아연 도금 파이프 건설 및 산업용으로 흔히 쓰이는 파이프 소재입니다. 표면은 아연 층으로 덮여 있어 강관 내부의 철 성분이 외부 공기 및 습기와 접촉하는 것을 방지하여 부식 방지 및 방청 역할을 합니다. 그러나 많은 사용자는 아연 도금 강관이 아연 도금 파이프를 사용하는 과정에서 여전히 녹이 슬 수 있다는 것을 발견했습니다. 그렇다면 아연 도금 파이프는 왜 녹이 슬까요? 아연 도금 파이프가 녹이 슬는 이유는 무엇일까요? 그리고 녹이 실제 사용에 어떤 영향을 미칠까요? 이 글에서는 이러한 문제를 자세히 설명할 것이며, 여러분에게 도움이 되기를 바랍니다.
아연도금관은 강관 표면에 아연층을 코팅하여 부식방지층을 형성하여 관의 내식성을 향상시킨 관입니다. 아연도금의 목적은 공기, 물 등의 매체와의 접촉으로 인한 산화부식을 방지하는 것입니다. 특히 습도, 염분 등의 혹독한 환경에서 사용할 경우 아연도금층이 뛰어난 보호력을 제공합니다.
아연 도금 파이프는 다양한 아연 도금 공정에 따라 열간 아연 도금 파이프와 전기 아연 도금 파이프로 나눌 수 있습니다.
아연도금관의 부식 방지 원리는 아연의 "희생 양극" 효과에 의존합니다. 아연층의 금속 활동은 강합니다. 관 표면이 외부 환경에 노출되면 아연은 먼저 산화 반응을 거쳐 아연 녹(ZnO)을 형성합니다. 이 아연 녹층은 산소와 습기의 추가 침식을 격리하고 강관 본체를 부식으로부터 보호할 수 있습니다.
아연 도금 파이프의 아연 층은 이론적으로는 부식을 효과적으로 방지할 수 있지만 실제로는 여전히 녹이 발생할 수 있습니다. 아연 도금 파이프가 녹슬어지는 이유는 일반적으로 다음과 같습니다.
아연 도금 튜브의 표면 보호층은 아연층으로 구성되어 있습니다. 아연층이 사용 중 기계적 충격, 마모, 긁힘 및 기타 요인의 영향을 받으면 아연층이 떨어지거나 파손될 수 있으며 노출된 강관 표면은 외부 환경에 노출되어 부식되기 쉽습니다. 이러한 상황은 파이프라인 설치 중에 더 흔하며, 특히 파이프 엘보 및 조인트와 같이 잦은 작동으로 인해 아연층이 손상된 곳에서 더 흔합니다.
아연 도금 품질 문제:
아연도금관의 부식 방지 효과는 아연층의 두께와 균일성과 직접 관련이 있습니다. 아연도금관의 제조 공정이 불합격하여 아연층 두께가 고르지 않거나 아연층 접착력이 좋지 않으면 일부 영역에서 강관 표면이 노출되어 부식 위험이 커질 수 있습니다.
환경적 요인의 영향:
아연 도금 파이프의 녹은 파이프가 위치한 환경과도 밀접한 관련이 있습니다.
수질의 영향:
물의 질은 아연 도금 파이프의 부식 속도와 직접 관련이 있습니다. 일부 고도로 부식성이 강한 물 환경(예: 산성 물질이 더 많은 수원)에서는 아연 도금 파이프조차도 녹을 피하기 어렵습니다.
전기화학적 부식:
전기화학적 부식 현상은 전해질 환경에서 서로 다른 금속이 접촉할 때 발생하는 전위차로 인해 발생하며, 이로 인해 금속 부식이 발생합니다. 아연 도금 파이프 시스템에서 전기화학적 부식은 주로 다음과 같은 상황에서 발생합니다.
아연층의 약화된 희생 양극 효과:
아연의 희생 양극 효과는 부식을 효과적으로 방지할 수 있지만, 아연층이 너무 얇거나 부식성 환경에서 조기에 소모되면 희생 양극 효과가 약해져 강관 매트릭스가 노출되어 녹 발생 위험이 커집니다.
1)파이프의 내구성 감소:일단 아연도금관 녹이 슬면 지지력, 내압성, 내충격성이 감소하고 수명이 크게 단축됩니다. 부식으로 인한 파이프 노화로 인해 고압 수류 또는 기타 작업 조건에서 응력을 견딜 수 없게 되고 파열되거나 누출되기 쉽습니다.
2) 물 오염:아연 도금 파이프의 부식으로 인한 아연 오염은 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 특히 도시 상수도 시스템에서 아연 누출은 수질 오염을 일으키고 식수 안전에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 녹슨 파이프에서 누출되면 주변 토양과 식물에 특정 오염을 일으켜 생태 환경에 영향을 미칠 수 있습니다.
3) 구조적 안전에 대한 위협:아연 도금 파이프의 부식은 파이프 자체에 영향을 미칠 뿐만 아니라 파이프의 베어링 구조에도 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 전기 및 통신 분야에서 아연 도금 파이프는 종종 케이블을 지지하고 보호하는 데 사용됩니다. 아연 도금 파이프가 심하게 부식되면 케이블이 파손되거나 외부 보호층이 손상되어 전체 시스템의 안정성과 안전성에 영향을 미칠 수 있습니다.
아연도금의 품질 향상
아연층의 균일성, 두께 및 접착력이 표준을 충족하도록 보장하면 아연 도금 파이프의 부식 방지 능력을 크게 향상시킬 수 있습니다. 생산 공정 중에 아연 도금 용액의 온도, 농도 및 기타 공정 매개 변수는 아연층의 품질을 보장하기 위해 엄격하게 제어되어야 합니다.
기계적 손상 방지
파이프라인의 운송, 설치 및 사용 중에 기계적 손상 및 마모를 방지해야 합니다. 아연 도금 파이프의 표면이 충격을 받거나 긁히거나 충돌하면 아연 층이 쉽게 손상되어 강관의 기본 금속이 노출되어 부식이 발생하기 쉽습니다. 따라서 설치 과정에서 아연 층이 손상되지 않도록 주의하십시오. 기계적 손상은 다음 조치를 통해 줄일 수 있습니다.
부식방지코팅 및 보충아연도금층
장소의 경우 아연 도금 금속 파이프 혹독한 환경에서 사용되는 경우, 추가적인 부식 방지 코팅을 파이프 외부에 적용할 수 있습니다. 이러한 코팅은 일반적으로 에폭시 수지, 폴리우레탄, 폴리에틸렌 등과 같은 재료로 만들어지며, 이는 부식 방지 성능을 더욱 향상시키고 아연 도금 파이프의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
또한 일부 특수한 경우, 아연층이 일부 손상된 경우 재아연 도금 방법을 사용하여 손상된 부분을 수리하고 파이프의 방식 성능을 회복할 수 있습니다.
환경관리 강화
아연 도금 파이프를 선택할 때는 설치 환경을 고려해야 합니다. 습기, 고염분 분무, 산성 또는 알칼리성 환경에 노출된 파이프의 경우 가능한 한 내식성이 더 높은 파이프를 선택하거나 환경을 제어하기 위한 몇 가지 조치를 취해야 합니다.
정기 점검 및 유지보수
정기적인 검사를 통해 부식 문제를 제때 발견하고 수리 조치를 취할 수 있습니다. 검사 내용에는 아연 층의 무결성, 표면이 벗겨지거나 균열이 있는지, 파이프 내부에 물이 축적되거나 스케일이 있는지 여부가 포함됩니다.
부식 방지제를 사용하십시오
일부 파이프라인 시스템, 특히 수도관이나 가스관 시스템에서는 부식 방지제를 사용하여 부식 발생을 줄일 수 있습니다. 이러한 방지제는 일반적으로 파이프 내부와 외부의 화학적 환경을 변화시켜 부식 반응의 진행을 억제합니다.
적합한 파이프라인 재료를 선택하세요
장기간 극한 환경에 노출된 파이프라인 시스템의 경우 아연 도금 파이프 외에도 내식성이 더 강한 다른 파이프라인 재료도 사용할 수 있습니다. 예를 들어 PVC 파이프, PE 파이프, 스테인리스 스틸 파이프 등은 아연 도금 파이프보다 내식성이 뛰어나며 일부 특수 용도에 특히 적합합니다.
아연 도금 파이프가 녹슬어지는 것은 흔한 문제이지만, 적절한 재료 선택, 구조 및 유지관리를 통해 아연 도금 파이프의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.
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