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316 स्टेनलेस स्टील प्लेट और 316l स्टेनलेस स्टील प्लेट-42 के बीच क्या अंतर है

316 स्टेनलेस स्टील प्लेट और 316L स्टेनलेस स्टील प्लेट के बीच क्या अंतर है?

जुलाई 30, 2024

316 स्टेनलेस स्टील प्लेट और 316L स्टेनलेस स्टील प्लेट दोनों ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के महत्वपूर्ण प्रकार हैं और कई औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों में बहुत आम हैं। हालाँकि उनकी संरचना और प्रदर्शन बहुत समान हैं, फिर भी कुछ महत्वपूर्ण अंतर हैं। आगे, आइए अंतरों पर एक नज़र डालें!

316 स्टेनलेस स्टील प्लेट क्या है?

316 स्टेनलेस स्टील प्लेट क्या है?

 

316 स्टेनलेस स्टील शीट यह एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। 316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम मिलाया जाता है, जिससे यह उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करता है।

 

316L स्टेनलेस स्टील प्लेट क्या है?

 

316L स्टेनलेस स्टील शीट 316 स्टेनलेस स्टील प्लेट का कम कार्बन वाला संस्करण है। L का मतलब है कम कार्बन। इसकी कार्बन सामग्री 0.03% से अधिक नहीं है। 316L स्टेनलेस स्टील प्लेट का उपयोग वेल्डिंग के दौरान कार्बाइड की वर्षा से बचने के लिए किया जाता है, जिससे इसका संक्षारण प्रतिरोध बढ़ जाता है।

 

316 स्टेनलेस स्टील प्लेट और 316L स्टेनलेस स्टील प्लेट के बीच क्या अंतर है?

 

1. रासायनिक संरचना:

 

के बीच मुख्य अंतर 316 एसएस प्लेट और 316एल एसएस प्लेट इसकी सबसे बड़ी खासियत यह है कि इसमें कार्बन की मात्रा कम होती है, जो अधिकतम 0.03% ही होती है। क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम जैसे अन्य घटकों की सामग्री मूल रूप से 316L स्टेनलेस स्टील प्लेटों के समान ही होती है।

ग्रेड

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

N

316

≤ 0.08

≤ 2.0

≤ 0.75

≤ 0.045

≤ 0.03

16.0-18.0

2.0-3.0

10.0-14.0

≤ 0.10

316L

≤ 0.03

≤ 2.0

≤ 0.75

≤ 0.045

≤ 0.03

16.0-18.0

2.0-3.0

10.0-14.0

≤ 0.10

 

2. संक्षारण प्रतिरोध:

 

316 और 316L दोनों स्टेनलेस स्टील प्लेटों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन 316L कुछ विशिष्ट परिस्थितियों में बेहतर प्रदर्शन करता है।

▪316 स्टेनलेस स्टील प्लेट: कई रासायनिक और औद्योगिक वातावरणों में अच्छा प्रदर्शन करता है, खासकर क्लोराइड युक्त वातावरणों में, जैसे समुद्री जल या नमकीन वातावरण। हालाँकि, उच्च तापमान वेल्डिंग के दौरान, कार्बाइड अनाज की सीमाओं पर अवक्षेपित हो सकते हैं, जिससे इसका संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है।

▪316L स्टेनलेस स्टील प्लेट: इसकी कम कार्बन सामग्री के कारण, उच्च तापमान वेल्डिंग के बाद कार्बाइड अवक्षेपण कम हो जाता है, जिससे अंतर-दानेदार जंग का जोखिम कम हो जाता है, जिससे वेल्डेड जोड़ पर जंग प्रतिरोध में सुधार होता है। यह 316L को कुछ अत्यंत संक्षारक वातावरणों में बेहतर प्रदर्शन करने में सक्षम बनाता है, जैसे कि दवा और खाद्य प्रसंस्करण उपकरण।

 

3. वेल्डिंग प्रदर्शन:

 

स्टेनलेस स्टील प्लेटों का चयन करते समय वेल्डिंग प्रदर्शन एक महत्वपूर्ण विचार है, खासकर जब विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।

▪316 एसएस प्लेट: इसमें वेल्डिंग का अच्छा प्रदर्शन है और यह अधिकांश मानक वेल्डिंग विधियों का उपयोग कर सकता है। हालांकि, उच्च कार्बन सामग्री के कारण, उच्च तापमान वेल्डिंग के दौरान अंतर-दानेदार जंग की समस्याएँ हो सकती हैं, खासकर वेल्ड क्षेत्र में।

▪316L एसएस प्लेट: इसकी कम कार्बन सामग्री के कारण, वेल्डिंग के दौरान कार्बाइड अवक्षेपण उत्पन्न होने की संभावना कम होती है, और वेल्डिंग प्रदर्शन बेहतर होता है। यह 316L को उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है जिनमें बार-बार वेल्डिंग या जटिल वेल्डेड संरचनाओं की आवश्यकता होती है।

 

4. यांत्रिक उपकरण:

316 और 316L स्टेनलेस स्टील प्लेटें यांत्रिक गुणों में बहुत समान हैं, दोनों में उत्कृष्ट शक्ति और कठोरता है।

▪एसएस 316 प्लेट: इसमें उच्च शक्ति और कठोरता है, तथा -196°C से 800°C तक के तापमान रेंज में यह अच्छे यांत्रिक गुण बनाए रखता है।

▪एसएस 316एल प्लेट: इसकी कम कार्बन सामग्री के बावजूद, इसके यांत्रिक गुण लगभग 316 स्टेनलेस स्टील के समान ही हैं, और यह अत्यंत कम और उच्च तापमान पर भी अच्छी ताकत और कठोरता बनाए रखता है।

 

5.ताप उपचार प्रभाव:

ताप उपचार का स्टेनलेस स्टील प्लेटों के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और उचित ताप उपचार इसके यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। 316 स्टेनलेस स्टील प्लेट और 316L स्टेनलेस स्टील प्लेट को आमतौर पर उनकी कठोरता या ताकत बढ़ाने के लिए ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि कमरे के तापमान पर उनके पास पहले से ही अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं।

▪316 एसएस शीट: आमतौर पर उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए किसी ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए कुछ अनुप्रयोगों में विलयन उपचार की आवश्यकता हो सकती है।

▪316एल एसएस शीट: इसकी कम कार्बन सामग्री के कारण, विशेष गर्मी उपचार की आमतौर पर आवश्यकता नहीं होती है। वेल्डिंग के बाद भी, कार्बाइड अवक्षेपण का उत्पादन करना आसान नहीं है।

 

6. आवेदन क्षेत्र:

 

◾316 स्टेनलेस स्टील प्लेट इसका उपयोग अक्सर ऐसे वातावरण में किया जाता है जिसमें उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे:

- रासायनिक उपकरण: संक्षारण प्रतिरोध इसे रासायनिक प्रतिक्रिया वाहिकाओं, भंडारण टैंकों, पाइपलाइनों आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है।

- समुद्री उपकरण: क्लोराइड जंग के लिए मजबूत प्रतिरोध, समुद्री जल विलवणीकरण उपकरण, जहाज भागों, आदि के लिए उपयुक्त।

- खाद्य उद्योग: भोजन को जंग लगाना और दूषित करना आसान नहीं है, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, पेय उत्पादन लाइनों आदि के लिए उपयुक्त है।

 

◾316L स्टेनलेस स्टील प्लेट वेल्डिंग संक्षारण और अंतर-दानेदार संक्षारण के प्रति बेहतर प्रतिरोध के कारण इसका उपयोग अक्सर वेल्डिंग की आवश्यकता वाले उपकरण बनाने के लिए किया जाता है, जैसे:

- चिकित्सा उपकरण: कम कार्बन सामग्री वेल्डिंग जंग को कम करती है, सर्जिकल उपकरण, प्रत्यारोपण आदि के लिए उपयुक्त है।

- फार्मास्युटिकल उपकरण: उच्च संक्षारण प्रतिरोध और स्वच्छता, फार्मास्युटिकल उपकरण, रिएक्टर आदि के लिए उपयुक्त।

- खाद्य प्रसंस्करण उपकरण: उच्च मांग वाले स्वच्छता उपकरण जैसे खाद्य प्रसंस्करण मशीन, भंडारण टैंक आदि के लिए उपयुक्त।

 

7. लागत:

▪316 स्टेनलेस स्टील प्लेट: आमतौर पर 316L स्टेनलेस स्टील की तुलना में थोड़ा सस्ता है, लेकिन बाजार और आपूर्ति की स्थिति के आधार पर मूल्य अंतर बड़ा नहीं है।

▪316L स्टेनलेस स्टील प्लेट: इसकी कम कार्बन सामग्री और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के कारण, यह आमतौर पर 316 स्टेनलेस स्टील की तुलना में थोड़ा अधिक महंगा होता है।

316 स्टेनलेस स्टील प्लेट क्या है?

316 और 316L स्टेनलेस स्टील प्लेट कई पहलुओं में बहुत समान हैं, लेकिन उनकी रासायनिक संरचना में मामूली अंतर उनके प्रदर्शन और अनुप्रयोग क्षेत्रों को काफी प्रभावित करता है। 316L स्टेनलेस स्टील प्लेट अपनी कम कार्बन सामग्री के कारण वेल्डिंग प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध में बेहतर प्रदर्शन करती है। सही सामग्री चुनते समय, विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं और पर्यावरणीय परिस्थितियों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है।

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