Ruostumattomia teräsmateriaaleja käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla. Eri ruostumattomilla teräsmateriaaleilla on erilainen kovuus. Kuinka testaamme ruostumattoman teräksen kovuutta?
Kovuus on yksi materiaalin ominaisuuksien arvioinnin indikaattoreista, ja se määritellään yleensä materiaalin kyvyksi vastustaa paikallista plastista muodonmuutosta. Tämä kyky näkyy siinä, muuttuuko materiaali pysyvästi tai vaurioituu ulkoisen paineen, naarmujen tai kulumisen vaikutuksesta. Mitä kovempi materiaali, sitä suurempi on sen muodonmuutoskestävyys, mikä tarkoittaa, että se ei todennäköisesti muodostuu.
Kun terästehdas tuottaa terästä, sen kovuusarvon määrittämiseen käytetään joitain vakiokovuustestausmenetelmiä, jotka yleensä auttavat määrittämään sen vetolujuuden. Ruostumattoman teräksen kovuusarvo määrittää, sopiiko se suunniteltuun suunnitteluun tai käyttöön.
Vaikuttavia tekijöitä on monia, ja yhteisiä tekijöitä ovat kemiallinen koostumus, mikrorakenne, lämpökäsittelymenetelmä jne.
Kemiallinen koostumus:
- Kromi: Parantaa korroosionkestävyyttä ja auttaa lisäämään kovuutta.
- Nikkeli: Parantaa sitkeyttä ja sitkeyttä, mikä voi vähentää kovuutta.
- Hiili: Mitä korkeampi hiilipitoisuus, sitä korkeampi kovuus, erityisesti martensiittisilla laatuluokilla.
- Molybdeeni: Parantaa korroosionkestävyyttä ja voi lisätä joidenkin metalliseosten kovuutta.
Mikrorakenne:
- Austeniittirakenne: Yleensä pehmeä kasvokeskeisen kuutiorakenteensa vuoksi.
Ferriittirakenne: Tarjoaa keskikovuuden ja lujuuden.
- Martensiittirakenne: Korkea kovuus saavutetaan muunnosprosesseilla sammutuksen aikana.
Lämpökäsittely:
- Karkaisu: Nopea jäähtyminen korkeasta lämpötilasta lisää kovuutta, erityisesti martensiittisissa ruostumattomissa teräksissä.
- Karkaisu: Karkaisun teräksen kuumentaminen alempaan lämpötilaan vähentää haurautta säilyttäen samalla jonkin verran kovuutta.
Ruostumattoman teräksen kovuustestaukseen käytetään yleisesti useita erilaisia asteikkoja, joista yleisimpiä ovat Brinell-kovuus (HB), Rockwell-kovuus (HR) ja Vickers-kovuus (HV).
1. Brinell-kovuus (HB)
Testausmenetelmä: Brinell-kovuustesti on puristaa karkaistu teräskuula tai kovametallikuula ruostumattoman teräksen pintaan tietyllä kuormituksella. Syvennyksen halkaisija mitataan ja Brinell-kovuusarvo lasketaan.
Yksikkö: Ilmaistuna HB (Brinell-kovuusarvo), suuremmat arvot osoittavat korkeampaa kovuutta.
Sovellettavat materiaalit: Koskee pehmeämpiä metalleja ja metalliseoksia, joita käytetään yleensä materiaaleille, kuten valurauta, kupari ja alumiini.
2. Rockwell-kovuus (HR)
Testausmenetelmä: Käytä pientä kartiomaista poranterää (yleensä timanttia) tai teräskuulaa painaaksesi materiaaliin tietyllä kuormituksella ja mittaa materiaalin syvyysero kuormituksen alaisena ja purkamisen jälkeen.
Yksikkö: HR:nä ilmaistuna on useita asteikkoja (kuten HRA, HRB, HRC jne.), joista HRC on yleisimmin käytetty asteikko, joka sopii korkeamman kovuuden materiaaleille (kuten ruostumaton teräs).
Soveltuvat materiaalit: Sopii materiaaleille, joilla on korkeampi kovuus, voidaan testata nopeasti ja käytetään laajalti metallimateriaalien kovuustestauksessa.
3. Vickers-kovuus (HV)
Testausmenetelmä: Vickers-kovuustestissä käytetään timanttipyramidin sisennystä painamaan ulos sisennys, mittaamaan syvennyksen lävistäjä mikroskoopilla ja laskemaan kovuusarvo.
Yksikkö: Ilmaistuna HV:nä, mitä suurempi arvo, sitä korkeampi kovuus.
Soveltuvat materiaalit: Koskee kaikkia metallimateriaaleja, erityisesti ohuiden levyjen, pienten näytteiden ja pinnan kovuuden mittauksessa.
Ruostumattoman teräksen kovuus on yksi sen tärkeistä fysikaalisista ominaisuuksista, joka vaikuttaa suoraan sen käyttöalueeseen ja työstötehoon. Ymmärtämällä ruostumattoman teräksen kovuuden ja siihen vaikuttavat tekijät voimme paremmin valita sopivan ruostumattoman teräksen materiaalin vastaamaan erityisiä suunnittelutarpeita.
Kuumia uutisia
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö
EN
