis mechaninių savybių.
Iškirpimas:
Po šaldymo plieno sproga bus iškirptas į lankelius arba plokščias tam tikros ilgio tolesniam apdorojimui arba siuntimui pagal galutinį naudojimą.
Sukto stainiojo plieno lankelių savybės:
Aukštos temperatūros apdorojimas: Sukimo procesas vyksta aukštesne temperatūroje, paprastai tarp 1000 ℃ ir 1250 ℃ , kas padeda metalo plastinei deformacijai.
Storumo vienalytis: Storums sukto stainiojo plieno lankelių užvyruotai yra stogiau nei šaldytų aukštos rūšies nerūdijančių plieno sprogos ,tačiau jo storio vienodumas geresnis.
Virimo būsena: karštu virimą iškartą nerūdijančio plieno paviršius dažnai yra raumenis ir kartais gali turėti oksido sluoksnį, todėl jis nėra toks glodus kaip šaldytų nerūdijančio plieno paviršius.
Stiprumas ir lankstumas: per karštąjį virimą procesą vyksta tam tikras dalelių padidėjimas. Paprastai karštu virimą iškartą nerūdijantis plienas turi gera lankstumo ir stiprią smūgių varomumą, tačiau jo stiprumas yra žemesnis nei šaldytų nerūdijančio plieno.
Karštu virimą iškartų nerūdijančių plieno sprogų pritaikymas:
Statyba: statiniuose konstrukcijose, tiltuose ir dideliuose statybinio aprangos įrenginiuose.
Pramoninė įranga: cheminių medžiagų talpyklas, saugyklos, durys, šilumos mainintojai ir kt.
Laivo statyba: laivyno korpusai ir dekai
Automobilių gamyba: plokščių elementai ir konstrukcinės dalys
Skirtumai tarp šilto formavimo nerūdijančių plieno sprogos ir šaltuoju formuojamų nerūdijančių plieno sprogos:
Gaminių procesas: šilto formavimo atliekama aukštais temperatūros lygiais, o šalto formavimo – kambarinėje temperatūroje.
Virsmo išdėstymas: šilto formavimo nerūdijančio plieno virsmas yra gana rūgštus, o šaltuoju formuojamo nerūdijančio plieno virsmas yra gana glodžius.
Stiprumas ir tvirtumas: šaltuoju formuojamo Nerūdantis plienas bendrai yra didesni, o šilto formavimo nerūdijantis plienas turi geresnę skystumu.
Pritaikymo atvejai: šilto formavimo nerūdijantis plienas dažniausia naudojamas situacijose, kur reikalingas masinis apdorojimas arba reikia išlaikyti aukštas temperatūras ir stiprią koroziją, o šaltuoju formuojamas nerūdijantis plienas tinka tiksliajam apdorojimui ir programoms su aukštomis virsmo reikalavimais.
Šilto formavimo nerūdijamosios gaudžio sriubos pripažinti už jų puikią aukštos temperatūros stiprumą ir gera elastingumą, todėl jie plačiai naudojami sunkiojoje pramonei ir statyboje. Nors paviršiaus kokybė yra šiek tiek blogesnė nei tobuluotų produktų, tai dėl jų stiprumo ir kenksmingumo. Pasirenkant nerojų ausinio plieno sriubas, galime pasirinkti tinkamą produktą atsižvelgdami į savo naudojimą.
Mes esame profesionalus įvairių geležies produktų gamintojas su pilna specifikacijomis. Laukiame jūsų susisiekimo!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
LT
Karštos naujienos 
