Penggulungan panas relatif terhadap penggulungan dingin. Penggulungan dingin adalah penggulungan di bawah suhu rekristalisasi, sedangkan penggulungan panas adalah penggulungan di atas suhu kristalisasi. Jadi, apa itu penggulungan panas? Apa proses produksi dan penggunaan pelat baja tahan karat yang digulung panas? Mari kita pelajari bersama!
Hot rolling adalah proses pengolahan logam yang mengacu pada pemanasan bahan logam ke suhu yang lebih tinggi dari suhu rekristalisasi (biasanya antara 900°C dan 1300°C), lalu memadatkan dan meregangkannya ke bentuk dan ketebalan yang diinginkan melalui rol. Suhu rekristalisasi merupakan parameter utama bahan logam. Jika suhu melebihi suhu rekristalisasi, butiran dalam bahan akan tersusun ulang dan menjadi lebih seragam dan halus, sehingga kecil kemungkinan bahan tersebut pecah dan terkonsentrasi tegangan selama deformasi plastik.
Proses penggulungan panas dapat memproses berbagai material logam. Aplikasi yang paling umum meliputi produksi pelat baja, batang baja, pipa baja, dll. Untuk baja tahan karat, penggulungan panas tidak hanya dapat meningkatkan sifat fisiknya, tetapi juga meningkatkan kualitas permukaannya, sehingga menjadi dasar untuk proses penggulungan dingin berikutnya.
Selama proses penggulungan panas, billet logam biasanya dipanaskan oleh tungku pemanas bersuhu tinggi, lalu memasuki pabrik penggilingan kasar dan pabrik penggilingan akhir untuk serangkaian operasi penggulungan. Proses ini akan menghasilkan ekstensi dan deformasi yang besar, sehingga struktur internal logam ditata ulang, butiran disempurnakan, dan sifat mekanis material ditingkatkan.
Efisiensi produksi tinggi：
Karena pengerolan panas dapat memproses logam pada suhu tinggi, plastisitas materialnya bagus dan dapat mengalami deformasi besar dalam waktu singkat. Oleh karena itu, pengerolan panas memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan cocok untuk produksi industri berskala besar.
Dapat memproses logam berukuran besar dan tebal：
Proses penggulungan panas dapat memproses billet logam yang lebih tebal, sehingga dapat memperoleh pelat yang lebih tebal atau produk lain setelah beberapa kali lintasan penggulungan.
Deformasi bahan yang seragam:
Penggulungan panas dapat menghilangkan tekanan internal pada material logam melalui suhu tinggi dan menghindari fraktur material yang disebabkan oleh konsentrasi tekanan selama penggulungan dingin. Selama proses rekristalisasi, butiran material disusun ulang untuk memperoleh struktur material yang lebih seragam.
Peningkatan sifat mekanik:
Karena butiran internal material disempurnakan selama proses penggulungan panas, sifat mekanisnya meningkat secara signifikan. Secara khusus, ketangguhan material meningkat, kekuatan tarik meningkat, dan masa pakai lelah diperpanjang.
Konsumsi energi berkurang:
Konsumsi energi pada proses pengerolan panas relatif rendah karena dilakukan pada suhu tinggi. Dibandingkan dengan pengerolan dingin, proses pengerolan panas memerlukan konsumsi energi yang lebih sedikit.
Proses produksi pelat baja tahan karat canai panas dapat dibagi menjadi beberapa tahap utama, dari pemanasan awal logam, penggulungan hingga perawatan permukaan akhir, setiap langkah memerlukan kontrol dan pengoperasian yang ketat untuk memastikan kualitas produk.
1. Persiapan benda kerja
Bahan baku pelat baja tahan karat canai panas biasanya berupa billet atau lempengan cor. Persiapan billet meliputi pembersihan, penghilangan kerak oksida atau kotoran lain pada permukaan.
2. Pemanasan
Billet dimasukkan ke dalam tungku pemanas suhu tinggi, dan suhu di tungku biasanya antara 1100℃ dan 1250℃Tujuan pemanasan adalah untuk meningkatkan plastisitas billet sehingga dapat menghasilkan deformasi besar tanpa retak atau pecah selama proses penggulungan berikutnya. Waktu pemanasan terkait erat dengan ukuran dan bahan billet, dan kontrol suhu sangat penting untuk menghindari panas berlebih dan menyebabkan bahan menjadi terlalu lunak atau teroksidasi.
3. Penggulungan kasar
Setelah billet dipanaskan, billet dimasukkan ke dalam pabrik penggilingan kasar untuk penggilingan awal. Tujuan utama penggilingan kasar adalah untuk memampatkan billet secara signifikan dari ketebalan awal hingga ukuran pemrosesan kasar yang mendekati ketebalan akhir. Selama proses penggilingan, struktur internal material logam berubah secara bertahap, butiran dipadatkan dan diregangkan, dan tegangan didistribusikan secara merata.
4. Menyelesaikan
Proses finishing biasanya mencakup beberapa tahap penggulungan, yang masing-masing tahap selanjutnya akan memampatkan ketebalan material untuk mencapai persyaratan ukuran yang diinginkan. Selama tahap finishing, kontrol suhu dan tekanan sangat penting untuk memastikan keseragaman ketebalan dan sifat mekanis material.
5. Pendinginan dan penyelesaian
Setelah selesai, pelat baja tahan karat yang digulung panas akan menjalani serangkaian operasi pendinginan untuk menurunkan suhunya secara bertahap. Kecepatan dan metode pendinginan berdampak langsung pada kinerja material akhir. Dalam beberapa kasus, pelat baja tahan karat yang digulung panas juga dapat menjalani operasi pelurusan dan pemotongan berikutnya untuk mendapatkan ukuran standar yang rata.
6. Pengobatan permukaan
Permukaan pelat baja tahan karat yang digulung panas biasanya memiliki kerak oksida. Setelah perawatan permukaan seperti pengawetan atau peening, lapisan oksida dapat dihilangkan dan kualitas permukaan dapat ditingkatkan. Dalam beberapa kasus, perawatan permukaan lebih lanjut seperti pemolesan dan pelapisan akan dilakukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Baja struktural: baja struktural umum dan baja struktural las diproduksi, terutama digunakan dalam produksi struktur baja, jembatan, kapal, dan kendaraan.
Baja pelapukan: elemen khusus (P, Cu, C, dll.) ditambahkan, yang memiliki ketahanan korosi dan ketahanan korosi atmosfer yang baik. Baja ini digunakan dalam produksi kontainer, kendaraan khusus, dan struktur bangunan.
Baja struktural mobil: pelat baja berkekuatan tinggi dengan kinerja PENARIKAN dan kinerja pengelasan yang baik digunakan dalam produksi mobil.
Pelat baja untuk pipa baja: dengan kinerja pemrosesan dan kekuatan tekan yang baik, digunakan untuk memproduksi bejana bertekanan gas bertekanan tinggi dengan volume kurang dari 500 yang diisi dengan LPG, gas asetilen, dan berbagai gas.
Pelat baja untuk bejana bertekanan tinggi: dengan kinerja pemrosesan dan kekuatan tekan yang baik, digunakan untuk memproduksi bejana bertekanan gas tinggi yang diisi dengan LPG, gas asetilen, dan berbagai gas.
Pelat baja tahan karat: baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang baik dan terutama digunakan dalam industri makanan, peralatan bedah, kedirgantaraan, perminyakan, industri kimia, dan industri lainnya.
Hak Cipta © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang - Kebijakan privasi
EN
Hot Berita
