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Placa de acero resistente a la abrasión NM600
El "NM" en NM600 se refiere a la placa resistente al desgaste, las primeras letras de "Nai" y "Mo", y 600 es el valor de dureza Brinell HB. El grado es superior al NM500, NM450, NM400 y NM360.
- Resumen
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Descripción:
El "NM" en NM600 se refiere a la placa resistente al desgaste, las primeras letras de "Nai" y "Mo", y 600 es el valor de dureza Brinell HB. El grado es superior al NM500, NM450, NM400 y NM360.
Norma de implementación NM600: implementar el estándar empresarial Q/XGJ166-2009
Estado de entrega: temple y revenido (temple + revenido)
Caracteristicas:
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Nombre del producto |
Chapa de acero resistente al desgaste |
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Grado de acero |
NM300,NM300TP,NM360, NM400, NM400E,NM450,NM450E, NM500, NM550, NM500E,NM600 |
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Estándar |
GB, ASTM, JIS, estruendo, ASTM |
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Espesor |
2mm-300mm |
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Ancho |
500-2500mm |
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Longitud Mínima |
1000 mm-12000 mm o de acuerdo con la solicitud especial del cliente |
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Tolerancia |
Espesor: +/- 0.02 mm, Ancho: +/- 2 mm |
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Tiempo de entrega |
7-15 días hábiles después de recibir el depósito del 30% |
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Experto en Tu Nicho |
BV SGS CE TUV |
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PREMIUM |
Paquete con tira de acero, envío de contenedores |
Comparación del estándar de acero NM600:
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Grado de acero |
SSAB |
ThyssenKrupp |
JFE |
Dilidur |
Ruukki |
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NM600 |
HARDOX600 |
XAR600 |
- |
600V |
Raex600 |
Placa de acero resistente a la abrasión NM600 Contenido de la composición del elemento químico (%)
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Componente |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
B |
Al |
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Valor mínimo |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.0005 |
0.01 |
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Valor máximo |
0.45 |
0.7 |
1.9 |
0.02 |
0.01 |
1.6 |
2 |
0.8 |
0.05 |
0.006 |
- |
Desgaste NM600 Propiedades mecánicas de la placa de acero resistente:
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Espesor |
Resistencia a la tracción |
Tasa de elongación o extensión |
Dureza |
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t≤60 |
- |
- |
Dureza de la superficie: 570~640HBW |
Ventajas del NM600:
Alta resistencia al desgaste: el contenido de carbono en la composición química de la capa resistente al desgaste de la aleación es del 4-5%, y el contenido de cromo es tan alto como 25-30%. La fracción de volumen de carburo Cr7C3 en su estructura metalográfica alcanza más del 50%, la macrodureza es HRC56-62 y la dureza del carburo de cromo es HV1400-1800. Debido a que los carburos se distribuyen perpendicularmente a la dirección de desgaste, incluso en comparación con las aleaciones de fundición con la misma composición y dureza, la resistencia al desgaste es más del doble.
Buena resistencia al impacto: el sustrato de la placa de acero compuesta resistente al desgaste es un material resistente como el acero con bajo contenido de carbono o de baja aleación, lo que refleja la superioridad del bimetal. La capa resistente al desgaste resiste el desgaste del medio de desgaste y el sustrato soporta la carga del medio, por lo que tiene una buena resistencia al impacto. Puede soportar el impacto y el desgaste de tolvas de caída alta en sistemas de transporte de materiales.
Buena resistencia al calor: Se recomienda utilizar la capa resistente al desgaste de aleación en condiciones de trabajo de ≤600. Si se añaden vanadio, molibdeno y otras aleaciones a la capa resistente al desgaste de aleación, puede soportar un desgaste a alta temperatura de ≤800. La temperatura de funcionamiento recomendada es la siguiente: Se recomienda utilizar sustratos de acero al carbono ordinarios en condiciones de trabajo no superiores a 380; Se recomienda utilizar sustratos de placa de acero resistente al calor de baja aleación (15CrMo, 12Cr1MOV, etc.) en condiciones de trabajo no superiores a 540; Se recomienda utilizar sustratos de acero inoxidable resistentes al calor en condiciones de trabajo no superiores a 800.
Aplicaciones:
NM600 es ampliamente utilizado en metalurgia, carbón, cemento, electricidad, vidrio, minería, materiales de construcción, ladrillos y tejas y otras industrias.
Embalaje del producto:
Utilizamos los métodos de embalaje más seguros y efectivos para todo tipo de envíos.
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
1.Q: ¿Cuánto tiempo puede tardar la entrega?
R: Para productos en stock, los envíos se realizarán entre 5 y 7 días después de recibir el depósito; para productos que necesitan nueva producción para materiales comunes, generalmente realizamos envíos en 10-15 días; Para los productos que necesitan nueva producción para materiales especiales y raros, generalmente se necesitan entre 20 y 30 días para realizar el envío.
2. Q: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Claro, bienvenido a visitar nuestra fábrica en cualquier momento.
3.P: ¿Dónde estás?
R: Anyang en la provincia de Henan.
4.P: ¿Qué certificaciones tienen sus productos?
R: Contamos con certificaciones ISO 9001, BV, SGS, CE, TUV y otras.
5. Q: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: 30% T/T por adelantado, 70% saldo T/T dentro de los 5 días posteriores a la copia B/L, 100%. L/C irrevocable a la vista, 100% L/C irrevocable después de recibir B/L 30-120 días, O/A.
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