Proč pozinkované trubky rezaví? Česká republika

Pozinkovaná trubka je běžný potrubní materiál pro stavebnictví a průmysl. Jeho povrch je pokryt vrstvou zinku, aby se železné prvky uvnitř ocelové trubky nedostaly do kontaktu s vnějším vzduchem a vlhkostí, čímž hrají roli proti korozi a korozi. Mnoho uživatelů však zjistilo, že pozinkované ocelové trubky mohou stále rezivět v procesu používání pozinkovaných trubek. Proč tedy pozinkovaná trubka rezaví? Jaký je důvod rezivění pozinkovaných trubek? A jaký dopad bude mít jeho rez na skutečné použití? Tento článek tyto problémy podrobně vysvětlí a doufám, že vám bude užitečný.

Co je to pozinkovaná trubka?

Pozinkovaná trubka je trubka, která vytváří antikorozní vrstvu nanesením vrstvy zinku na povrch ocelové trubky pro zlepšení odolnosti trubky proti korozi. Účelem galvanizace je zabránit samotné trubce před oxidativní korozí v důsledku kontaktu s médii, jako je vzduch a voda. Zejména při použití v drsném prostředí, jako je vlhkost a sůl, poskytuje galvanizovaná vrstva skvělou ochranu.

Podle různých procesů galvanizace lze galvanizované trubky rozdělit na žárově pozinkované trubky a elektrogalvanizované trubky.

• Žárově zinkovaná trubka: Proces žárového zinkování spočívá v zahřátí ocelové trubky na určitou teplotu a ponoření do nádrže na tekutý zinek. Chemickými reakcemi se zinková vrstva spojí s povrchem ocelové trubky a vytvoří vrstvu slitiny zinku a železa. Zinková vrstva žárově zinkované trubky je silnější, obvykle až 60-80 mikronů, a má dobrou odolnost proti korozi.
• Elektrogalvanizovaná trubka: Vrstva zinku je pokryta na povrchu ocelové trubky galvanickým pokovováním nebo nástřikem. Zinková vrstva elektrogalvanizované trubky je relativně tenká, obvykle mezi 5-15 mikrony. Přestože antikorozní účinek není tak dobrý jako u žárového zinkování, lze během zpracování kontrolovat rovnoměrnost vrstvy zinku.

Antikorozní princip galvanizace

Antikorozní princip galvanizované trubky spoléhá na efekt „obětní anody“ zinku. Kovová aktivita zinkové vrstvy je silná. Když je povrch trubky vystaven vnějšímu prostředí, zinek nejprve podstoupí oxidační reakci za vzniku zinkové rzi (ZnO). Tato vrstva zinkové rzi může izolovat další erozi kyslíku a vlhkosti a chránit tělo ocelové trubky před korozí.

Proč galvanizované potrubís Rez?

Přestože zinková vrstva galvanizovaných trubek může teoreticky účinně zabránit korozi, v praxi se rez přesto může vyskytovat. Důvody pro rezivění pozinkovaných trubek jsou obvykle následující:

Poškození zinkové vrstvy:

Povrchová ochranná vrstva galvanizované trubky je tvořena zinkovou vrstvou. Pokud je zinková vrstva během používání ovlivněna mechanickými nárazy, opotřebením, škrábanci a dalšími faktory, může zinková vrstva spadnout nebo prasknout a obnažený povrch ocelové trubky je vystaven vnějšímu prostředí a náchylný ke korozi. Tato situace je častější při instalaci potrubí, zejména v místech, jako jsou kolena a spoje potrubí, kde dochází k poškození zinkové vrstvy v důsledku častého provozu.

Problémy s kvalitou galvanizace:

Antikorozní účinek pozinkovaných trubek přímo souvisí s tloušťkou a rovnoměrností vrstvy zinku. Pokud je výrobní proces pozinkované trubky nekvalifikovaný, což má za následek nerovnoměrnou tloušťku vrstvy zinku nebo špatnou přilnavost vrstvy zinku, může to způsobit odkrytí povrchu ocelové trubky, což zvyšuje riziko koroze.

• Nerovnoměrná tloušťka zinkové vrstvy: Pokud je tloušťka zinkové vrstvy během procesu zinkování nerovnoměrná, jsou slabá místa náchylná ke korozi.
• Špatná přilnavost zinkové vrstvy: Pozinkovaná vrstva není pevně spojena s povrchem ocelové trubky a při působení vnější síly snadno odpadne, což způsobí rezivění trubky.
• Vady procesu zinkování: Pokud je během procesu žárového zinkování nestabilní teplota zinkové nádrže, doba máčení je příliš dlouhá nebo příliš krátká, kvalita zinkové vrstvy se sníží a na povrchu zinku se dokonce vytvoří vady. potrubí.

Vliv faktorů prostředí:

Rez pozinkovaných trubek také úzce souvisí s prostředím, ve kterém se nacházejí.

• Vlhkost a klima: Vysoká vlhkost a vlhké klimatické podmínky urychlují oxidační proces zinkové vrstvy, zvláště při častých změnách teplot je povrch trubky náchylný ke kondenzaci a tvorbě kapiček vody, což dále urychluje korozi.
• Koroze solnou mlhou: Potrubí v blízkosti moře nebo slaných alkalických oblastí jsou zvláště náchylné ke korozi solné mlhy. Solný sprej ulpívá na povrchu trubky a vytváří elektrolytové prostředí, díky čemuž zinková vrstva snadno koroduje, což způsobuje odkrytí základního kovu a následné rezivění.
• Kyselé a zásadité prostředí: Prostředí obsahující kyselé a zásadité plyny, jako jsou průmyslové oblasti a chemické závody, také urychlí korozi pozinkovaných trubek. Korozivní látky, jako jsou kyselé plyny, sulfidy a chloridy, mají silný korozivní účinek na pozinkované trubky.

Vliv na kvalitu vody:

Kvalita vody přímo souvisí s rychlostí koroze pozinkovaných trubek. V některých vysoce korozivních vodních prostředích (jako jsou vodní zdroje obsahující kyselejší látky) je obtížné vyhnout se korozi dokonce i pozinkované trubky.

• pH vody: pH vody přímo ovlivňuje rychlost koroze galvanizovaných trubek. Kyselá voda (hodnota pH pod 7) má silný korozivní účinek na zinkovou vrstvu, což způsobuje rozpouštění zinkové vrstvy.
• Tvrdá voda a měkká voda: Tvrdá voda obsahuje více minerálů (jako jsou ionty vápníku a hořčíku). Dlouhodobá přeprava pozinkovaným potrubím může snadno vytvořit vodní kámen na vnitřní stěně potrubí, což podporuje korozi. Měkká voda je obvykle aktivnější a snadno reaguje se zinkem, čímž urychluje rozpouštění zinku. 
• Korozivní látky: Pokud voda obsahuje korozivní látky, jako je sulfid a čpavek, rychlost koroze galvanizovaných trubek se zrychlí a dokonce způsobí vážné netěsnosti potrubí.

Elektrochemická koroze:

Jev elektrochemické koroze je způsoben rozdílem potenciálu, který vzniká při kontaktu různých kovů v prostředí elektrolytu, což vede ke korozi kovu. V systému pozinkovaných trubek se elektrochemická koroze vyskytuje hlavně v následujících situacích:

• Kontakt různých kovů: Při galv potrubí je v přímém kontaktu s jinými kovy (jako je měď, hliník atd.), v důsledku existence rozdílu potenciálů bude zinek jako obětovaná anoda korodovat dříve než jiné kovy, což má za následek urychlenou korozi pozinkované trubky.
• Spoje potrubí: Na spojích potrubí, ochranných trubek kabelů a dalších místech se často hromadí rozdíl proudu nebo potenciálu, který zhoršuje korozní reakci.

Oslabený efekt obětní anody zinkové vrstvy:

Ačkoli efekt obětní anody zinku může účinně zabránit korozi, když je vrstva zinku příliš tenká nebo předčasně spotřebována v korozivním prostředí, efekt obětované anody bude oslaben, což povede k obnažení matrice ocelové trubky, čímž se zvýší riziko rez.

• Nedostatečná tloušťka zinkové vrstvy: Pokud je zinková vrstva pozinkované trubky příliš tenká, ochranný účinek zinku rychle selže a proces koroze ocelové trubky se urychlí.
• Předčasná spotřeba zinkové vrstvy: Při dlouhodobém používání, zejména ve vysoce korozivním prostředí, dochází k příliš rychlému spotřebování zinkové vrstvy, zeslabení obětního anodového efektu a postupnému obnažování matrice ocelové trubky.

Účinky Rezi Na Pozinkované Potrubí

1).Snížená životnost trubek:Jednou galv potrubí jsou zrezivělé, sníží se jejich únosnost, tlaková odolnost a nárazuvzdornost a výrazně se zkrátí jejich životnost. Stárnutí potrubí způsobené korozí způsobuje, že není schopné odolat namáhání při vysokotlakém proudění vody nebo jiných pracovních podmínkách a snadno se roztrhne nebo prosakuje.

2). Znečištění vody:Znečištění zinkem způsobené korozí pozinkovaných trubek může mít negativní dopad na životní prostředí. Zejména v obecních vodovodních systémech může únik zinku způsobit znečištění vody a ovlivnit bezpečnost pitné vody. Kromě toho může únik ze zrezivělých trubek způsobit určité znečištění okolní půdy a vegetace, což má vliv na ekologické prostředí.

3) Ohrožení bezpečnosti konstrukce:Koroze pozinkovaných trubek neovlivňuje pouze samotné trubky, ale může ovlivnit i nosnou konstrukci trubek. Například v oblasti elektřiny a komunikací se galvanizované trubky často používají k podpoře a ochraně kabelů. Pokud jsou pozinkované trubky silně zkorodované, může dojít k prasknutí kabelů nebo poškození vnější ochranné vrstvy, což následně ovlivňuje stabilitu a bezpečnost celého systému.

Antikorozní opatření pro pozinkované trubky

Zlepšení kvality galvanizace

Zajištění, že rovnoměrnost, tloušťka a přilnavost zinkové vrstvy splňují normy, může výrazně zvýšit antikorozní schopnost pozinkovaných trubek. Během výrobního procesu by měla být přísně kontrolována teplota, koncentrace a další procesní parametry galvanizačního roztoku, aby byla zajištěna kvalita zinkové vrstvy.

Zabraňte mechanickému poškození

Během přepravy, instalace a používání potrubí je třeba zabránit mechanickému poškození a opotřebení. Jakmile dojde k nárazu, poškrábání nebo kolizi na povrch galvanizované trubky, zinková vrstva se snadno poškodí, čímž se obnaží základní kov ocelové trubky, což snadno způsobí korozi. Při instalaci proto buďte opatrní, aby nedošlo k poškození zinkové vrstvy. Mechanické poškození lze snížit pomocí následujících opatření:

• Používejte měkké obalové materiály: Při přepravě a manipulaci používejte měkké ochranné materiály, jako je pěna, plastová fólie atd., abyste obalili trubku, abyste snížili kolize a tření.
• Zabraňte přímému klepání během instalace: Používejte profesionální instalační nástroje, jako jsou držáky a svorky na potrubí, abyste zabránili přímému klepání na potrubí.

Antikorozní nátěr a doplňková galvanizovaná vrstva

Pro místa, kde se pozinkovaná kovová trubka se používá v drsném prostředí, lze na vnější stranu potrubí aplikovat další antikorozní nátěry. Tyto povlaky jsou obvykle vyrobeny z materiálů, jako je epoxidová pryskyřice, polyuretan, polyethylen atd., které mohou dále zvýšit antikorozní vlastnosti a prodloužit životnost pozinkované trubky.

• Epoxidový nátěr: Má dobrou přilnavost a odolnost proti korozi a je vhodný do náročného průmyslového prostředí.
• Polyetylenový povlak: U potrubí uložených v zemi může polyetylenový povlak účinně zabránit pronikání vlhkosti, kyselých a zásaditých látek a zabránit korozi.

Navíc lze v některých speciálních případech, kdy je zinková vrstva částečně poškozena, použít metodu přegalvanizace k opravě poškozeného místa a obnovení antikorozní schopnosti trubky.

Posílit kontrolu životního prostředí

Při výběru pozinkovaných trubek je nutné zvážit jejich instalační prostředí. Pro potrubí vystavená vlhkému prostředí, silnému postřiku solí, kyselému nebo zásaditému prostředí by měla být co nejvíce volena potrubí s vyšší odolností proti korozi nebo by měla být přijata některá opatření ke kontrole prostředí.

• Omezte vystavení místům s vysokou vlhkostí: Například ve vlhkých prostorách nebo na otevřeném prostranství se snažte přijmout opatření ke zkrácení doby a plochy vystavení potrubí, jako je zřízení přístřešků, střech atd.
• Zlepšete podmínky ventilace: Posílením cirkulace vzduchu snižte zadržování vlhkosti na povrchu potrubí a zpomalte korozní reakci.

Pravidelná kontrola a údržba

Pravidelnými kontrolami lze včas odhalit problémy s korozí a provést opravná opatření. Obsah kontroly zahrnuje neporušenost zinkové vrstvy, zda se povrch odlupuje nebo praská a zda se uvnitř potrubí hromadí voda nebo zda se na něm tvoří vodní kámen.

• Pravidelná kontrola: U nechráněných pozinkovaných trubek lze kontroly provádět každých šest měsíců nebo každý rok, zejména u spojů trubek, kolen, přírub a dalších částí, aby se zkontrolovala koroze nebo poškození.
• Vnitřní kontrola: U pozinkovaných trubek, které jsou zakopané nebo nemohou být přímo pozorovány, lze stav vnitřní stěny trubky zjistit pomocí endoskopické kontroly, ultrazvukového testování a dalších prostředků.

Používejte inhibitory koroze

V některých potrubních systémech, zejména vodovodních nebo plynových potrubních systémech, lze ke snížení výskytu koroze použít inhibitory koroze. Tyto inhibitory obvykle inhibují průběh korozních reakcí změnou chemického prostředí uvnitř i vně potrubí.

• Úprava kvality vody: U pozinkovaného potrubí ve vodovodním potrubí lze ke snížení možnosti koroze použít změkčování vody, odstranění rozpuštěného kyslíku a korozivních iontů ve vodě a další metody.
• Ochrana plynu: V plynovodech lze vstřikovat některé ochranné plyny, aby se změnilo složení nebo tlak plynu a zpomalila se koroze.

Vyberte vhodné materiály potrubí

Pro potrubní systémy dlouhodobě vystavené extrémnímu prostředí jsou k dispozici kromě pozinkovaných trubek i některé další potrubní materiály se silnější korozní odolností. Například trubky z PVC, trubky z PE, trubky z nerezové oceli atd., tyto materiály mají lepší odolnost proti korozi než trubky pozinkované a jsou vhodné zejména pro některé speciální aplikace.

• Trubky z nerezové oceli: Nerezová ocel má silnou odolnost proti korozi a dlouhou životnost a je vhodná pro případy vyžadující extrémně vysokou odolnost proti korozi.
• PE trubky, PVC trubky: Tyto plastové trubkové materiály mají dobrou odolnost proti korozi a jsou zvláště vhodné pro dopravu kapalných médií, jako je voda a plyn.

Rezivění pozinkovaných trubek je častým problémem, ale rozumným výběrem materiálu, konstrukcí a údržbou lze životnost pozinkovaných trubek efektivně prodloužit.

Jsme profesionální výrobce oceli. Pokud máte nějaké potřeby, můžete nás kdykoli kontaktovat!

  +86 17611015797 (WhatsApp)           [email protected]