Ao comprar ou usar Aceiro inoxidable é crucial saber como identificar a súa calidade. O acero inoxistente ten moitos tipos e a súa calidade varía moito, polo que xuzgar correctamente a calidade do acero inoxistente pode axudarte a evitalo materiais inferiores, asegurando así o rendemento e a vida do produto final.
1. Comproba o grao de acero inoxistente
Os diferentes graos de acero inoxistente teñen diferencias significativas na resistencia á corrosión, forza e procesabilidade debido ás diferenzas na súa composición e estrutura.
Aco Inox 304 : É o máis común acero inoxistente austenítico, contén 18% de crómio e 8% de níquel, con boa resistencia á corrosión e procesabilidade. Empregaese amplamente en utensilios domésticos de coziña, equipos de procesado de alimentos, etc.
316 Acero inoxidable : É máis resistente á corrosión que o 304 e é particularmente adecuado para ambientes marítimos ou ambientes que contén cloro. Contén molibdeno (2-3%), o que incrementa enormemente a súa capacidade de resistir á corrosión por cloruros.
Aco inox 430: Aco inox ferrítico, contén menos níquel, ten maior dureza, pero menor resistencia á corrosión, e normalmente úsase en aplicaciones onde non se require resistencia á corrosión.
Por que é importante a clase?
Diferentes clases de aco inox contén elementos de aleación diferentes, como cromo, níquel, molibdeno, etc., os cales dan ao aco inox características diferentes. Por exemplo, o aco inox 304 ten boa resistencia á corrosión nos ambientes normais e é adecuado para utensilios de coziña e equipo médico; mentres que o aco inox 316 é adecuado para ambientes marítimos u outros ambientes adversos con cloruros porque contén molibdeno.
Como identificar a clase?
En algúns casos, os fabricantes indicarán o grao no produto ou embalaxe, o que é un xeito rápido de identificar.
2. Comprobar a acabada da superficie
O acero inoxidable de alta calidade debe ter unha superficie chata e lixada sen riscas, defectos ou outras imperfeccións na superficie.
Métodos de tratamento de superficie de acero inoxidable:
2B: Tratamento de superficie común de laminación a frío, adecuado para a maioría das aplicacións industriais. A súa superficie é lixada pero relativamente opaca.
BA (brillo espejo): O brillo da superficie é alto e normalmente úsase en aplicacións que requiren unha aparencia bonita, como a louza, decoración arquitectónica, etc.
8K (polimento espejo): Ten unha superficie moi brillante, lisa como un espejo, adecuada para decoración de alto nivel.
Como avaliar a calidade da superficie?
Comproba se a superficie é chata e libre de riscas, abombamentos u outros defectos. O acero inoxidable de mala calidade soe ter defectos ou manchas obvias na superficie, o que afectará á súa aparencia e vida útil.
3. Proba magnética
O ensaio magnético pode axudarte a identificar inicialmente o tipo de acero inoxidable, especialmente para distinguir entre austenítico, ferrítico e martensítico. Os diferentes tipos de acero inoxidable reaccionan de forma diferente aos imanes:
Como realizar un ensaio magnético?
Emprega un pequeno imán preto da superficie do acero inoxidable.
Se o imán se atrai, o acero inoxidable é probablemente ferrítico ou martensítico.
Se o imán non se atrai, o acero inoxidable é austenítico.
Factores a Considerar:
Aínda que o acero inoxidable austenítico é xeralmente non magnético, pódese inducir algúns magnetismo durante o traballo frío (como o estirado, a estampación, etc.). Polo tanto, o ensaio magnético só pode usarse como unha ferramenta de identificación preliminar e non debe usarse como un estándar absoluto.
4. Verifica a Grosor e a Tolerancia
O grosor e a tolerancia do acero inoxidable son factores importantes que afectan ao seu rendemento en uso. Especialmente para aplicaciones que necesiten soportar cargas, unha espesor e tamaño precisos son esenciais.
Como medir a espesor?
Emprega as ferramentas adecuadas para medir a espesor das chapas de acero inoxidable. Asegúrate de que a espesor medida cumpre coas normas do produto ou os requisitos de deseño.
Escolla as ferramentas adecuadas: As ferramentas de medición de espesor máis comúns inclúen paquímetros e micrómetros. A espesor das chapas finas normalmente métese con un micrómetro, e os materiais máis grosos xeralmente métense con un paquímetro.
Limpia a superficie: Antes de medir, debes asegurarte de que a superficie de medida da chapa de acero inoxidable está limpa e libre de graxa, polvo u outro tipo de residuos.
Fai varias medidas: Para asegurar a precisión, podes tomar varias medidas en diferentes puntos da chapa (como o medio, a beira, ambas as extremidades da chapa, etc.) para asegurar a consistencia dos resultados de medida.
Tolerancia da chapa de acero inoxidable:
A tolerancia da chapa de acero inoxidable refírese ao intervalo de erro permitido entre o tamaño da chapa (incluíndo a espesor, a anchura e o lonxitude) e o seu tamaño especificado. O control da tolerancia é moi importante para o procesamento e a aplicación final das chapas de acero inoxidable, especialmente en campos industriais que requiren un alto grao de precisión, como a construción, a aviación, a medicina e a fabricación.
As chapas de diferentes estándares e diferentes espesores teñen diferentes rangos de tolerancia. Por exemplo, unha chapa de 1,00 mm con unha tolerancia de ±0,05 mm debe ter unha espesor entre 0,95 mm e 1,05 mm.
5. Proba de Corrosión
As probas de corrosión poden usarse para avaliar a resistencia do acero inoxidable á oxidación e á corrosión. Hai varias métodos de proba para a proba de corrosión:
Proba de spray de sal: A mostra de acero inoxidable expónse a un ambiente de spray de sal para comprobar a súa resistencia á corrosión durante un determinado período de tempo. O acero inoxidable con boa resistencia á corrosión (como o acero inoxidable 316) debe permanecer sen ferralla obvia durante moito tempo durante a prova.
Proba de picaxe: A resistencia á ácida do acero inoxidable proba usando ácido nítrico u outros reaxentes corrosivos. O acero inoxidable 316 ten un bo rendemento neste tipo de prova, mentres que o acero inoxidable 304 é ligeiramente menos resistente á ácida.
Esta prova axuda a determinar se o acero inoxidable é adecuado para un uso a longo prazo nun ambiente específico evitando os danos estruturais causados pola corrosión.
6. Revise a certificación e o cumprimento dos estándares
Os fabricantes formais de acero inoxidable normalmente seguen estándares internacionais e sistemas de xestión da calidade e obtén as correspondentes certificacións.
Comprender a certificación:
A certificación é unha garantía da calidade do produto. As certificacións comúns de acero inoxidable inclúen:
ISO 9001: Certificación de sistema de xestión da calidade, que indica que os materiais producidos polo fabricante cumpren os estándares internacionais de xestión da calidade.
Normas ASTM, EN: Estas normas especifican a composición química, as propiedades mecánicas e os requisitos de calidade do acero inoxidable.
Certificación CE: Principalmemente no mercado europeo, significa que o acero inoxidable cumpre os estándares europeos de seguridade e ambientais.
Certificación de verificación:
Para asegurar que os produtos de acero inoxidable teñen certificacións legais e válidas, podes pedir aos fornecedores que fornezan certificados de certificación e informes de calidade do produto. Ao mesmo tempo, tamén podes verificar a súa información de certificación a través do sitio web oficial do organismo de certificación.
A importancia do cumprimento:
O cumprimento asegura que os produtos de acero inoxidable cumpren coas normas do sector e non causarán perigos de seguridade debido a problemas de calidade. Baixo requisitos estríctos de calidade, os produtos conformes teñen unha maior fiabilidade e duración, e poden ofrecer unha mellor protección aos consumidores.
Por iso, ao escoller chapas de acero inoxidable, a calidade debe ser un factor clave a ter en conta para asegurar a calidade adecuada, o rendemento e a relación calidade-precio. Somos un fabricante profesional de chapas de acero inoxidable, contacte con nós para máis detalles.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
GL
Novas de última hora
