קלפים של פלדה נקיה שטוחה בהחמצה - מה הם, מאפיינים שלהם, ועוד

סלילי פלדה ללא חמצן מגולגלים חמים מתייחסים לקלפי חלד נקוי שמיוצרים על ידי תהליך גלגול חם. תהליך הגלגול החם כולל בדרך כלל את גלגול הבלוק של חלד נקוי דרך סדרה של גלגלים בטמפרטורה גבוהה (בדרך כלל מעל טמפרטורת התחדשות הבדולח) כדי להפחית את עובי החומר וליצור קלף עם רוחב גדול יותר ועובי אחיד. התהליך הזה לא רק מפחית בצורה יעילה את עובי החומר, אלא גם משנה את המבנה הפנימי שלו, מה שגורם לחלד להיות בעל תכונות מעבדה טובות יותר.

חומר חלד נקוי:

חלד נקוי הוא סוג של פלדה המכילה לפחות 10.5% כרום (Cr) ואלמנטים ציריים נוספים (כמו ניקל Ni, מוליבדן Mo וכו'). בגלל הוספת הכרום, חלד נקוי מסוגל לעמוד היטב בפני קרוש ובקרות והתקף, וכן להראות תכונות מכניות מסוימות. סוגי שונים של חלד נקוי יכולים להיחשב לקטגוריות רבות לפי אלמנטים ציריים שונים.

התכונות העיקריות של מתכת אל חלד הן עמידות חזקות בפני קרוש, עמידות גבוהה בטמפרטורות גבוהות, עמידות בפני חמצון ועוצמה גבוהה. בהתאם להרכבה של התערובת, סוגי נייר חלד courants כוללים אוסטניט (כגון 304, 316), פריט (כגון 430), מרטנסיט (כגון 420) וכו'.

מה זה גלגול חם ?

גלגול חם מתייחס לדפורמציה של חומרים מתכתיים תחת לחץ מעל טמפרטורת התחדשות המטלה של החומר המתכתי, בדרך כלל בטמפרטורה גבוהה של 1000 ° C עד 1250 ° C. תהליך הגלגול החם יכול להפחית באופן משמעותי את העובי של המתכת, לעשות אותה יותר אחידה ומישורית, תוך שיפור בדכיות המתכת.

עבור נייר חלד, גלגול חם הוא להתחמם את הבלוק המתכתי הכולל אלמנטים כמו כרום-ניקל לאלמנט מסוים ולגלגל אותו בהדרגה לתוך סרטי דק דרך מספר תהליכי גלגול. לולאות פלדה אוסטניטית גלולות חם מאופיינים בעלות נמוכה וביעילות ייצור גבוהה, במיוחד מתאימים לייצור מסיבי.

תהליך ייצור של סרטי נייר חלד מגולגלים חמים:

תהליך הייצור של לולאות פלדה אוסטניטית גלולות חם כולל מספר שלבים מכריעים, כולל הכנת חומרים יסוד, חימום, גלגול, קירור וחתיכה. כל שלב משפיע על איכות וביצועי המוצר הסופי.

הכנה של חומרים יסוד:

ייצור לולאות פלדה אוסטניטית גלולות חם מתחיל עם בחירת בלוקים או אגmonds מתאימים. הבלוקים מופקים בדרך כלל מפחי פלדה באמצעות תהליך יציקת פלדה, והם כוללים בעיקר אלמנטים ציריים כמו כרום (Cr), ניקל (Ni) ומוליבדן (Mo), שנותנים לפלדה אוסטניטית תכונות מיוחדות (כמו התנגדות לקורוזיה, התנגדות לאוקסידציה וכו').

בתהליך הייצור, איכות החומרים היסודיים היא קריטית. החומרים האלמיים שנבחרו צריכים לא רק לענות על דרישות התקינה של הפלאדה האוסטניטית, אלא גם לעבור בדיקות מחמירות של המרכיבים הכימיים והמאפיינים הפיזיים כדי להבטיח את הביצועים של המוצר הסופי.

חימום:

הבליט צריך להיחמם מראש במלת חימום לפני שנכנס לגליל. מטרת החימום היא לגרום לבליט להגיע לטמפרטורה מסוימת, בדרך כלל בין 1000 ° C ו-1250 ° C, מה שמספיק כדי לתת לו פלסטיות טובה ולקלות את התפורמות דרך הגלילה.

תהליך גלילה:

הבליט החמום נכנס לגליל והולך并通过 מספר גלגלים בטמפרטורה גבוהה, כך שהעובי שלו ממשיך להקטן והרוחב שלו ממשיך לעלות. תהליך הגלילה חם מתבצע בצורה מרובעת ובכיבושים רבים כדי לוודא שהמידות והאיכות הפנים של הסpiral הסופי עונים על התקנים.

קירור:

הספירל של הפלדה ללא חמצן לאחר גלגול צריך להקרין במהירות כדי לוודא את איכות הפנים והיציבות הממדית שלה. שיטת ההקרנה היא בדרך כלל קריאה טבעית או קריאה מוטלת (כמו קריאת מים, קריאת אוויר וכו'). קצב ההקרנה ישפיע בצורה חשובה על המבנה הקטנוני של הפלדה ללא חמצן, מה שAMES את התכונות המכניות הסופיות שלה.

חתיכה:

לאחר קריאה, ה סליל פלדה תיכרת לסלילים או לוחות באורך מסוים עבור עיבוד נוסף או שליחה לפי השימוש הסופי.

תכונות של סלילי פלדה ללא חמצן מגולגלים חמים:

עיבוד בטמפרטורה גבוהה: תהליך הגלילה החמה מתבצע בטמפרטורה גבוהה יותר, בדרך כלל בין 1000 ℃ ו 1250 ℃ , מה שעזר לתפור את הדיפורמציה הפלסטית של המתכת.

הומוגניות בעובי: העובי של סלילי פלדה ללא חמצן מגולגלים חמים הוּא לְעַתִּיד עָב יָתֵר מִזֶּה שֶׁל קליפי פלדה חסינה גלולות קפואות ,אבל אחידות העובי שלו טובה יותר.

מצב פני: פני הפלדה החסינה הגוללת חמה הם בדרך כלל גסים ועשויים לפעמים להכיל שכבה של אוקסיד, ולכן הם לא חלקים כמו פני הפלדה החסינה הגוללת קפואות.

עוצמה וקשיחות: כמות מסוימת של גסות גרעינים תתרחש במהלך התהליך של גילוף חם. בדרך כלל, פלדת חסינות גלולות חמה יש לה קשיחות טובה ועמידות חזקה בפני מכות, אבל עוצמתה נמוכה יותר מזו של פלדת חסינות גלולות קפואות.

תַּחֲנוּת שֶׁל קְלִיפֵי פֶּלֶא חֲסִינָה גְּלוּלֵי חֹמֶה:

תַּעוּדַת בִּנְיָן: בְּמִבְנֵי סְגֻלִּים, גְּשָׁרוֹת וּמִכְשָׁרִים גְּדוֹלִים לְהַקָּרָה.

מִכְשָׁרִים תְּאוֹנִי: תֵּבוֹת כְּמִיקָה, אֲגַמֵי הַצְבָּעָה, בָּטֵנִים, מַהְפְּכִים חַמִּים, וְכַיּוֹצֶא בָּהֶם.

בִּנְיַן אֳנִיּוֹת: גֻּשֵׁי אֳנִיּוֹת וְדַקּוֹת.

יְצִירַת רַכָּבִים: חֲלָקִים שֶׁל גַּלְגַלִים וּמִכְשָׁרִים

ההבדל בין לוחות סטainless קפואים לבין לוחות סטainless מרולדים חמים:

תהליך ייצור: רולדה חמה מתבצעת בטמפרטורות גבוהות, בעוד שרולדה קרית מתבצעת בטמפרטורת החדר.

הסיום של הפנים: פני הסטainless המרולד חם הם יחסית גסים, בעוד שהפנים של הסטainless המרולד קר הם יחסית חלקים.

עוצמה וקושי: העוצמה והקושי של המרולד קר מתכת אל חלד הם בדרך כלל גבוהים יותר, בעוד שסטainless מרולד חם הוא בעל גמישות טובה יותר.

מקרים מתאימים: סטainless מרולד חם משמש בדרך כלל במקרים שדורשים עיבוד מסיבי או לסבול טמפרטורות גבוהות וכימיקלים קורוסיביים חזקים, בעוד שסטainless מרולד קר מתאים לעיבוד מדויק ושימושים עם דרישות פנים גבוהות.

מרולד חם ספירלים ללא שיבוש משתמשים בצורה רחבה בתעשייה הכבדה ובבנייה בגלל עוצמתם המצוינת בטמפרטורות גבוהות והנמיכיות הטובה שלהם. אף שהאיכותל חיצוני מעט גרוע יותר מזה של מוצרים שנדחו קפוא, זה בגלל העוצמה והקשיחות של המוצרים שנדחו קפוא. בעת בחירת לוחות פלדה אוסטניטיים, ניתן לבחור את המוצר המתאים לפי השימוש שלנו.

אנו יצרן מקצועי של מגוון מוצרים מסתל, עם תצורת מלאה.  ברוכים הבאים ליצור איתנו קשר!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com