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Description :
Le "NM" dans NM600 fait référence à la plaque résistante à l'usure, aux premières lettres de "Nai" et "Mo", et 600 est la valeur de dureté Brinell HB. Le grade est supérieur à NM500, NM450, NM400 et NM360.
Norme d'application pour NM600 : norme d'entreprise Q/XGJ166-2009
État de livraison : trempe et revenu (trempe + revenu)
Spécifications :
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Nom du produit |
Feuille/plaque d'acier résistant à l'usure |
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Acier Grade |
NM300,NM300TP,NM360, NM400, NM400E,NM450,NM450E, NM500, NM550, NM500E,NM600 |
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Standard |
GB, ASTM, JIS, DIN, ASTM |
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Épaisseur |
2mm-300mm |
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Largeur |
500-2500mm |
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Longueur |
1000mm-12000mm ou selon demande spéciale du client |
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Tolérance |
Épaisseur : +/-0,02mm, Largeur : +/-2mm |
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Délai de livraison |
7 à 15 jours ouvrables après réception de l'acompte de 30 % |
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Certification |
BV SGS CE TUV |
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Colis |
Paquet avec bande d'acier, transport en conteneur |
Comparaison des normes pour l'acier NM600 :
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Acier Grade |
SSAB |
ThyssenKrupp |
JFE |
DILLIDUR |
Ruukki |
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NM600 |
HARDOX600 |
XAR600 |
- |
600V |
Raex600 |
Plaque d'acier de résistance à l'usure NM600 Composition en pourcentage des éléments chimiques
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CompoNent |
C |
Oui |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
B |
AL |
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Valeur minimale |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.0005 |
0.01 |
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Valeur maximale |
0.45 |
0.7 |
1.9 |
0.02 |
0.01 |
1.6 |
2 |
0.8 |
0.05 |
0.006 |
- |
Usure NM600 Propriétés mécaniques de la plaque d'acier résistante à l'usure :
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Épaisseur |
Résistance à la traction |
Allongement ou taux de déformation |
Dureté |
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t≤60 |
- |
- |
Dureté de surface : 570~640HBW |
Avantages du NM600 :
Haute résistance à l'usure : La teneur en carbone dans la composition chimique de la couche alliée résistante à l'usure est de 4-5 %, et la teneur en chrome atteint 25-30 %. La fraction volumique des carbures de Cr7C3 dans sa structure métallurgique dépasse 50 %, la dureté macroscopique est de HRC56-62, et la dureté des carbures de chrome est de HV1400-1800. Comme les carbures sont distribués perpendiculairement à la direction de l'usure, même comparé aux alliages fonderie ayant une composition et une dureté similaires, la résistance à l'usure est plus que doublée.
Bonne résistance aux chocs : Le substrat de la plaque d'acier composite anti-usure est un matériau solide comme l'acier au carbone faible ou l'alliage léger, ce qui reflète la supériorité du bimétal. La couche anti-usure résiste à l'usure du milieu abrasif, tandis que le substrat supporte la charge du milieu, ce qui lui confère donc une excellente résistance aux chocs. Elle peut supporter l'impact et l'usure des trémies à chute élevée dans les systèmes de convoyage de matériaux.
Bonne résistance à la chaleur : La couche anti-usure en alliage est recommandée pour être utilisée dans des conditions de travail ≤600. Si des alliages tels que le vanadium, le molybdène et d'autres sont ajoutés à la couche anti-usure en alliage, elle peut résister à l'usure à haute température ≤800. La température de fonctionnement recommandée est la suivante : Les substrats en acier au carbone ordinaire sont recommandés pour être utilisés dans des conditions de travail n'excédant pas 380 ; Les substrats en plaques d'acier résistant à la chaleur à faible teneur en alliages (15CrMo, 12Cr1MOV, etc.) sont recommandés pour être utilisés dans des conditions de travail n'excédant pas 540 ; Les substrats en acier inoxydable résistant à la chaleur sont recommandés pour être utilisés dans des conditions de travail n'excédant pas 800.
Applications :
Le NM600 est largement utilisé dans les industries de la métallurgie, du charbon, du ciment, de l'électricité, du verre, de l'extraction minière, des matériaux de construction, des briques et tuiles, entre autres.
Emballage du produit :
Nous utilisons les méthodes de conditionnement les plus sûres et les plus efficaces pour tous types de livraisons.
FAQ :
1.Q : Combien de temps faut-il pour livrer ?
R : Pour les produits en stock, nous expédions les commandes dans un délai de 5 à 7 jours après réception de l'acompte ; pour les produits nécessitant une nouvelle production avec des matériaux courants, l'expédition a généralement lieu dans un délai de 10 à 15 jours ; pour les produits nécessitant une nouvelle production avec des matériaux spéciaux et rares, il faut généralement 20 à 30 jours pour expédier.
2.Q : Puis-je visiter votre usine ?
R: Bien sûr, bienvenue à visiter notre usine à tout moment.
3.Q : Où êtes-vous situés ?
R : À Anyang, dans la province du Henan.
4.Q : Quelles certifications vos produits possèdent-ils ?
R : Nous avons les certifications ISO 9001, BV, SGS, CE, TUV et d'autres certifications.
5.Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : 30 % d'acompte par virement bancaire (T/T) à l'avance, 70 % du solde par virement bancaire (T/T) dans les 5 jours après réception d'une copie du B/L, 100 %. Lettre de crédit irrévocable à vue, 100 % Lettre de crédit irrévocable après réception du B/L 30-120 jours, contre-lettre.
Étiquette :
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