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Piastra in acciaio resistente all'abrasione NM600
La "NM" in NM600 si riferisce alla piastra resistente all'usura, le prime lettere di "Nai" e "Mo", e 600 è il valore di durezza Brinell HB. Il grado è superiore a NM500, NM450, NM400 e NM360.
- Panoramica
- Spesso acquistati insieme
Descrizione:
La "NM" in NM600 si riferisce alla piastra resistente all'usura, le prime lettere di "Nai" e "Mo", e 600 è il valore di durezza Brinell HB. Il grado è superiore a NM500, NM450, NM400 e NM360.
Standard di implementazione NM600: implementare lo standard aziendale Q/XGJ166-2009
Stato di fornitura: tempra e rinvenimento (tempra + rinvenimento)
Specifiche tecniche:
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nome del prodotto |
Lamiera di acciaio resistente all'usura |
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Grado d'acciaio |
NM300,NM300TP,NM360, NM400, NM400E,NM450,NM450E, NM500, NM550, NM500E,NM600 |
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Standard |
GB, ASTM, JIS, BACCANO, ASTM |
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Spessore |
2mm-300mm |
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Larghezza |
500-2500mm |
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Lunghezza |
1000mm-12000mm o secondo la richiesta speciale del cliente |
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Tolleranza |
Spessore: +/- 0.02 mm, Larghezza: +/- 2 mm |
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Tempo di consegna |
7-15 giorni lavorativi dopo il ricevimento del deposito del 30%. |
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Certificazione |
BV SGS CE TUV |
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CONFEZIONE |
Pacchetto con nastro di acciaio, spedizione in contenitore |
Confronto standard acciaio NM600:
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Grado d'acciaio |
SSAB |
Thyssenkrupp |
JFE |
DILLIDURR |
Ruukki |
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NM600 |
HARDOX600 |
XAR600 |
- |
600V |
Raex600 |
Piastra in acciaio resistente all'abrasione NM600 Composizione dell'elemento chimico Contenuto (%)
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Componente |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
B |
Al |
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Valore minimo |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.0005 |
0.01 |
|
Valore massimo |
0.45 |
0.7 |
1.9 |
0.02 |
0.01 |
1.6 |
2 |
0.8 |
0.05 |
0.006 |
- |
Usura NM600 Proprietà meccaniche della piastra in acciaio resistente:
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Spessore |
Resistenza alla trazione |
Tasso di allungamento o estensione |
Durezza |
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t≤60 |
- |
- |
Durezza superficiale: 570~640HBW |
Vantaggi di NM600:
Elevata resistenza all'usura: il contenuto di carbonio nella composizione chimica dello strato resistente all'usura della lega è del 4-5% e il contenuto di cromo è pari al 25-30%. La frazione di volume del carburo Cr7C3 nella sua struttura metallografica raggiunge oltre il 50%, la durezza macro è HRC56-62 e la durezza del carburo di cromo è HV1400-1800. Poiché i carburi sono distribuiti perpendicolarmente alla direzione di usura, anche rispetto alle leghe di fusione con la stessa composizione e durezza, la resistenza all'usura è più che raddoppiata.
Buona resistenza all'impatto: il substrato della piastra in acciaio composito resistente all'usura è un materiale tenace come l'acciaio a basso tenore di carbonio o a bassa lega, che riflette la superiorità del bimetallo. Lo strato resistente all'usura resiste all'usura del mezzo di usura e il substrato sopporta il carico del mezzo, quindi ha una buona resistenza all'impatto. Può resistere all'impatto e all'usura delle tramogge ad alto calo nei sistemi di trasporto dei materiali.
Buona resistenza al calore: si consiglia di utilizzare lo strato resistente all'usura in lega in condizioni di lavoro ≤600. Se allo strato resistente all'usura in lega vengono aggiunti vanadio, molibdeno e altre leghe, può resistere all'usura ad alta temperatura di ≤800. La temperatura di esercizio consigliata è la seguente: si consiglia di utilizzare substrati in acciaio al carbonio ordinario in condizioni di lavoro non superiori a 380; si consiglia di utilizzare substrati in lamiera di acciaio resistente al calore a bassa lega (15CrMo, 12Cr1MOV, ecc.) in condizioni di lavoro non superiori a 540; si consiglia di utilizzare substrati in acciaio inossidabile resistente al calore in condizioni di lavoro non superiori a 800.
applicazioni:
L'NM600 è ampiamente utilizzato nei settori della metallurgia, del carbone, del cemento, dell'elettricità, del vetro, dell'estrazione mineraria, dei materiali da costruzione, dei mattoni e delle piastrelle e in altri settori.
Imballaggio del prodotto:
Utilizziamo i metodi di imballaggio più sicuri ed efficaci per tutti i tipi di consegne.
FAQ:
1.Q: Per quanto tempo è possibile effettuare la consegna?
R: Per i prodotti in stock, le spedizioni verranno effettuate entro 5-7 giorni dalla ricezione del deposito; per i prodotti che necessitano di nuova produzione per materiali comuni, solitamente si effettuano spedizioni in 10-15 giorni; per i prodotti che necessitano di nuova produzione per materiali speciali e rari, di solito sono necessari 20-30 giorni per effettuare la spedizione.
2.Q: Posso visitare la vostra fabbrica?
A: Certo, benvenuto a visitare la nostra fabbrica in qualsiasi momento.
3.Q:Dove sei?
R: Anyang nella provincia di Henan.
4.Q: Quali certificazioni hanno i vostri prodotti?
A: Abbiamo ISO 9001,BV, SGS, CE, TUV e altre certificazioni.
5.Q: Quali sono i termini di pagamento?
A: Deposito T/T del 30% in anticipo, saldo T/T del 70% entro 5 giorni dalla copia B/L, 100%. L/C irrevocabile a vista, L/C irrevocabile al 100% dopo aver ricevuto B/L 30-120 giorni, O/A.
Etichetta:
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