חזור

מהן טכנולוגיות ההלדקה עבור צינורות חלודה מושולבת?

Aug 21, 2024

תעלות חלולות מחוברות מסתנן משתמשים בצורה רחבה בתחומים שונים של התעשייה ובשדות בנייה בשל התנגדות העולה לרק oran והעוצמה שלהם. טכנולוגיית חיבור היא שלב מפתח בייצור תעלות חלולות מחוברות מסתנן . בחירת הטכנולוגיה המתאימה לחיבור יכולה לא רק לשפר את איכות התעלות המחוברות, אלא גם להיטיב את יעילות הייצור.

מהי תעלה חלולה מחוברת מסתננת?

תעלות חלולות מחוברות מסתנן, הנקראות גם תעלות מחוברות, הן תעלות חלולות שנוצרו על ידי חיבור פלדה או פסיות לאחר כיווץ ויציר בהתקנים ומודלים. יש לתעלות חלולות מחוברות תהליכים פשוטים לייצור, יעילות גבוהה בייצור, ורבים מינים ומידות, אך עוצמתם הכללית נמוכה יותר מאשר לתעלות חלולות ללא דופק.

מהן טכנולוגיות ההלדקה עבור צינורות חלודה מושולבת?

תהליך הייצור של צינורות מסולס חלד בדרך כלל כולל את השלבים הבאים: ייצור צורה, חיבור חשמלי, קירור, התאמה, טיפול במשטח ועוד. החיבור החשמלי הוא השלב המכריע ביותר, שקובעוֹרֵך את איכות ותכונות הצינורות המסולסים. טכניקות חיבור חשמלי נפוצות כוללות חיבור TIG, חיבור גז, חיבור קשת תחת אבק, חיבור ידני וחיבור MIG/MAG.

1. חיבור TIG (חיבור קשת ארגון):

חיבור TIG (Tungsten Inert Gas Welding) הוא הקיצור של חיבור קשת מוגן בגז לא-פעיל, הידוע גם כחיבור קשת ארגון (Argon Arc Welding). זו טכנולוגיה המשתמשת בקשת חשמלית ובגז לא-פעיל (בדרך כלל ארגון) כדי להגן על אזור החיבור. הטכנולוגיה משתמשת באלקטרודה מחומצן כאלקטרודה לחיבור, וארגון משמש להגנה על הקשת ועל החיבור למנוע חמצון וטינוף.

יתרונות של חיבור TIG: איכות גבוהה של החיבור, דפורמציה קטנה, מעט חורים, מעט שברים, תכונות חיבור טובות ואין זיהום במהלך תהליך החיבור.

חסרות של חיבור TIG: מהירות חיבור איטית, עלות גבוהה, פעולת קושי, דרישות גבוהות לבטחון מזין החשמל, ואינו מתאים לחיבור תחת זרם גבוה.

תת-כפיפה: חיבור קשת ארגון מתאים לתוך שימושים תעשייתיים עם דרישות גבוהות כמו תעופה וחלל, ציוד כימי, והדפסה ארכיטקטונית מתקדמת. בגלל שהCESS שלו יציבה ואיכותה גבוהה, זה מאוד מתאים לייצור של צינורות מחוברים מפלזמה דיוק.

2. חיבור גז:

הפרדה גזית היא טכנולוגיה של חיבור באמצעות ג重要举措 שמשתמש בערימת גז כדי להפיק להבה בטמפרטורה גבוהה שתמס את צינורות הפלדה הקורוסיבית המנוקדים. גזי הדלק הנפוצים הם אצטילן וออกסיגן. טמפרטורת הלהבה מופעלת על ידי שליטה ביחס הגז כדי להשיג חיבור של החומרים. גזי הדלק המשמשים לפרידה גזית כוללים אצטילן, מתאן, גז נוזלי, וכו'. אצטילן הוא כיום זה שנמצא בשימוש נרחב ביותר בתעשייה. מכיוון שאצטילן משחרר את כמות החום הגדולה ביותר ויש לו את טמפרטורת הלהבה הגבוהה ביותר בעת שריפתו באוקסיגן טהור, שמגיעה ל-3150 מעלות צלזיוס, הוא בדרך כלל נקרא להבת אוקסיד-אצטילן.

יתרונות של הפרדה גזית: ציוד הפרדה גזית יש לו מבנה פשוט, קל להתחזק, והעלות שלו נמוכה.

חסרונות של הפרדה גזית: איכות החיבור לא יציבה, לפרידה גזית יש דרישות שליטה גבוהות לתהליך החיבור, והיא קלה להשפעה מהסביבה האופרטיבית וטכנולוגיה הטכנולוגית.

תכלית: חיבור גז משמש בדרך כלל לחיבור צינורות סטainless קלים בעובי נמוך, והוא מתאים לתקלות פשוטות יותר בשטח ומשימות חיבור קטנות כמו תקלה של צינורות בית וחיבור מבנים קלים.

3. חיבור קשת מוסתר:

חיבור קשת מוסתר (SAW) הוא שיטה של חיבור בה הקשת מסתירה מתחת לשכבת פלוס. הפלוס יוצר שכבה מגן במהלך החיבור כדי למנוע אוקסידציה וטינוף. הקשת יוצרת חום דרך שכבה זו ומפזרת את אזור החיבור של הצינור הסטainless.

יתרונות של חיבור קשת מוסתר: מכיוון שהקשת מסתירה מתחת לפלוס, מהירות החיבור גבוהה, החיבור אחיד, תהליך החיבור יציב והעוצמה של החיבור גבוהה.

חסרונות של חיבור קשת מוסתר: נדרש להתקין ציוד מיוחד וחומרים של חיבור קשת מוסתר, והשקעה בציוד גדולה; תהליך החיבור מורכב יחסית דורש מיומנויות וניסיון מקצועי.

תַּמָּן: חִבּוּר קשת טְמוּנָה נִרְאֶה לְעֵינַיִם מְשֻׁתָּף בִּפְרָט בְּיִצּוּרִים תְּעוּדִיִּים גְּדוֹלִים, כְּגוֹן חִבּוּר צִנּוֹרֵי שֶׁמֶן, כְּלֵי חֲזָקָה וּמַחְשְׁרוֹת גְּדוֹלוֹת. הוֹסְגָה הַמְיֻחֶדֶת וְחִבּוּר עָצוּם יְעָדוּתוֹ אָנוּכִי לְמִקְרֶהּ שֶׁל חִבּוּר אָרְכָה וְתַלְיוֹת יְעָדוֹת יְצִירָה.

4. חִבּוּר קֶשֶׁת יְדָוִי (SMAW):

חִבּוּר קֶשֶׁת יְדָוִי (Shielded metal arc welding) הוּא שְׁלִיחַ חִבּוּר בְּעַלְיֵי הַחֹמֶר שֶׁל הַקֶּשֶׁת וְהָעֵלֶף. הַשְּׂכָךְ חוּץ לְעֵלֶף מְכֻסֶּה בְּמַעֲטֶה שֶׁלּוֹ לְהַגְנוֹת עַל הַשְּׂכָךְ מִתְהַוּוֹת. הָעֵלֶף מְתֻמָּם בְּעֵת שֶׁל הַחִבּוּר לְהוֹצִיא חִבּוּר.

יְשָׁרִים שֶׁל חִבּוּר קֶשֶׁת יְדָוִי: כְּלִי חִבּוּר יְדָוִי יוֹצֵר סִדְרָה פְּשִׁיטָה, נָוחַ לְמַעֲשֵׂה בְּמָקוֹם, וְיֵשׁ לוֹ הֶקְטֵר נָטוּי; הוּא יָכוֹל לְחַבֵּר חֹמֶרִים בְּכָל עָבְיוֹת וּצְוָרִים וְיֵשׁ לוֹ תַּאֲמָה גְּדוֹלָה.

חסרונות של חיתוך קשת ידני: איכות החיבור מושפע בצורה רבה מהכישורים של המנתח והתנאים הסביבתיים, ופריסת פליטה ובוער במהלך החיתוך עלולים גם הם להשפיע על איכות החיבור; בהשוואה לשיטות חיתוך אוטומטיות, חיתוך ידני מאופיין ביעילות תוצרת נמוכה יותר.

יישום: חיתוך קשת ידני נמצא בשימוש רחב בעבודות שדה ובתפעול תחזוקה, במיוחד עבור משימות חיבור עם תנאים מסובכים ושדות עבודה מיוחדים, כמו בנייה ותקון ציוד בשטח.

5. חיתוך MIG/MAG:

חיתוך MIG (⾦ז מטאל גס) ומג (キンז מטאל אקטיב גס) הם שיטות חיתוך המשתמשות בקשת ובתיל מתמשך. חיתוך MIG משתמש בגסเฉיר (כמו ארגון), בעוד שחיתוך MAG משתמש בגס פעיל (כמו דו-פחמן כרחי). בשתי השיטות מתרבה וממלא את החיבור עם תיל מתמשך.

יתרונות של חיבור MIG/MAG: מהירות חיבור גבוהה, מתאימה לייצור מסיבי וחיבור של חיבורים ארוכים; חיבורים אחידים, מעט תקלות, תהליך חיבור יציב; מידה גבוהה של אוטומציה, הפעלה קלה וירידה בהפרעה ידנית.

חסרונות של חיבור MIG/MAG: נדרש ציוד מיוחד ומערכת ספקת גז, והשקעה בציוד גבוהה; עלויות גז גבוהות, מה שמציא את עלויות הייצור.

יישום: חיבור MIG/MAG מתאים לייצור תעשייתי מסיבי, כמו ייצור רכבים, בניית אוניות והנדסת בניין. בשל מהירות החיבור המהירה ואיכות איכות החיבור המצוינת, הוא נמצא בשימוש נרחב לצרכים שונים של חיבור בתעשייה.