חזור

מה זה SGCC?

Dec 23, 2024

סי.ג.סי.סי. פלדה היא לוחות וכרזים של פלדה מוקפת גלידת חמצן המקיימים את תקן JIS G3302. יש לה עמידות מעולה ובקרת קרושה יוצאת דופן. עובי החומר SGCC נע בין 0.25 מ"מ ל-3.2 מ"מ.

האות הראשונה "S" ב-SGCC מייצגת פלדה, בעוד ש-"G" מייצגת מגולה. האות השלישית "C" מייצגת פלדה קרונית קרה, כלומר החומר הבסיסי הוא פלדה קרונית קרה, והאות הרביעית "C" מייצגת איכות מסחרית.

hot-dip galvanized steel coils.jpg

מה זה SGCC?

SGCC ( לוח פלדה מגולן) מתייחס למשטח פלדה שמכוסה שכבה של אבץ על משטח הפלדה הגולגלת באמצעות תהליך גלובן חם. תהליך הגלובן החם משתמש בטמפרטורה גבוהה כדי להאיחוד בין האבץ לבסיס הפלדה, מה שיוצר שכבה של אבץ עם דבקה טובה, שאינה רק מגדילה את התנגדות הקורוזיה של משטח הפלדה, אלא גם משפרת את עוצמתה ותנאי ההיגוי שלה.

תהליך ייצור של SGCC ：

תהליך הייצור של משטח פלדה SGCC מתחלק בעיקר למספר שלבים. להלן זרימת תהליך ייצור SGCC מפורטת.

1️⃣ בחירת חומרים והכנה: היצור של לוח פלדה SGCC מתחיל עם בחירת פס פלדה מרוסק קפוא באיכות גבוהה. סוג זה של פס פלדה בדרך כלל עשוי מפלדת נמוך כבידת או מפלדות סגסוגת אחרות, עם דכיות טובה, יכולת עבודה ויכולת חיבור. בעת בחירת החומרים, יש לוודא שהרכב הכימי של הפלדה עונה על התקנים המתאימים כדי להבטיח את התכונות המכניות הטובות שלה והאדיבות לתהליך העיבוד הבא.

2️⃣ תהליך ריסוק קפוא: הפס הגלילי הגולמי נלחץ לגודל העובי הנדרש דרך תהליך ריסוק קפוא. תהליך הריסוק הקפוא מתבצע על ידי העברת הפס דרך מספר גלגלים. תהליך זה גורם לפני הפס להיות חלק, העובי אחיד, וכוחו וקשיחותו גדלים.

3️⃣ תהליך גליפת חום: לאחר גלגול קר, סtrip הפלדה נכנס לתוך אמבט הגלון חם, והפנימית של סtrip הפלדה מוסתרת עם נוזל זינק בטמפרטורה גבוהה כדי ליצור שכבה של זינק. תהליך זה הוא לטפל בלוח פלדה דרך אמבט זינק מותך. הפנים של הזינק יגיבו כימי עם לוח הפלדה כדי ליצור שכבה של התאמה בין זינק ופלדה תוך שמירה על טהרת שכבה של זינק. עובי שכבה של זינק הוא בדרך כלל 20-25 מיקרונים, אך גם ניתן להדגיש את זה לפי הצרכים במקרים מסוימים.

4️⃣ קירור וחתיכה: סtrip הפלדה הגולן חם יעבור דרך אמבט קירור כדי להוריד במהירות את הטמפרטורה כדי לוודא את הקישור של שכבה של זינק. לאחר קירור, סtrip הפלדה יחתוך לגודל הנדרש וייכנס לשלב הסופי של בדיקת המוצר המוכן ואריזה.

תכונות עיקריות של SGCC ：

התנגדתנגדות לרקוב: שטח הפלדה SGCC מכוסה שכבה של צינק. השכבה לצינק פועלת לא רק כמחסום פיזי, אלא גם מנגנון אוטו-תיקון. כאשר נוצר קעקע קטן על השטח, הצינק מגיב עם האוויר הסובב כדי ליצור תחתית מגן למניעת קריסה נוספת.

עוצמה מכנית גבוהה: באמצעות עיבוד של סרט פלדה מרול מתקרר, מוגברת העוצמה של הלוח הפולדי ויש לו יכולת נשיאה טובה. בדרך כלל, העוצמה של SGCC היא בין 300MPa ל-500MPa, מה שיוכל לענות על הצרכים של רוב התוכניטים. לוחות SGCC עם עובי שכבות צינק שונים ישפיעו גם על העוצמה של הלוח הפולדי. שכבה עבה יותר של צינק עלולה להפוך את הלוח הפולדי מעט חלש, אך זה לא יפגע במאפייני השימוש העיקרי שלו.

תהליך עיבוד חזק: לוחות סג'סי' סי מראים פלסטיות טובה במהלך העיבוד ויכולים לעבור תהליכים שונים של ייצור, כולל דפיסה, כיווץ, מתיחה וכו'. בנוסף, הפנים שלהם חלקים ואין בהם חסרונות, מה שמתאים לתסיסה ולכיסוי.

כיסוי אחיד: תהליך הגלתנאות חום מבטיח שהעובי של שכבה הגלתנה על פני הסג'סי' סי אחיד, מה שמשפר את הביצועים הגונאיים של הפלדה.

תנגדות לחום: לוחות סג'סי' סי יש להם התנגדות חום טובה ויכולים בדרך כלל לסבול טווח טמפרטורה של 200℃ עד 300℃. מעבר לטמפרטורה זו, שכבה הזינקית עלולה להתחיל להתחמצן, מה שיוצר ירידה ביעילות האנטי-קורוזיה.