Koja je razlika između ploče od 316 nerustingajuće ocele i ploče od 316L nerustingajuće ocele?

316 Nerez ploča i Ploča od nerđajućeg čelika 316L su oba važna vrste austingove nehrđave olovine i često se koriste u mnogim industrijskim i trgovinskim primjenama. Iako su njihova sastojanja i performanse vrlo slične, ipak postoje neke važne razlike. Pogledajmo ih!

Što je ploča od nehrđave olovine 316?

316 nepočivljivi čelikov list je austingova nehrđava olovinasta olovnina s izvrsnom otpornostiu na koroziju. U olovnu 316 dodaje se molibden, što joj omogućuje bolju performancu u visokotemperaturnim i korozivnim okruženjima.

Što je ploča od nehrđave olovine 316L?

list od nehrđave olovine 316L je verzija s niskim ugljikom od ploče od nehrđave olovine 316. L znači nizak ugljični sadržaj. Njegov sadržaj ugljika ne premašuje 0,03%. Ploča od nehrđave olovine 316L koristi se kako bi se spriječilo formiranje karbida tijekom varivanja, što poboljšava njezinu otpornost na koroziju.

Koja je razlika između ploče od 316 nerustingajuće ocele i ploče od 316L nerustingajuće ocele?

1. Kemikalna sastava ：

Glavna razlika između 316 ss ploča i ploče od nehrđave olovine 316L to što ima niži sadržaj ugljika, koji je najviše 0,03%. Sadržaji drugih sastojaka, poput hromija, nikelja i molibdena, su u suštini isti kao kod ploča od nerustingajuće ocele vrste 316L.

2. Otpornost na koroziju:

Obje ploče od nerustingajuće ocele vrste 316 i 316L imaju izvrstan otpor na koroziju, ali 316L bolje performira u nekim specifičnim uvjetima.

Ploča od nerustingajuće ocele vrste 316: dobro se nosi u mnogim kemijskim i industrijskim okruženjima, posebno u okruženjima koji sadrže klora, kao što je mora ili solena okruženja. Međutim, tijekom visokotemperaturne svarenje mogu se karbidni kristali precipitirati na granicama zrnuća, čime se smanjuje njegova otpornost na koroziju.

Ploča od nerustingajuće ocele vrste 316L: Zbog nižeg sadržaja ugljika, smanjen je otpadak karbida nakon visokotemperaturnog kljanja, što smanjuje rizik od međuzrnčaste korozije, time poboljšavajući otpornost na koroziju u klisnoj zoni. To čini da 316L performa bolje u nekim ekstremno korozivnim okruženjima, kao što su naprave za farmaceutske i prehrambene proizvode.

3. Performans pri kljanju:

Performans pri kljanju je važan faktor prilikom izbora nerđavih čelika ploča, posebno kada tijekom proizvodnje postoji potreba za velikim obujmom kljanja.

316 ss ploča: ima dobru sposobnost za kljanje i može se koristiti većina standardnih metoda kljanja. Međutim, zbog visokog sadržaja ugljika, mogu se pojaviti problemi međuzrnčaste korozije tijekom visokotemperaturnog kljanja, posebno u klisnoj zoni.

316L ss ploča: Zbog njezine niske sadržaje ugljika, manje je vjerojatno da dođe do useljavanja karbida tijekom svarenja, a performanse svarenja su bolje. To čini 316L pogodnijim za primjene koje zahtijevaju česte svarenja ili složene strukture od spajanja.

4. Mehanjske osobine ：

Ploče od nerusting loga 316 i 316L vrlo su slične u mehanjskim osobinama, oba imaju izuzetnu jačinu i otrčanost.

nerušćica ploča 316: Ima visoku jačinu i otrčanost, te održava dobre mehanjske osobine u temperaturnom rasponu od -196°C do 800°C.

nerušćica ploča 316L: Iako ima niži sadržaj ugljika, njegove mehanjske osobine su gotovo identične onima od nerusting loga 316, i dalje održava dobru jačinu i otrčanost na ekstremno niskim i visokim temperaturama.

5.Efekt toplinske obrade ：

Termalna obrada ima značajan utjecaj na performanse čelikastih ploča od nerđajućeg čelika, a pravilna termalna obrada može poboljšati njihove mehaničke svojstva i otpornost na koroziju. Ploče od nerđajućeg čelika 316 i ploče od nerđajućeg čelika 316L obično ne zahtijevaju termalnu obradu kako bi se povećala njihova tvrdoća ili jačina, jer već imaju dobra mehanička svojstva pri sobnoj temperaturi.

ploča od nerđajućeg čelika 316: obično nije potrebna termalna obrada da bi se postigli izuzetni rezultati, ali u nekim primjenama može biti potrebno rješenje obrade kako bi se poboljšala otpornost na koroziju.

ploča od nerđajućeg čelika 316L: zahvaljujući njezinom niskom sadržaju ugljika, posebna termalna obrada obično nije potrebna. Čak i nakon svarenja, teško je da nastane karbidna precipitacija.

6. Područja primjene:

316 Nerez ploča često se koristi u okolinama koje zahtijevaju veću jačinu i otpornost na koroziju, kao što su:

- Kemikalne naprave: otpornost na koroziju čini ga prigodnim za proizvodnju kemikalnih reaktorskih posuda, čuvanja cisterna, cijevi itd.

- Pomorsko opremanje: jak otpor koroziji uzrokovanoj kloridima, odgovarajuće za opremu za desalinizaciju morске vode, dijelove brodova itd.

- Hranaška industrija: teško da se oksidira i onesređuje hrane, odgovarajuće za opremu za obradu hrane, proizvodnju pijača itd.

Ploča od nerđajućeg čelika 316L često se koristi za izradu opreme koja zahtjeva spajanje zbog boljeg otpora koroziji uzrokovanoj spajanjem i međuzrnoj koroziji, kao što su:

- Medicinska oprema: niski sadržaj ugljika smanjuje koroziju uzrokovanu spajanjem, odgovarajuće za kirurške alate, umetne dijelove itd.

- Farmaceutsko opremanje: visok otpor koroziji i čistoća, odgovarajuće za farmaceutsku opremu, reaktore itd.

- Oprema za obradu hrane: Odgovarajuće za opremu za sanitarne namjene s visokim zahtjevima, poput strojeva za obradu hrane, čuvara itd.

7. Cijena:

Ploča od nerustingajuće ocele vrste 316: Obično je malo jeftinije od nerđavećeg čelika 316L, ali razlika u cijeni nije velika, ovisno o tržištu i uvjetima ponude.

Ploča od nerustingajuće ocele vrste 316L: Zbog njezine niske sadržine ugljika i bolje otpornosti na koroziju, obično je malo skuplja od nerđajuće ocele 316.

Nerđajuće ploče tipa 316 i 316L su vrlo slične u mnogim smislovima, ali malinska razlika u njihovom kemijskom sastavu značajno utječe na njihovu performansu i područja primjene. Nerđajuća ploča tipa 316L ima bolju svarenosnu performansu i otpornost na koroziju zbog njezine niske sadržine ugljika. Kada se biraju prave materijale, potrebno je uzeti u obzir specifične inženjerske zahtjeve i okolišne uvjete u cjelini.

Ako želite saznati više o pločama ili cijevima od nerosteze, molimo kontaktirajte nas!

  +86 17611015797 (WhatsApp )  

  info@steelgroups.com