Πηνία από ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης Ανατρέξτε σε πηνία από ανοξείδωτο χάλυβα που παράγονται με θερμή έλαση. Η διαδικασία θερμής έλασης συνήθως περιλαμβάνει την έλαση του μπιγιέτας από ανοξείδωτο χάλυβα μέσω μιας σειράς κυλίνδρων σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης) για να μειωθεί το πάχος του και να σχηματιστεί ένα πηνίο με μεγαλύτερο πλάτος και ομοιόμορφο πάχος. Αυτή η διαδικασία μπορεί όχι μόνο να μειώσει αποτελεσματικά το πάχος του υλικού, αλλά και να αλλάξει την εσωτερική του δομή, κάνοντας τον ανοξείδωτο χάλυβα να έχει καλύτερη απόδοση επεξεργασίας.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας αναφέρεται σε έναν τύπο χάλυβα που περιέχει τουλάχιστον 10.5% χρώμιο (Cr) και άλλα στοιχεία κράματος (όπως νικέλιο Ni, μολυβδαίνιο Mo κ.λπ.). Λόγω της προσθήκης χρωμίου, ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει καλή αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στην οξείδωση και ορισμένες μηχανικές ιδιότητες. Διαφορετικοί τύποι ανοξείδωτου χάλυβα μπορούν να χωριστούν σε πολλαπλές κατηγορίες ανάλογα με τα διαφορετικά συστατικά του κράματος.
Τα κύρια χαρακτηριστικά του ανοξείδωτο ατσάλι είναι ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στην οξείδωση και υψηλή αντοχή. Ανάλογα με τη σύνθεση του κράματος, οι συνήθεις τύποι ανοξείδωτου χάλυβα περιλαμβάνουν ωστενίτη (όπως 304, 316), φερρίτη (όπως 430), μαρτενσίτη (όπως 420) κ.λπ.
Η θερμή έλαση αναφέρεται στην παραμόρφωση μεταλλικών υλικών με πίεση πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του μετάλλου, συνήθως σε υψηλή θερμοκρασία 1000°C.°C έως 1250°Γ. Η διαδικασία θερμής έλασης μπορεί να μειώσει σημαντικά το πάχος του μετάλλου, καθιστώντας το πιο ομοιόμορφο και επίπεδο, ενώ βελτιώνει την ολκιμότητα του μετάλλου.
Για τον ανοξείδωτο χάλυβα, η εν θερμώ έλαση είναι η θέρμανση της ράβδου χάλυβα των εξαρτημάτων όπως το κράμα χρωμίου-νικελίου σε μια ορισμένη θερμοκρασία και η σταδιακή κύλισή της σε λεπτές σπείρες μέσω πολλαπλών διεργασιών έλασης. Πηνία από ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης χαρακτηρίζονται από χαμηλό κόστος και υψηλή απόδοση παραγωγής, ιδιαίτερα κατάλληλα για μαζική παραγωγή.
Η διαδικασία παραγωγής του πηνία από ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης περιλαμβάνει πολλά βασικά βήματα, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας πρώτων υλών, της θέρμανσης, της έλασης, της ψύξης και της διάτμησης. Κάθε σύνδεσμος θα επηρεάσει την ποιότητα και την απόδοση του τελικού προϊόντος.
Προετοιμασία πρώτων υλών:
Η παραγωγή ρόλων από ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης ξεκινά με την επιλογή των κατάλληλων μπιγιετών ή πλινθωμάτων. Τα μπιγιέτα εξάγονται συνήθως από χαλυβουργεία μέσω της διαδικασίας τήξης χάλυβα, περιλαμβάνοντας κυρίως στοιχεία κράματος όπως χρώμιο (Cr), νικέλιο (Ni) και μολυβδαίνιο (Mo), τα οποία δίνουν στον ανοξείδωτο χάλυβα ειδικές ιδιότητες (όπως αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στην οξείδωση, και τα λοιπά.).
Στην παραγωγική διαδικασία, η ποιότητα των πρώτων υλών είναι καθοριστική. Οι επιλεγμένες πρώτες ύλες κραμάτων όχι μόνο πρέπει να πληρούν τις τυποποιημένες απαιτήσεις του ανοξείδωτου χάλυβα, αλλά πρέπει επίσης να υποβληθούν σε αυστηρές δοκιμές χημικής σύνθεσης και φυσικών ιδιοτήτων για να διασφαλιστεί η απόδοση του τελικού προϊόντος.
Θέρμανση:
Το billet πρέπει να προθερμανθεί σε φούρνο θέρμανσης πριν εισέλθει στο ελασματουργείο. Ο σκοπός της θέρμανσης είναι να φτάσει το billet σε μια ορισμένη θερμοκρασία, η οποία είναι συνήθως μεταξύ 1000°C και 1250°C, που είναι αρκετό για να έχει καλή πλαστικότητα και να διευκολύνει την παραμόρφωση μέσω της κύλισης.
Διαδικασία κύλισης:
Το θερμαινόμενο billet εισέρχεται στο ελασματουργείο και κυλά σταδιακά μέσω πολλαπλών κυλίνδρων σε υψηλή θερμοκρασία, έτσι ώστε το πάχος του να συνεχίζει να μειώνεται και το πλάτος του να αυξάνεται. Η διαδικασία θερμής έλασης πραγματοποιείται με τρόπο πολλαπλών διελεύσεων και πολλαπλής πίεσης για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η ποιότητα της επιφάνειας του τελικού πηνίου πληρούν τα πρότυπα.
Ψύξη:
Το πηνίο από ανοξείδωτο χάλυβα μετά την έλαση πρέπει να ψύχεται γρήγορα για να διασφαλιστεί η ποιότητα της επιφάνειας και η σταθερότητα των διαστάσεων του. Η μέθοδος ψύξης είναι συνήθως φυσική ψύξη ή εξαναγκασμένη ψύξη (όπως υδρόψυξη, ψύξη αέρα κ.λπ.). Ο ρυθμός ψύξης έχει σημαντική επίδραση στη μικροδομή του ανοξείδωτου χάλυβα, καθορίζοντας έτσι τις τελικές μηχανικές του ιδιότητες.
Κούρα:
Μετά την ψύξη, το χαλύβδινο πηνίο θα κοπεί σε ρόλους ή πλάκες συγκεκριμένου μήκους για περαιτέρω επεξεργασία ή αποστολή ανάλογα με την τελική χρήση.
Επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας: Η διαδικασία θερμής έλασης πραγματοποιείται σε υψηλότερη θερμοκρασία, γενικά μεταξύ 1000℃ και 1250℃, που βοηθά στην πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου.
Ομοιομορφία πάχους: Το πάχος του πηνία από ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης είναι συνήθως παχύτερο από αυτό του πηνία ψυχρής έλασης από ανοξείδωτο χάλυβα, αλλά η ομοιομορφία του πάχους του είναι καλύτερη.
Επιφανειακή κατάσταση: Η επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα θερμής έλασης είναι συνήθως τραχιά και μπορεί μερικές φορές να έχει κλίμακα οξειδίου, επομένως δεν είναι τόσο λεία όσο η επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα ψυχρής έλασης.
Αντοχή και σκληρότητα: Κατά τη διαδικασία της θερμής έλασης, θα προκύψει ένα ορισμένο ποσό τραχύνσεως. Συνήθως, ο ανοξείδωτος χάλυβας θερμής έλασης έχει καλή σκληρότητα και ισχυρή αντοχή στην κρούση, αλλά η αντοχή του είναι χαμηλότερη από αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα ψυχρής έλασης.
Κατασκευαστική βιομηχανία: σε κτιριακές κατασκευές, γέφυρες και κατασκευαστικό εξοπλισμό μεγάλης κλίμακας.
Βιομηχανικός εξοπλισμός: δοχεία χημικών, δεξαμενές αποθήκευσης, λέβητες, εναλλάκτες θερμότητας κ.λπ.
Ναυπηγική: γάστρα και καταστρώματα πλοίων
Κατασκευή αυτοκινήτων: εξαρτήματα πλαισίου και δομικά μέρη
Διαδικασία παραγωγής: η θερμή έλαση πραγματοποιείται σε υψηλές θερμοκρασίες, ενώ η ψυχρή έλαση σε θερμοκρασία δωματίου.
Φινίρισμα επιφάνειας: Η επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα θερμής έλασης είναι σχετικά τραχιά, ενώ η επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα ψυχρής έλασης είναι σχετικά λεία.
Αντοχή και σκληρότητα: Η αντοχή και η σκληρότητα της ψυχρής έλασης ανοξείδωτο ατσάλι είναι γενικά υψηλότερα, ενώ ο ανοξείδωτος χάλυβας θερμής έλασης έχει καλύτερη σκληρότητα.
Εφαρμόσιμες περιπτώσεις: ο ανοξείδωτος χάλυβας θερμής έλασης χρησιμοποιείται γενικά σε περιπτώσεις που απαιτούν επεξεργασία μεγάλης κλίμακας ή αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες και ισχυρή διάβρωση, ενώ ο ανοξείδωτος χάλυβας ψυχρής έλασης είναι κατάλληλος για επεξεργασία ακριβείας και εφαρμογές με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας.
Θερμής έλασης πηνία από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως στη βαριά βιομηχανία και τις κατασκευές λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους σε υψηλή θερμοκρασία και της καλής ολκιμότητας τους. Αν και η ποιότητα της επιφάνειας είναι ελαφρώς χειρότερη από αυτή των προϊόντων ψυχρής έλασης, οφείλεται στην αντοχή και τη σκληρότητα των προϊόντων ψυχρής έλασης. Όταν επιλέγουμε πηνία από ανοξείδωτο χάλυβα, μπορούμε να επιλέξουμε το σωστό προϊόν σύμφωνα με τη δική μας χρήση.
Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής διαφόρων προϊόντων χάλυβα με πλήρεις προδιαγραφές. Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Πνευματικά δικαιώματα © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος - Πολιτική Απορρήτου
EN
Καυτά νέα
