स्टेनलेस स्टील के मुख्य प्रकार

स्टेनलेस स्टील इसे अपने खगोलीय संरचना और घटक के अनुसार विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, और प्रत्येक प्रकार के स्टेनलेस स्टील की विभिन्न प्रदर्शन और अनुप्रयोग है। यह लेख पाँच सामान्य प्रकारों पर केंद्रित होगा। रसोई बदला: ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील, फ़ेराइटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेन्साइटिक स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील और प्रतिस्थापन कठोरता स्टेनलेस स्टील।

1. ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील

ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील एक प्रकार की स्टेनलेस स्टील है जिसे एक ऑस्टेनाइटिक क्रिस्टल संरचना द्वारा चिह्नित किया जाता है। ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील के मुख्य मिश्रण तत्व क्रोमियम (Cr) और निकेल (Ni) होते हैं, जिनमें से क्रोमियम आमतौर पर 18% से अधिक होता है और निकेल आमतौर पर 8% से अधिक होता है। उच्च निकेल सामग्री के कारण, ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील में सामान्यतः अच्छी धातुभंग प्रतिरोध, लचीलापन और कम तापमानीय कठोरता होती है।

ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील की क्रिस्टल संरचना फेस-सेंटर्ड क्यूबिक (FCC) है, जिससे इसमें उच्च प्लास्टिसिटी और लचीलापन होता है, जिससे यह चरम परिस्थितियों के तहत अच्छे यांत्रिक गुण बनाए रखने में सक्षम होती है।

ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील का वर्गीकरण:

ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील को इसकी रासायनिक संरचना और प्रदर्शन विशेषताओं के अनुसार निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

    304 स्टेनलेस स्टील (1.4301): 18% क्रोमियम और 8% निकेल का मिश्रण, जिसमें समग्र रूप से अच्छा प्रदर्शन होता है, और यह विभिन्न मृदु धातुभंग प्रतिरोधी परिवेशों के लिए उपयुक्त है।

    316 स्टेनलेस स्टील (1.4401): 304 में 2%-3% मोलिब्डेनम जोड़ा जाता है, जो क्लोराइड से बचने की क्षमता में महत्वपूर्ण सुधार करता है और समुद्री पर्यावरण और रसायनिक उपकरण जैसे अधिक कारोबारी स्थानों के लिए उपयुक्त है।

    321 स्टेनलेस स्टील (1.4541): टाइटेनियम जोड़ा जाता है, जिससे क्रिस्टल संरचना के बीच के संक्षारण से बचने की क्षमता में सुधार होता है और यह अक्सर उच्च-तापमान उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

    904L स्टेनलेस स्टील (1.4539): इसमें बेरियम जैसे उच्चतर संयोजक तत्व होते हैं, जो मजबूत संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, और यह अक्सर समुद्री जल ठंडे करने की प्रणाली, अम्लीय गैस प्रसंस्करण और अन्य पर्यावरणों में उपयोग किया जाता है।

ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील के गुण:

- मजबूत संक्षारण प्रतिरोध: ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील का सबसे अधिक अम्लीय और क्षारी पर्यावरणों से संक्षारण प्रतिरोध अच्छा होता है, खासकर क्लोराइड से मजबूत संक्षारण प्रतिरोध।

- अच्छी प्रसंस्करण क्षमता: ऑस्टेनाइटिक संरचना की उच्च रूपांतरण क्षमता के कारण, ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील को चापन, खिंचाव और वेल्डिंग जैसी प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के लिए बहुत उपयुक्त माना जाता है।

- अच्छी कम-तापमान कठोरता: ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील कम-तापमान परिवेश में भी अच्छी कठोरता बनाए रख सकती है और कम-तापमान उपकरणों के लिए उपयुक्त है।

- उच्च गर्मी उपचार की कठिनाई: हालांकि सामान्य परिस्थितियों में ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील का प्रदर्शन उत्कृष्ट होता है, इसे गर्मी उपचार करना कठिन है, विशेष रूप से उच्च तापमान पर, इसमें अंतरग्रनीय ग्रेहण (intergranular corrosion) होने की झुकाव होती है।

ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील के अनुप्रयोग क्षेत्र:

- भोजन और दवाओं का उद्योग: 304 और 316 स्टेनलेस स्टील भोजन संसाधन उपकरणों, दवा संसाधन उपकरणों और पीने के पानी के उपचार सुविधाओं में व्यापक रूप से उपयोग में लाए जाते हैं।

- रसायन और पेट्रोरसायनिक उद्योग: ग्रेहण प्रतिरोधकता इसे रसायन बर्तनों, प्रतिक्रिया कर्ता, पाइपलाइन और अन्य उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाती है।

- इमारत सजावट और घरेलू उपकरण उद्योग: ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील का सुंदर दिखावा और ग्रेहण प्रतिरोधकता होती है और यह इमारतों के बाहरी दीवारों, पुलों और विभिन्न घरेलू उपकरण भागों में अक्सर उपयोग में लाया जाता है।

- चिकित्सा सामग्री: इसकी उत्कृष्ट जैविक संगति के कारण, ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील का व्यापक रूप से चिकित्सा यंत्रों और कृत्रिम संधियों में उपयोग किया जाता है।

2.फेराइटिक स्टेनलेस स्टील

फेराइटिक स्टेनलेस स्टील एक ऐसी स्टेनलेस स्टील है जिसमें फेराइट क्रिस्टल संरचना होती है। इसका मुख्य मिश्रण तत्व क्रोमियम (Cr) है, क्रोमियम की मात्रा आमतौर पर 10.5% से 30% के बीच होती है और निकेल की मात्रा कम होती है (आमतौर पर 1% से कम)। फेराइटिक स्टेनलेस स्टील की कीमत कम होती है और इसकी ऑक्सीकरण प्रतिरोधकता अच्छी होती है, और यह विशेष रूप से उच्च तापमान और कम कारोबारी प्रतिरोधकता की आवश्यकता वाले पर्यावरणों के लिए उपयुक्त है।

फेराइटिक स्टेनलेस स्टील का वर्गीकरण:

      430 स्टेनलेस स्टील (1.4016): क्रोमियम की मात्रा लगभग 17% होती है, जिसमें अच्छी कारोबारी प्रतिरोधकता और ऑक्सीकरण प्रतिरोधकता होती है, और यह रसोई उपकरण, ऑटोमोबाइल एक्सहॉस्ट प्रणाली आदि में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

      446 स्टेनलेस स्टील (1.4762): इसमें उच्च क्रोमियम (लगभग 24% से 27%) होता है, इसलिए इसकी उच्च तापमान प्रतिरोध की क्षमता अधिक होती है और यह बॉयलर, चूल्हे, रॉकेट इंजन आदि में अक्सर उपयोग किया जाता है।

      439 स्टेनलेस स्टील (1.4510): इसमें 16%-18% क्रोमियम होता है, जिसे मुख्य रूप से कारों, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर में उपयोग किया जाता है, जिससे अच्छी धावन प्रतिरोधकता और वेल्डिंग की योग्यता मिलती है।

फेराइटिक स्टेनलेस स्टील के गुण

- मजबूत उच्च तापमान प्रतिरोध: फेराइटिक स्टेनलेस स्टील उच्च तापमान परिवेश में मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध करती है और विशेष रूप से उच्च तापमान के कार्य परिवेश के लिए उपयुक्त है।

- अच्छी धावन प्रतिरोधकता: फेराइटिक स्टेनलेस स्टील सामान्य अम्ल, क्षार और ऑक्सीकारी पदार्थों के खिलाफ अच्छी धावन प्रतिरोधकता रखती है, विशेष रूप से उच्च तापमान पर।

- कम वेल्डिंग की योग्यता: फेराइटिक स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग के दौरान फटने की झुकाव होती है, इसलिए इसके लिए वेल्डिंग तकनीक की उच्च मांग होती है।

- खराब रूपांतरण क्षमता: ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, फ़ेराइटिक स्टेनलेस स्टील की खराब रूपांतरण क्षमता होती है और यह जटिल स्टैंपिंग और स्ट्रेचिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त नहीं है।

फ़ेराइटिक स्टेनलेस स्टील के अनुप्रयोग क्षेत्र

- ऑटोमोबाइल उद्योग: कार वायु निकासी पाइप, कार के भागों में बड़ी मात्रा में उपयोग किया जाता है, आदि।

- किचन सामान: जैसे सिंक, चूल्हे, बर्तन, आदि।

- बॉयलर और हीट एक्सचेंजर: उच्च तापमान परिवेश के लिए उपयुक्त, जैसे बॉयलर की लाइनिंग, हीट एक्सचेंजर, आदि।

- इमारतों का सजावटी उपयोग: उच्च तापमान पर सहनशील सजावटी अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे छत, बाहरी दीवारें, आदि।

3. मार्टेन्साइटिक स्टेनलेस स्टील

मार्टेनसाइटिक स्टेनलेस स्टील एक प्रकार की स्टेनलेस स्टील है जिसमें मुख्य रूप से मार्टेनसाइटिक क्रिस्टल संरचना होती है। इसका एलायर्ड संघटन आमतौर पर 12% से 18% क्रोमियम और कम मात्रा में निकेल शामिल होता है। उच्च कठोरता और शक्ति के कारण, मार्टेनसाइटिक स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर उच्च-शक्ति और सहनशीलता के अनुप्रयोगों में किया जाता है, लेकिन इसकी धातु-बदलने से बचने की क्षमता कम होती है।

मार्टेनसाइटिक स्टेनलेस स्टील का वर्गीकरण:

      410 स्टेनलेस स्टील (1.4006): 12%-14% क्रोमियम और उच्च कार्बन सामग्री युक्त होती है, जिसमें अच्छी सहनशीलता और मध्यम धातु-बदलने से बचने की क्षमता होती है। इसका उपयोग आमतौर पर चाकू, यांत्रिक भागों के निर्माण में किया जाता है।

      420 स्टेनलेस स्टील (1.4021): 410 स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक कार्बन युक्त होती है, जिससे उच्च कठोरता और सहनशीलता होती है, और यह चाकू, चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयुक्त है।

      440C स्टेनलेस स्टील (1.4125): तकरीबन 1.2% कार्बन युक्त होती है, जिससे बहुत उच्च कठोरता और सहनशीलता होती है, और यह उच्च-कठोरता टूल्स और बेयरिंग्स के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

मार्टेनसाइटिक स्टेनलेस स्टील के गुण:

- उच्च ताकत और कठोरता: मार्टेनसाइटिक स्टेनलेस स्टील को गर्मी के उपचार के बाद अत्यधिक कठोरता और ताकत प्राप्त होती है, जो सहनशीलता और उच्च ताकत की मांगों वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

- कम धातु-भंग प्रतिरोध: ऑस्टेनाइटिक और फ़ेराइटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, मार्टेनसाइटिक स्टेनलेस स्टील में कम धातु-भंग प्रतिरोध होता है, खासकर आर्द्र या भंगशील परिवेशों में।

- कम रूपांतरण क्षमता: अपनी उच्च कठोरता के कारण, मार्टेनसाइटिक स्टेनलेस स्टील में कम रूपांतरण क्षमता होती है और उसे ठंडे कार्य में करना मुश्किल होता है।

मार्टेनसाइटिक स्टेनलेस स्टील के अनुप्रयोग क्षेत्र

- चाकू और कटने वाले उपकरण: मार्टेनसाइटिक स्टेनलेस स्टील चाकू, स्केलपल, कागज़ चाकू, खुरदरी और अन्य उपकरणों के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाती है जिनमें तीव्र किनारे की आवश्यकता होती है।

- बेयरिंग और यांत्रिक भाग: मार्टेनसाइटिक स्टेनलेस स्टील बेयरिंग और गियर जैसे यांत्रिक भागों के लिए उपयुक्त है जिनमें उच्च ताकत और सहनशीलता की मांग होती है।

- चिकित्सा सामग्री: जैसे कि शल्यकर्म उपकरण, दंत चिकित्सा उपकरण, आदि।

- पम्प बॉडीज़ और वैल्व: पेट्रोकेमिकल और परमाणु ऊर्जा संयंत्र जैसी उद्योगों में उच्च दबाव प्रतिरोध और सहनशीलता वाले हिस्सों में पम्प बॉडीज़, वैल्व और अन्य भागों में प्रयोग किए जाते हैं।

4.डबलक्स स्टेनलेस स्टील

डबलक्स स्टेनलेस स्टील एक प्रकार की स्टेनलेस स्टील है जिसमें ऑस्टेनाइट और फेराइट की दोहरी क्रिस्टल संरचना होती है। इसकी छोटी संरचना सामान्यतः 50% ऑस्टेनाइट घटक और 50% फेराइट घटक से मिली होती है। डबलक्स स्टेनलेस स्टील दोनों घटकों के फायदों को मिलाती है, और उच्च शक्ति को निश्चित रखते हुए अच्छी धावकता प्रतिरोध और उच्च फिसड़े हुए प्रतिरोध को बनाए रखती है।

डबलक्स स्टेनलेस स्टील का वर्गीकरण:

      2205 डबलक्स स्टेनलेस स्टील (1.4462): इसमें 22% क्रोमियम और 5% निकेल होता है, और इसमें नाइट्रोजन जोड़ा जाता है। इसमें बहुत अच्छी धावकता प्रतिरोध और तनाव धावकता फिसड़ने से प्रतिरोध की क्षमता होती है। यह समुद्री, तेल और रसायन इंजीनियरिंग में अक्सर प्रयोग किया जाता है।

      2507 डबलक्स स्टेनलेस स्टील (1.4410): इसमें उच्च क्रोमियम (25%) और निकेल (7%) होता है, और इसमें मोलिब्डेनम की भी अधिक मात्रा होती है। इसकी संज्ञानात्मक सबलता अधिक होती है और यह अत्यधिक संज्ञानात्मक परिवेशों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि समुद्री इंजीनियरिंग, तेल और गैस उद्योग आदि।

डप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के विशेषताएँ:

- उत्कृष्ट संज्ञानात्मक प्रतिरोध: डप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का संज्ञानात्मक प्रतिरोध सामान्य फेराइटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर होता है और ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील के पास होता है, खासकर क्लोराइड संज्ञानात्मक और अम्लीय परिवेशों में।

- उच्च ताकत और उच्च दबाव प्रतिरोध: इसकी विशेष ढांचे के कारण, डप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ऑस्टेनाइट और फेराइट के फायदों को मिलाता है, और इसकी ताकत एकल ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील या फेराइटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत अधिक होती है, जिससे यह उच्च दबाव और उच्च तापमान के परिवेशों में उपयोग के लिए उपयुक्त होता है।

- अच्छी क्रैक प्रतिरोधकता और तनाव जलवायु प्रतिरोधकता: ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, डप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में तनाव जलवायु क्रैकिंग (SCC) से बेहतर प्रतिरोध होता है, इसलिए यह कठिन औद्योगिक पर्यावरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

- उत्कृष्ट प्रसंस्करणता और वेल्डिंग क्षमता: डप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की प्रसंस्करणता और वेल्डिंग क्षमता बहुत अच्छी है, लेकिन फिर भी यह ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में थोड़ी कमजोर है।

डप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के अनुप्रयोग क्षेत्र

- समुद्री इंजीनियरिंग: आधारभूमि प्लेटफार्म, समुद्री पाइपलाइन, जहाज की संरचनाओं और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

- तेल और गैस: डप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कोरोशन-प्रतिरोधी पाइपलाइन, स्टोरेज टैंक, हीट एक्सचेंजर और अन्य उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

- विद्युत उद्योग: विशेष रूप से परमाणु ऊर्जा संयंत्रों और वायवीय ऊर्जा संयंत्रों में उपकरणों में, डप्लेक्स स्टेनलेस स्टील को भाप पाइप, बॉयलर घटक और अन्य भागों में अक्सर उपयोग किया जाता है।

5. क्रिस्टल कठोरीकरण स्टेनलेस स्टील

वर्षा कठिनीकरण स्टेनलेस स्टील एक विशेष स्टेनलेस स्टील है जो ऊष्मा उपचार में वर्षा कठिनीकरण मेकेनिज़्म के माध्यम से अपनी ताकत और कठिनाई में महत्वपूर्ण रूप से सुधार कर सकती है। इस प्रकार की स्टील में आमतौर पर क्रोमियम, निकेल, कॉपर और एल्यूमिनियम जैसे तत्व शामिल होते हैं। ऊष्मा उपचार के तापमान और समय को नियंत्रित करके, तत्वों के दूसरे फेज़ कण यौगिक में विलेय होकर बाहर निकलते हैं, जिससे सामग्री के यांत्रिक गुणों में महत्वपूर्ण सुधार होता है। वर्षा कठिनीकरण स्टेनलेस स्टील में उच्च ताकत और कठिनाई के साथ-साथ अच्छी घाटी प्रतिरोधकता भी बनाए रखती है।

वर्षा कठिनीकरण स्टेनलेस स्टील का वर्गीकरण

 

      17-4 PH (630 स्टेनलेस स्टील): क्रोमियम, निकेल और कॉपर जैसे तत्वों से युक्त है, उच्च ताकत और अच्छी घाटी प्रतिरोधकता रखती है, और मुख्य रूप से विमानन, परमाणु ऊर्जा, रसायन और अन्य उद्योगों में उपयोग की जाती है।

      15-5 PH: में छोटी सी मात्रा में नियोबियम और मोलिब्डेनम होता है, इसकी अच्छी रूप से ताकत और कोरोशन प्रतिरोध होता है, और यह ज्यादातर रसायनिक उपकरण, विमान आदि में उपयोग किया जाता है।

      13-8 Mo: में मोलिब्डेनम और निश्चित मात्रा में नियोबियम जोड़ा जाता है, इसमें उच्च ताकत और थकान प्रतिरोध होता है, और यह अक्सर उच्च-दबाव बर्तनों, पवन संचालित उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

      PH 800: उच्च ताकत और उच्च कठोरता के साथ, यह उच्च-तापमान और उच्च-दबाव उपकरणों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

वर्षा कठिनीकरण स्टेनलेस स्टील के गुण:

 

- अत्यधिक उच्च ताकत और कठोरता: वर्षा कठिनीकरण प्रक्रिया के माध्यम से, वर्षा कठिनीकरण स्टेनलेस स्टील सामग्री की ताकत और कठोरता में महत्वपूर्ण सुधार कर सकती है बिना कोरोशन प्रतिरोध का बलिदान दिए।

- अच्छा कोरोशन प्रतिरोध: वर्षा कठिनीकरण स्टेनलेस स्टील का अपेक्षाकृत अच्छा कोरोशन प्रतिरोध होता है, खासकर न्यूनतम, कम अम्लजनक और कम क्षारी परिवेशों में।

- अच्छी थकान प्रतिरोध और सहनशीलता: अपने उत्कृष्ट कठोरता और शक्ति के कारण, प्रतिसंहारण से कठोर होने वाले स्टेनलेस स्टील में अच्छी थकान प्रतिरोध और सहनशीलता होती है।

- मजबूत समायोजन क्षमता: विभिन्न ऊष्मा उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से, प्रतिसंहारण से कठोर होने वाले स्टेनलेस स्टील के यांत्रिक गुणों को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है ताकि वे विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।

प्रतिसंहारण से कठोर होने वाले स्टेनलेस स्टील के अनुप्रयोग क्षेत्र

 

- विमाननाविकी: प्रतिसंहारण से कठोर होने वाले स्टेनलेस स्टील का उपयोग विमान इंजन खंड, टर्बाइन ब्लेड, नोज़ल्स और फसलदारियों जैसे उच्च-शक्ति और उच्च-कोरोशन प्रतिरोधी खंड बनाने के लिए किया जाता है।

- परमाणु ऊर्जा उद्योग: परमाणु रिएक्टर और परमाणु विद्युत संयंत्र जैसे उच्च-तापमान और उच्च-विकिरण परिवेशों में, प्रतिसंहारण से कठोर होने वाले स्टेनलेस स्टील उच्च शक्ति और कोरोशन प्रतिरोध प्रदान कर सकता है।

- तेल और गैस: उच्च-दबाव और उच्च-शक्ति उपकरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जैसे तेल खनन प्लेटफॉर्म, उच्च-दबाव तेल और गैस पाइपलाइन, और पम्प शरीर।

- उच्च-दबाव बर्तन और रासायनिक उपकरण: अवक्षेपण कठोरता ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील मुख्य रूप से रासायनिक अभिक्रिया करत्रियों, स्टोरेज टैंक, अभिक्रिया करत्रियों और अन्य उपकरणों में प्रयोग की जाती है।

ऑस्टेनाइटिक से स्टेनलेस स्टील, फ़ेराइटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेन्साइटिक स्टेनलेस स्टील से डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील और अवक्षेपण कठोरता स्टेनलेस स्टील तक, प्रत्येक प्रकार के स्टेनलेस स्टील के पास अपने अनूठे रासायनिक संghटक, छोटे संरचना और प्रदर्शन विशेषताएं होती हैं जो विभिन्न कार्यात्मक पर्यावरणों और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को समायोजित करती हैं। विशिष्ट उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार सही प्रकार के स्टेनलेस स्टील का चयन करना महत्वपूर्ण है।

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