Galvanizált acélcső

Leírás:

A galvanizálás (galvanizálás), más néven hőmély-galvanizálás és hőmély-galvanizálás, egy hatékony metál-ellenálló módszer, amely főként különböző iparágakban használt metál építési berendezéseken alkalmazza. Az eresztett acélrészleteket megforrítják kb. 500 °C-os ömlös cinkben, hogy az acélrészletek felületére egy cinkréteg illeszkedjen, így elérve az ellenálló célt.

Hőmély-galvanizálási folyamat: kész termék savasítása-mosogatás-hozzáfűzi a segédvédőoldottat-szárazítás-rácspadlázás-hűtés-gyógyszer kémia-tisztítás-polírozás-hőmély-galvanizálás befejeződött.

A hőmély-galvanizálásnak vannak egyenletes fedőanyaga, erős rögzítése és hosszú hasznos élettartam előnyei. Bonyolult fizikai és kémiai reakciók történnek a csöves alapanyag és a padlázóoldat között, amely egy korrosziós ellenálló zinckénymagány réteget alkot szoros szerkezetben. Az ötvözet réteg kombinálva van a tiszta zinccsel és a cső alapanyaggal. Így erős ellenállója van.

Műszaki adatok:

Alkalmazás:

1. Építőipar: A galvanizált csövet gyakran épületek szerkezeti gerendájában, lépcsőkben és állványokban használják, mivel erős és hosszú élettartamú, korróziószerű és időjárásra tűnő.

2. Légkondicionáló ipar: A galvanizált csövek szintén terjedelmesen használatosak légkondicionáló rendszerekben a kondenzátorok, evaporátorok, tömörítők és hűtőtoronyok stb. összekötésére, valamint légkondicionáló csövek és illesztők gyártására.

3. Vízmű岳ipar: A galvanizált csövek gyakran használni vízforgalmi és vízlevonócsőrendszerben, például vízcsoportokban, tűzvédelmi vízcsövekben, vízfeldolgozó csővezetékekben stb.

4. Olaj- és gázipar: A galvanizált csövek szintén terjedelmesen alkalmazottak az olaj- és gáziparban, például olajcsövekben, természetes gázcsövekben, olaj és gáz szállítási csövekben stb.

5. Telekommunikációs ipar: A galvanizált csövek fontos része a kábelem útvonalainak, például a támogató kereteknek vagy azoknak a kábelcsatornáknak, amelyek használatosak drótkészletek létrehozására.

6. Ipari terület: A galvanizált csövek általában nem rohados óványokat szállító csöves rendszerekben használják, mint például víz, gáz, zsír stb., például kémiai üzemekben, olajátgerendőkben, élelmiszerfeldolgozó gyárakban stb.

Galvanizált cső gyártási folyamata:

A galvanizált csövek gyártása főként a következő lépéseket tartalmazza:

Acélcső gyártása: Elsőként a forró- vagy hidegformálási folyamatot alkalmazzák a szükséges specifikációk szerinti acélcsövek gyártására. Ezeket az acélcsöveket zárójeles vagy összefújt módon készíthetik.

Tisztítási kezelés: A galvanizálás előtt az acélcsövet teljesen tisztán kell tenni az együttműködéshez, hogy eltávolítsa az olajat, a rèszt és más szennyezéseket a felületről, hogy biztosítsa a galvanizált réteg illeszkedését.

Malévalás: A tisztított acélcsövet savos oldatba merítenek, hogy eltávolítsák a felületi oxidumelemeket és javítsák a felület roughnessét, ami hasznos a zinkszint való rögzítésére.

Hősavalyalás: A malévaltott acélcső hősavalyaláskor áthalad egy olvadott cinkuszfolyadékban. Magas hőmérsékleten a cink szerves kémiai reakciót indít el az acélcső felületén, amely dicht és egyenletes cinkuszréteget alkot.

Hűtés és befejezés: Az alázás befejezése után az acélcsőt hűtik és befejezik annak érdekében, hogy biztosítsák a felület simaságát és síkoságát.

Ellenőrzés és csomagolás: Minőségi ellenőrzést végeznek a cinkalázott csöveken, beleértve a kinézet vizsgálatát, vastagság mérését, illeszkedési tesztet stb. A teszt sikeres átmentése után csomagolják és címkézik a szállításhoz és használatra.

Hogyan működik?

A galvanizálás számos módon védelmet nyújt a metálnak. Először is, egy védő reteget hoz létre, amely védja a metált az környezetétől. A zinkszint megakadályozza, hogy a víz és a para, valamint az levegőben lévő más elemek rosszindulatban részesítsék az alatta lévő acélt. Ha a zink-reteg elég mélyen rágtaik, akkor a fémmel kapcsolatba kerülne, és korróziós érzékenységre lenne kitéve.

A galvanizálás szintén védelmet nyújt a fémnek egy "galvanikus rosszullódás" nevű folyamaton keresztül. A galvanikus rosszullódás akkor következik be, amikor két különböző elektrokémiai összetételekkel rendelkező fémmaterial elkerülhetetlenül kapcsolatba kerül egymással elektrolit jelenléte esetén, például sóvízzel. A két fémmaterial atomi szerkezetétől függően az egyik fémmaterial az anód, míg a másik a katód. Az anód gyorsabban rosszul, mint amennyiben magától lenne, és a katód lassabban rosszul, mint amennyiben magától lenne. Az oka annak, hogy zinccet használnak galvanizálásra, mert azt mutatja, hogy az anód irányába van vonzata, amikor sokféle típusú fémmel érintkezik. Mivel a zincri koszorú általánosan az anód a bázisfémvel való érintkezésnél, ez lassítja a bázisfém, vagyis a katód rosszullódását.

GYIK:

K1: Mi a fizetési feltételeid?
V: Általánosan 30% T/T előre, 70%-ot közvetlenül a kézbesítés előtt. A maradék fizetése előtt megmutatjuk a termékek és csomagolás fényképeit.

K2: Mi a kézbesítési feltételek?
A: EXW, FOB, CIF, CFR, DDU

Q3: Mi a csomagolási feltételek?
V: Általánosságban a termékeket csomókba vagy gyűrűkbe csomagoljuk rúdokkal vagy övekkel, de a vásárló követelményei szerint is csomagolhatjuk.

Q4: Mi a szállítási időtartamotok?
A: Készleteken esetén hét napon belül szállíthatjuk a termékeket a betöltési kikötőre az Ön elő fizetésének fogadását követően.
A gyártási időpont esetében általánosan 15-30 nap igénylődik az előfizetés fogadását követően.

K5: Tudsz minta alapján termelni?
A: Igen, vásárlóink mintái vagy technikai rajzai alapján végezzük el a termékek gyártását, és készíthetünk záródást és berendezést.

Q6: Tudnak-e ingyenes mintákat biztosítani?
A: Igen, ingyenes mintákat küldünk, ha van raktáron, a szállítási díj az vásárló terhe.

Címke:

Galvanizált acélcső, Kínai galvanizált acélrúd gyártók, szállítók, gyár, fedett acél, galvanizált acélkarika, galvanizált acéllap