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Verzinktes Stahlrohr

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Galvanisierter Stahlrohr
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Galvanisierter Stahlrohr
Galvanisierter Stahlrohr
Galvanisierter Stahlrohr

Beschreibung:

 

Hot-Dip-Galvanisierung (Galvanisierung), auch als Hot-Dip-Galvanisierung bekannt, ist eine effektive Metall-Rostschutzmethode, die hauptsächlich in metallenen Struktur-Anlagen verschiedener Industrien eingesetzt wird. Dabei werden entrostete Stahlteile in flüssiges Zink bei etwa 500 °C getaucht, sodass sich eine Schicht Zink auf der Oberfläche der Stahlteile befindet und so der Zweck der Korrosionsbekämpfung erreicht wird.

 

Hot-Dip-Galvanisierungsprozess: Fertigproduktsäure–Waschen–Hinzufügen einer Hilfschichtlösung–Trocknen–Rack-Aufhängen–Kühlen–Medizinische Chemie–Reinigen–Polieren–Hot-Dip-Galvanisierung abgeschlossen.

 

Das Wärmebehandlungsverfahren beim Galvanisieren hat die Vorteile einer gleichmäßigen Beschichtung, starker Haftfestigkeit und langer Lebensdauer. Zwischen dem Stahlrohrsubstrat und der Galvanisierlösung treten komplexe physikalisch-chemische Reaktionen auf, wodurch eine korrosionsbeständige Zink-Eisen-Legierungsschicht mit dichter Struktur entsteht. Die Legierungsschicht ist mit der reinen Zinkschicht und dem Stahlrohrsubstrat verbunden. Daher ist seine Korrosionsbeständigkeit stark.

 Galvanized Steel Tube manufacture

 

Spezifikationen:

 

Produktname

Galvanisierter Stahlrohr

Außendurchmesser

Vorverzinkt: 1/2''–4'' (21,3–114,3 mm).

Beispielsweise 38,1 mm, 42,3 mm, 48,3 mm, 48,6 mm oder nach Kundenwunsch.

Feuerverzinkt: 1/2''–24'' (21,3 mm–600 mm).

Die Produkte sind in der Regel mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, mit einem Durchmesser

Dicke

Vorverzinkt: 0,6–2,5 mm.

Feuerverzinkt: 0,8 – 25 mm.

Zinkbeschichtung

Vorverzinkt: 5μm-25μm

Wärmegalvanisiert: 35μm-240μm

TYP

Elektronisches Widerstandsschweißen (ERW)

Stahltyp

Q235, Q345, S235JR, S275JR, STK400, STK500, S355JR, GR.B-D.....

standard

BS1139-1775, EN1039, EN10219, JIS G3444:2004, GB/T3091-2001, BS1387-1985, DIN EN10025, ASTM A53 SCH40/80/STD, BS-EN10255-2004

Oberflächenbearbeitung

Vorverzinkt, feuerverzinkt, galvanisch verzinkt, schwarz, lackiert, mit Gewinde, graviert, Buchse.

Internationaler Standard

ISO 9000-2001, CE-Zertifikat, BV-Zertifikat

  

Anwendung:

 

1. Baubranche: Galvanisierte Rohre werden oft in der tragenden Konstruktion von Gebäuden, Treppen und Geländern verwendet, da sie die Eigenschaften von Stabilität, Dauerhaftigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wettersicherheit aufweisen.

2. Klimaanlagenbranche: Galvanisierte Rohre werden auch weitgehend in Klimaanlagensystemen eingesetzt, um Verdampfer, Kompressoren, Kühlkrafttürme und andere Geräte zu verbinden sowie für die Herstellung von Klima-Rohren und -Anschlüssen.

3. Wasserversorgungs- und Abwasserindustrie: Galvanisierte Rohre werden auch oft in Wasserversorgungs- und Abwasserleitungsnetzen eingesetzt, wie bei Wasserleitungen, Brandschutzrohren, Abwasserbehandlungsleitungen usw.

4. Öl- und Gasindustrie: Galvanisierte Rohre werden auch im Öl- und Gassektor weit verbreitet eingesetzt, wie bei Ölrohren, Erdgasleitungen, Transportröhren für Öl und Gas usw.

5. Telekommunikationsbranche: Galvanisierte Rohre sind ein wichtiger Bestandteil von Kabelrouten, wie Trägergestelle oder Kabelkanäle, die zur Bildung von Leitungen verwendet werden.

6. Industrieller Bereich: Galvanisierte Rohre werden normalerweise in Leitungen verwendet, die nicht korrosive Flüssigkeiten wie Wasser, Gas, Fett usw. transportieren, wie in Chemiewerken, Raffinerien, Lebensmittelverarbeitungsanlagen usw.

 Galvanized Steel Tube details

Fertigungsprozess von galvanisierten Rohren:

 

Die Herstellung von galvanisierten Rohren umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:

 

✅Stahlrohrproduktion: Zunächst wird der Warm- oder Kaltwalzprozess verwendet, um Stahlrohre in den benötigten Spezifikationen herzustellen. Diese Stahlrohre können nahtlos oder gelötet sein.

 

✅Reinigung: Bevor das Galvanisieren erfolgt, muss das Stahlrohr gründlich gereinigt werden, um Öl, Rost und andere Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen und so die Haftung der Galvanisationsschicht sicherzustellen.

 

✅Säubern: Tauchen Sie das gereinigte Stahlrohr in eine saure Lösung ein, um Oxide von der Oberfläche zu entfernen und die Oberflächenrauheit zu verbessern, was sich vorteilhaft auf die Haftung der Zinkschicht auswirkt.

 

✅Badgalvanisieren: Das gesäuberte Stahlrohr wird durch flüssiges geschmolzenes Zink für das Badgalvanisieren gepusht. Bei hohen Temperaturen reagiert Zink chemisch mit der Oberfläche des Stahlrohrs und bildet eine dichte und gleichmäßige Zinkschicht.

 

✅Abkühlen und Nachbearbeiten: Nachdem das Galvanisieren abgeschlossen ist, wird das Stahlrohr abgekühlt und nachbearbeitet, um die Glätte und Ebene der Oberfläche sicherzustellen.

 

✅Prüfung und Verpackung: Durchführung einer Qualitätsprüfung an galvanisierten Rohren, einschließlich äußerer Prüfung, Dickenmessung, Haftfestigkeitsprüfung usw. Nach Bestehen der Tests werden sie verpackt und beschriftet für den Transport und die Nutzung.

 

Wie funktioniert das?

 

📝Galvanisieren kann Metall auf verschiedene Arten schützen. Erstens erstellt es eine schützende Beschichtung, die den Metallkörper vor der Umgebung abschirmt. Die Zinkschicht verhindert, dass Wasser, Feuchtigkeit und andere Elemente in der Luft das darunter liegende Stahl korrodieren. Sollte die Zinkschicht tief genug beschädigt werden, wird das Metall freigelegt und anfällig für Korrosion.

 

📝Die Galvanisierung kann Metall auch durch einen Prozess namens "galvanische Korrosion" schützen. Galvanische Korrosion tritt auf, wenn zwei Metalle mit unterschiedlicher elektrochemischer Zusammensetzung in Kontakt miteinander kommen und ein Elektrolyt, wie zum Beispiel salziges Wasser, vorhanden ist. Je nach atomarer Struktur der beiden Metalle ist eines das Anode und das andere die Kathode. Die Anode korrodiert schneller als allein, während die Kathode langsamer korrodiert als allein. Der Grund, warum Zink für die Galvanisierung verwendet wird, ist, dass er eine Neigung dazu hat, die Anode zu sein, wenn er mit vielen verschiedenen Metallen in Kontakt kommt. Da die Zinkschicht in Kontakt mit dem Basismetall meist die Anode ist, verlangsamt dies die Korrosion des Basismetalls oder der Kathode.

 

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FAQ:

 

F: Welche Zahlungsbedingungen haben Sie?
A: Normalerweise 30% T/T als Vorauszahlung, 70% vor der Lieferung. Wir zeigen Ihnen die Fotos von Produkten und Verpackung, bevor Sie das Saldo bezahlen.

 

F2: Was sind die Lieferbedingungen?
A: EXW, FOB, CIF, CFR, DDU

 

F3: Wie ist das Verpacken?
A: Im Allgemeinen verpacken wir unsere Waren in Bündeln oder Spulen mit Stangen oder Bändern, wir können auch nach den Anforderungen der Kunden verpacken.

 

Q4: Was ist Ihre Lieferzeit?
A: Für Lagerbestände können wir die Waren innerhalb von 7 Tagen nach Eingang Ihrer Anzahlung zum Lieferhafen bringen.
Für die Produktionszeit dauert es normalerweise 15 bis 30 Tage nach Eingang der Anzahlung.


Q5: Können Sie nach Stichproben produzieren?
A: Ja, wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen anfertigen, wir können den Formenbau und die Werkzeuggebung durchführen.


Q6: Könnt ihr kostenlose Probestücke anbieten?
A: Ja, wir bieten kostenlose Proben an, soweit auf Lager verfügbar, die Versandkosten trägt der Käufer.

 

Tag:

 

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