Συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς και σε πεδία κατασκευής λόγω της άριστης αντοχής τους στη διάβρωση και την ισχύ. Η τεχνολογία συνδέσμου είναι μια κλειδιά στάδιο στην παραγωγή. Συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα Η επιλογή της σωστής τεχνολογίας συδεύσεως μπορεί να βελτιώσει όχι μόνο την ποιότητα των συνδεδεμένων καναλιών, αλλά και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Τι είναι ένας συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα;
Τα συνδεδεμένα κανάλια από ανθρακικό χάλυβα, που ονομάζονται και συνδεδεμένα κανάλια, είναι κανάλια χάλυβα που φτιάχνονται με σύνδεση χάλυβα ή λωρών μετά την κατακύρωση και μορφοποίηση από μονάδες και μούστρα. Τα συνδεδεμένα κανάλια χάλυβα έχουν απλές διαδικασίες παραγωγής, υψηλή αποτελεσματικότητα παραγωγής και πολλές ειδικές κατηγορίες και διαστάσεις, αλλά η γενική τους ισχύς είναι χαμηλότερη από εκείνη των καναλιών χάλυβα χωρίς σύνδεση.
Ποιες είναι οι τεχνολογίες συνδεσμού για συνδεδεμένους αδιάβροκτους καλωτούς;
Η διαδικασία παραγωγής των συνδεδεμένων καναλιών από ανθρακικό χάλυβα περιλαμβάνει συνήθως τη μορφοποίηση, τη σύνδεση, τη ψύξη, την ευθύνση, την επεξεργασία της επιφάνειας και άλλες φάσεις. Η σύνδεση είναι η πιο κρίσιμη φάση, η οποία καθορίζει την ποιότητα και τις ιδιότητες των συνδεδεμένων καναλιών. Κοινές τεχνικές σύνδεσης περιλαμβάνουν την σύνδεση TIG, την αεριοσύνδεση, την κάλυψη αρκού σύνδεσης, την χειροκίνητη αρκού σύνδεση και την σύνδεση MIG/MAG.
1. Σύνδεση TIG (άργον αρκού σύνδεση):
Η συγκόλληση TIG (Tungsten Inert Gas Welding) είναι το σύντομο για τη συγκόλληση με αρκάδιο και ινέρτα αέρια, γνωστή επίσης ως συγκόλληση με αργόνιο (Argon Arc Welding). Είναι μια τεχνολογία συγκόλλησης που χρησιμοποιεί έναν αρκάδιο και ένα ινέρτο αέριο (συνήθως αργόνιο) για να προστατεύει την περιοχή συγκόλλησης. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιεί έναν ηλεκτρόδα από υψηλό χαλκού για τη συγκόλληση, και το αργόνιο χρησιμοποιείται για να προστατεύει τον αρκάδιο και τη σύνδεση από την οξείδωση και την μολύνση.
Πλεονεκτήματα της συγκόλλησης TIG: υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, μικρή διαφορμιση, λιγότερα φυσιά, λιγότερες σχίσεις, καλή απόδοση συγκόλλησης, και χωρίς σπατάλες κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης.
Μειονεκτήματα της συγκόλλησης TIG: αργή ταχύτητα συγκόλλησης, υψηλό κόστος, δύσκολη λειτουργία, υψηλές απαιτήσεις για τη σταθερότητα της παροχής ηλεκτρισμού, και δεν είναι κατάλληλη για συγκόλληση με υψηλή ένταση.
Εφαρμογή: Το ηλεκτρικό χτυπητήριο με αργόνι είναι κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής ζήτησης στη βιομηχανία, όπως αεροδιαστημικά, χημικά εγγύρια και υψηλής τάξης αρχιτεκτονική κοσμήματα. Εξαιτίας της σταθερής διαδικασίας χτυπήματος και της υψηλής ποιότητας, είναι πολύ κατάλληλο για την κατασκευή ακριβών καναλιών από ανθρακιστήριο χάλυβα με χτύπημα.
2. Αεριού χτυπήτρια:
Η αεριού χτυπήτρια είναι μια τεχνολογία χτυπήματος που χρησιμοποιεί καύσιμο αέριο για να δημιουργήσει υψηλότερη θερμοκρασία φλόγα για να λιώσει κανάλια από ανθρακιστήριο χάλυβα με χτύπημα. Τα συνηθισμένα καύσιμα αέρια είναι ο ασβέστης και το οξυγόνο. Η θερμοκρασία της φλόγας ρυθμίζεται ελέγχοντας τον λόγο των αερίων για να επιτευχθεί η συνδέσεις των υλικών. Τα καύσιμα αέρια που χρησιμοποιούνται για αεριού χτυπήτρια περιλαμβάνουν ασβέστη, μεθάνιο, φυσικό αέριο, κτλ. Ο ασβέστης είναι προς το παρόν ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος στην παραγωγή. Επειδή ο ασβέστης εκπέμπει τη μεγαλύτερη θερμότητα και έχει την υψηλότερη θερμοκρασία φλόγας όταν καίγεται σε καθαρό οξυγόνο, που μπορεί να φτάσει στα 3150 βαθμούς Celsius, συνήθως ονομάζεται ως οξυασβεστηφλόγιση.
Πλεονεκτά της φωτικής συγχώνευσης: το εξοπλισμός για φωτική συγχώνευση έχει απλή δομή, είναι εύκολος σε υποστήριξη και έχει χαμηλή κόστος.
Μειονεκτία της φωτικής συγχώνευσης: Η ποιότητα συγχώνευσης είναι ασταθής, η φωτική συγχώνευση έχει υψηλές απαιτήσεις ελέγχου για τη διαδικασία συγχώνευσης και επηρεάζεται εύκολα από το περιβάλλον λειτουργίας και την τεχνολογία λειτουργίας.
Εφαρμογή: Η φωτική συγχώνευση χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγχώνευση ανύδρων χαλκώματος με χαμηλή απόδοση, και είναι προσαρμοσμένη για σχετικά απλά επιχειρήματα επισκευής στην περιοχή και μικρή κλίμακα εργασιών συγχώνευσης, όπως επισκευή νοικοκυριών χαλκωμάτων και ελαφρών κατασκευών συγχώνευσης.
3. Συγχώνευση με καταπίστευση υπό αρκερίου:
Η συγχώνευση με καταπίστευση υπό αρκερίου (SAW) είναι μια μέθοδος συγχώνευσης στην οποία ο αρκερίος κρύβεται κάτω από ένα στρώμα αρκερίου. Το αρκερίο δημιουργεί ένα προστατευτικό στρώμα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγχώνευσης για να αποτρέπει την οξείδωση και την κατακράτηση. Ο αρκερίος παράγει θερμότητα μέσω του στρώματος αρκερίου και την τήκει στην περιοχή συγχώνευσης του χάλκινου σωληνού.
Πλεονεκτά της καταδυόμενης αρκούδας συγχώνευσης: Επειδή η αρκούδα είναι κρυμένη στη στρώση φλογωτής ύλης, η ταχύτητα συγχώνευσης είναι γρήγορη, η συγχώνευση είναι ομοιόμορφη, ο προ cess της συγχώνευσης είναι σταθερός και η δύναμη συγχώνευσης είναι υψηλή.
Μειονεκτία της καταδυόμενης αρκούδας συγχώνευσης: Απαιτούνται ειδικά εγκαταστήματα καταδυόμενης αρκούδας συγχώνευσης και φλογωτή ύλη, και η επένδυση στα εγκαταστήματα είναι μεγάλη. Ο προ cess της συγχώνευσης είναι σχετικά περίπλοκος και απαιτεί ειδικές δεξιότητες και εμπειρία.
Εφαρμογή: Η καταδυόμενη αρκούδα συγχώνευσης χρησιμοποιείται ευρέως στη μεγάλη κλίμακα βιομηχανικής παραγωγής, όπως στη συγχώνευση πετρελαϊκών δικτύων, ηλεκτρικού εξοπλισμού και μεγάλων κατασκευαστικών τμημάτων. Λόγω της υψηλής αποδοτικότητάς της και της εξαιρετικής ποιότητας συγχώνευσης, είναι κατάλληλη για περιπτώσεις με μεγάλες συγχωνευτικές γραμμές και υψηλές απαιτήσεις παραγωγής.
4. Χειροκίνητη αρκούδα συγχώνευσης (SMAW):
Η χειροκίνητη αρκτική συμβολή (Shielded metal arc welding) είναι μέθοδος συμβολής μέσω της θερμότητας που παράγεται από την αρκτική και το ηλεκτρόδιο. Η εξωτερική στρώση του ηλεκτροδίου καλύπτεται με μια προστατευτική στρώση για να αποφεύγεται η οξείδωση της περιοχής συμβολής. Το ηλεκτρόδιο διαλύεται συνεχώς κατά τη διάρκεια της συμβολής για να δημιουργήσει μια σύμβαση.
Πλεονεκτήματα της χειροκίνητης αρκτικής συμβολής: Το χειροκίνητο εξοπλισμός συμβολής έχει απλή δομή, είναι εύκολος για επιτόπιες λειτουργίες και έχει σχετικά χαμηλό κόστος· μπορεί να συμβάλλει υλικά διαφόρων επαρκειών και μορφών και έχει μεγάλη ευελιξία.
Μειονεκτήματα της χειροκίνητης αρκτικής συμβολής: Η ποιότητα της σύμβασης επηρεάζεται σημαντικά από τις δεξιότητες του συμβολιστή και τις περιβαλλοντικές συνθήκες, και η απόβληση και ο καπνός κατά τη συμβολή μπορεί επίσης να επηρεάσει την ποιότητα της σύμβασης· σε σύγκριση με τις αυτοματικές μέθοδους συμβολής, η χειροκίνητη συμβολή έχει χαμηλότερη παραγωγικότητα.
Εφαρμογή: Η χειροκίνητη αρκτική συνδεσιμότητα χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες επιχειρήσεις και εργασίες τηρήσεων στον τόπο, ειδικά για καθήκοντα συνδεσιμότητας με πολύπλοκες συνθήκες στον τόπο και ειδικές θέσεις, όπως στην κατασκευή και την επιχειρησιακή επισκευή εξοπλισμού.
5. Συνδεσιμότητα MIG/MAG:
Η συνδεσιμότητα MIG (Metal Inert Gas) και MAG (Metal Active Gas) είναι μέθοδοι συνδεσιμότητας με χρήση αρκτικής και συνεχώς προμηθευόμενου καλάματος. Η συνδεσιμότητα MIG χρησιμοποιεί ινέρτα αέρια (όπως τον αργόνα), ενώ η συνδεσιμότητα MAG χρησιμοποιεί ενεργά αέρια (όπως το διοξείδιο του άνθρακα). Και οι δύο μέθοδοι τήκουν και γεμίζουν τη σύνδεση με ένα συνεχώς προμηθευόμενο κάλαμα.
Πλεονεκτήματα της συνδεσιμότητας MIG/MAG: γρήγορη ταχύτητα συνδεσιμότητας, προσαρμόζεται για μεγάλη κλίμακα παραγωγής και συνδεσιμότητα με μεγάλες συνδέσεις· ομοιόμορφες συνδέσεις, λίγες ελλείψεις, σταθερή διαδικασία συνδεσιμότητας· υψηλό βαθμός αυτομάτωσης, εύκολη λειτουργία και μειωμένη ανθρώπινη παρέμβαση.
Μειονεκτήματα της συνδεσιμότητας MIG/MAG: απαιτούνται ειδικά εγκαταστήματα και σύστημα προμήθειας αερίου, και οι επενδύσεις στα εγκαταστήματα είναι υψηλές· υψηλό κόστος αερίου, το οποίο αυξάνει το κόστος παραγωγής.
Εφαρμογή: Η συνδεσιμότητα MIG/MAG είναι κατάλληλη για μεγάλη κλίμακα βιομηχανικής παραγωγής, όπως στην κατασκευή αυτοκινήτων, ναυπηγική και κατασκευακά έργα. Λόγω της αποδοτικής ταχύτητας συνδεσιμότητας και της εξαιρετικής ποιότητας συνδέσεων, χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανικές ανάγκες συνδεσιμότητας.
Υπάρχουν πολλοί τύποι τεχνολογιών συνδεσιμότητας για τα σωληνοειδή από ανθρακικό χάλκαλι, και κάθε τεχνολογία έχει τις δικές της μοναδικές πλεονεκτήματα και περιορισμούς. Η κατανόηση των χαρακτηριστικών των διαφόρων τεχνολογιών συνδεσιμότητας και η επιλογή κατάλληλων μεθόδων σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα παραγωγής των σωληνοειδών.
Μάθετε περισσότερα για το προϊόν:
Email:info@steelgroups.com
Whatsapp: +86 17611015797
EL
Ζεστά νέα
