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304 और 316 स्टेनलेस स्टील के बीच क्या अंतर है?

अगस्त 13, 2024

स्टेनलेस स्टील अपने बेहतरीन संक्षारण प्रतिरोध, स्थायित्व और सौंदर्य के कारण कई उद्योगों में पसंदीदा सामग्री बन गया है। स्टेनलेस स्टील के कई ग्रेड में से, 304 और 316 स्टेनलेस स्टील दो सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले हैं। तो 304 स्टेनलेस स्टील और 316 स्टेनलेस स्टील के बीच कैसे चुनें? आइए एक साथ देखें!

स्टेनलेस स्टील क्या है?

स्टेनलेस स्टील लौह-आधारित मिश्र धातुओं का एक परिवार है जिसमें कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है। क्रोमियम के जुड़ने से स्टील की सतह पर एक पतली, अदृश्य क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म बनती है, जो इसे जंग से बचाती है। इस निष्क्रियता फिल्म में खुद को ठीक करने की क्षमता होती है। अगर यह क्षतिग्रस्त भी हो जाए, तो यह ऑक्सीजन की मौजूदगी में खुद को ठीक कर लेगी।

स्टेनलेस स्टील का वर्गीकरण क्या है?

स्टेनलेस स्टील को अक्सर इसकी संगठनात्मक स्थिति के अनुसार कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें ऑस्टेनिटिक, फ़ेरिटिक, मार्टेंसिटिक और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। उनमें से, 304 और 316 स्टेनलेस स्टील ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं और ये दो सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड हैं।

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की विशेषताएं:

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में फेस-सेंटर्ड क्यूबिक क्रिस्टल संरचना होती है, यह कमरे के तापमान पर गैर-चुंबकीय होता है, और इसमें उत्कृष्ट कठोरता और लचीलापन होता है। उच्च कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हुए उनकी ताकत को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाने के लिए उन्हें ठंडा किया जा सकता है। इस प्रकार का स्टेनलेस स्टील निकल और क्रोमियम की उच्च सामग्री के कारण अधिकांश वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।

304 स्टेनलेस स्टील और 316 स्टेनलेस स्टील की परिभाषा:

304 स्टेनलेस स्टील:

304 स्टेनलेस स्टील सबसे ज़्यादा इस्तेमाल किया जाने वाला ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है। इसकी संरचना में 18-20% क्रोमियम और 8-10.5% निकल शामिल है, साथ ही कार्बन, मैंगनीज, सिलिकॉन और नाइट्रोजन की थोड़ी मात्रा भी है। क्रोमियम की उच्च मात्रा इसे ऑक्सीकरण एसिड वातावरण में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध देती है, जबकि निकल इसकी कठोरता और लचीलापन को बढ़ाता है।

316 स्टेनलेस स्टील:

316 स्टेनलेस स्टील की संरचना 304 स्टेनलेस स्टील के समान है, लेकिन थोड़ी अलग भी है। मुख्य अंतर मोलिब्डेनम का जोड़ है। मोलिब्डेनम के जोड़ से इसकी संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार होता है, खासकर क्लोराइड युक्त और अम्लीय वातावरण में।

304 VS 316

 

रासायनिक संरचना:

ग्रेड

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

N

304

≤ 0.08

≤ 2.0

≤ 0.75

≤ 0.045

≤ 0.030

18.0-20.0

-

8.0-10.5

≤ 0.10

316

≤ 0.08

≤ 2.0

≤ 0.75

≤ 0.045

≤ 0.030

16.0-18.0

2.0-3.0

10.0-14.0

≤ 0.10

 

यांत्रिक विशेषताएं:

ग्रेड

तनन - सामर्थ्य
(एमपीए) 

पैदावार की ताकत
0.2% प्रमाण (एमपीए) 

बढ़ाव
(50 मिमी में %)

कठोरता

रॉकवेल बी
(एचआर बी)

बैगन
(एचबी)

304

515

205

40

92

201

316

515

205

40

95

217

 

जंग प्रतिरोध:

304 स्टेनलेस स्टील में अधिकांश वातावरण में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन उच्च क्लोराइड या अम्लीय वातावरण में गड्ढे बनने की संभावना होती है। इसके विपरीत, 316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम होता है, जो क्लोराइड के कारण होने वाले गड्ढे और दरार जंग का बेहतर प्रतिरोध कर सकता है। इसलिए, समुद्री वातावरण या रासायनिक उद्योगों में, 316 स्टेनलेस स्टील आमतौर पर एक बेहतर विकल्प है।

आवेदन:

▪304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग मुख्य रूप से इन क्षेत्रों में किया जाता है: खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, घरेलू उपकरण, रसोई के बर्तन, निर्माण अनुप्रयोग, रासायनिक कंटेनर, आदि।

▪316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग मुख्य रूप से इन क्षेत्रों में किया जाता है: समुद्री पर्यावरण, रासायनिक प्रसंस्करण, चिकित्सा उपकरण, दवा उपकरण, आदि।

लागत विचार:

हालाँकि 316 स्टेनलेस स्टील प्रदर्शन में थोड़ा बेहतर है, लेकिन इसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक है। इसका मुख्य कारण यह है कि 316 स्टेनलेस स्टील में मौजूद मोलिब्डेनम तत्व अपेक्षाकृत दुर्लभ है, जिससे इसकी उत्पादन लागत में वृद्धि होती है। इसलिए, घरेलू सामान, वास्तुशिल्प सजावट आदि जैसे लागत-संवेदनशील क्षेत्रों में, 304 स्टेनलेस स्टील अक्सर अधिक लोकप्रिय होता है। संक्षारण प्रतिरोध के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं वाले व्यावसायिक क्षेत्रों में, जैसे कि समुद्री इंजीनियरिंग और रासायनिक उद्योग, 316 स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक स्थान जीत सकता है।

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व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, सही प्रकार के स्टेनलेस स्टील का चयन न केवल सामग्री के लंबे जीवन और अच्छे प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि लागत-प्रभावशीलता को भी अनुकूलित कर सकता है। इसलिए, सामग्री चयन प्रक्रिया में, सबसे उपयुक्त निर्णय लेने के लिए आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं और पर्यावरणीय स्थितियों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण किया जाना चाहिए।

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