El acero inoxidable es un material de aleación con excelente resistencia a la corrosión y se usa ampliamente en diversos campos industriales y civiles. Entre ellos, 304 y 304L son los dos tipos más comunes de acero inoxidable, ambos acero inoxidable austenítico. El acero inoxidable 304L es una versión baja en carbono del acero inoxidable 304 con mejor rendimiento de soldadura y resistencia a la corrosión intergranular. Aunque el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 304L tienen una composición química y propiedades similares, todavía existen algunas diferencias en algunos aspectos. A continuación, ¡veámoslos juntos!
El acero inoxidable 304 es un acero inoxidable austenítico que contiene cromo y níquel. Sus principales componentes son un 18% de cromo y un 8% de níquel, por lo que también se le llama acero inoxidable 18/8.
Excelente resistencia a la corrosión: el acero inoxidable 304 muestra buena resistencia a la corrosión en la atmósfera, agua dulce y muchos ambientes químicos.
Buenas propiedades mecánicas: el acero inoxidable 304 tiene alta resistencia y tenacidad y puede soportar grandes tensiones mecánicas.
Facilidad de procesabilidad: el acero inoxidable 304 tiene buena conformabilidad y procesabilidad, y es adecuado para procesamiento en frío y en caliente.
Amplia gama de aplicaciones: el acero inoxidable 304 se utiliza ampliamente en equipos de procesamiento de alimentos, equipos químicos, decoración arquitectónica, productos para el hogar y otros campos.
En la denominación del acero inoxidable, "L" significa "bajo en carbono". La "L" en el acero inoxidable 304L indica que su contenido de carbono es menor que el del acero inoxidable 304 ordinario. Específicamente, el contenido de carbono del acero inoxidable 304 suele ser inferior al 0.08%, mientras que el contenido de carbono del acero inoxidable 304L es inferior al 0.03%.
Mejor rendimiento de soldadura: debido a su bajo contenido de carbono, es menos probable que el acero inoxidable 304L forme precipitación de carburo durante el proceso de soldadura, lo que reduce el riesgo de grietas de soldadura y corrosión intergranular.
Excelente resistencia a la corrosión: el acero inoxidable 304L tiene mejor resistencia a la corrosión en condiciones de soldadura y altas temperaturas.
Adecuado para aplicaciones que requieren soldadura: el acero inoxidable 304L es particularmente adecuado para tanques de almacenamiento, tuberías y otras estructuras que requieren soldadura frecuente.
Propiedades químicas:
|
Grado |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
N |
|
304 |
≤ 0.08 |
≤ 2.0 |
≤ 0.75 |
≤ 0.045 |
≤ 0.030 |
18.0 - 20.0 |
- |
8.0 - 10.5 |
≤ 0.10 |
|
304L |
≤ 0.030 |
≤ 2.0 |
≤ 0.75 |
≤ 0.045 |
≤ 0.030 |
18.0- |
- |
8.0- |
≤ 0.10 |
La principal diferencia entre el acero inoxidable 304L y el acero inoxidable 304 es el contenido de carbono. El acero inoxidable 304L tiene un menor contenido de carbono (máximo 0.03%), lo que ayuda a prevenir la formación de precipitación de carburo durante el proceso de soldadura, reduciendo así el riesgo de corrosión intergranular.
Propiedades mecánicas:
|
Grado |
Resistencia a la tracción (MPa) min |
Fuerza de rendimiento 0.2% Prueba (MPa) min |
Elongación (% en 50 mm) min |
Dureza |
|
|
Rockwell B (HR B) máx. |
Brinell (HB) máx. |
||||
|
304 |
515 |
205 |
40 |
92 |
201 |
|
304L |
485 |
170 |
40 |
92 |
201 |
Las propiedades mecánicas de la placa de acero inoxidable 304L son similares a las del acero inoxidable 304, pero debido al menor contenido de carbono, su resistencia a la tracción y su límite elástico son ligeramente menores.
El acero inoxidable 304 se utiliza ampliamente en los siguientes campos:
Equipos de procesamiento de alimentos: como equipos de elaboración de cerveza, equipos lácteos, equipos de procesamiento y envasado de alimentos.
Equipos químicos: como tanques de almacenamiento, tuberías y reactores.
Arquitectura y decoración: como fachadas de edificios, acabados decorativos, pasamanos y barandillas.
Productos para el hogar: como utensilios de cocina, fregaderos y vajillas.
El acero inoxidable 304L es principalmente adecuado para aplicaciones que requieren soldadura, que incluyen:
Tanques de almacenamiento y recipientes a presión: como tanques de almacenamiento de productos químicos, tanques de almacenamiento de alimentos y recipientes a presión.
Sistemas de tuberías: como oleoductos y gasoductos, oleoductos químicos.
Intercambiadores de calor: como intercambiadores de calor, condensadores y tubos de calderas.
Entorno marino: como barcos, plataformas marinas y equipos marinos.
Corrosión general:
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable 304 y 304L es básicamente la misma en la mayoría de los entornos normales, incluidos los entornos atmosféricos, los entornos de agua dulce y muchos entornos químicos. Pero en condiciones de alta temperatura o soldadura, el acero inoxidable 304L tiene una mejor resistencia a la corrosión.
Corrosión intergranular:
La corrosión intergranular se refiere a la corrosión localizada del acero inoxidable causada por la precipitación de carburos durante el proceso de soldadura o alta temperatura, lo que reduce el contenido de cromo en los límites de los granos. Debido a su bajo contenido de carbono, es menos probable que el acero inoxidable 304L forme precipitación de carburo después de la soldadura, por lo que su resistencia a la corrosión intergranular es mejor que la del acero inoxidable 304.
Corrosión por picaduras y grietas
La corrosión por picaduras y grietas a menudo ocurre en ambientes que contienen cloro. Los aceros inoxidables 304 y 304L tienen una resistencia similar a la corrosión por picaduras y grietas en entornos con concentraciones de iones de cloruro bajas a moderadas. Sin embargo, en entornos con alta concentración de iones cloruro, puede ser necesario utilizar un grado superior de acero inoxidable (como el acero inoxidable 316) para obtener una mejor resistencia a la corrosión.
Al elegir entre acero inoxidable 304 y 304L, los usuarios deben tomar decisiones basadas en aplicaciones y condiciones ambientales específicas. Aquí hay algunas pautas de selección:
Entorno de aplicación: en entornos atmosféricos ordinarios y de agua dulce, el acero inoxidable 304 suele ser una buena opción. Si la aplicación implica altas temperaturas o soldadura, el acero inoxidable 304L es más adecuado.
Requisitos de rendimiento mecánico: si se requiere mayor resistencia y tenacidad, el acero inoxidable 304 es ideal. Si se requiere un mejor rendimiento de soldadura y resistencia a la corrosión intergranular, el acero inoxidable 304L es más adecuado.
Consideraciones de costos: debido a los diferentes procesos de producción, el costo del acero inoxidable 304L suele ser ligeramente mayor que el del acero inoxidable 304. Cuando tienes un presupuesto limitado, el acero inoxidable 304 puede ser más rentable.
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