Zpět

Jaký je rozdíl mezi ocelí 304 a ocelí 304L?

Jul 22, 2024

Nerez je slitinový materiál s vynikající odolností proti korozi a je široce používán v různých průmyslových a občanských oborech. Mezi ně patří 304 a 304L, které jsou dvěma nejčastějšími typy nerezové oceli, oba patřící mezi austenitní nerezové oceli. Nerezová ocel 304L je nízkouhelnatá verze nerezové oceli 304 se lepšími svářecími vlastnostmi a odolností proti mezerezové korozi. I když mají nerezové oceli 304 a 304L podobnou chemickou složku a vlastnosti, stále existují mezi nimi nějaké rozdíly v některých aspektech. Podívejme se na ně společně!

1. Co je to nerezová ocel 304?

Nerezová ocel 304 je austenitní nerezová ocel obsahující chrom a nikl. Její hlavní složky jsou 18 % chromu a 8 % niklu, proto se také nazývá 18/8 nerezová ocel.

2. Jaké jsou vlastnosti nerezové oceli 304?

Vynikající odolnost proti korozi: Nerezová ocel 304 ukazuje dobrou odolnost proti korozi ve vzduchu, v čerstvé vodě a ve mnoha chemických prostředích.

Dobré mechanické vlastnosti: Nerezová ocel 304 má vysokou pevnost a tvrdost a dokáže unést velké mechanické zátěže.

Snadno se zpracovává: Nerezová ocel 304 má dobré tvarovací a zpracovatelské vlastnosti a je vhodná jak pro studené, tak pro horké zpracování.

Široké použití: Nerezová ocel 304 se široce uplatňuje v potravinářském zařízení, chemickém zařízení, architektonickém výzdobě, domácích produktech a dalších oborech.

3. Co je to nerezová ocel 304L?

V pojmenování nerezových ocelí „ L “ znamená „nízký uhlík“. Písmeno „ L “ v nerezové oceli 304L označuje, že její obsah uhlíku je nižší než u běžné nerezové oceli 304. Specificky je obsah uhlíku v nerezové oceli 304 obvykle pod 0,08 %, zatímco obsah uhlíku v nerezové oceli 304L je pod 0,03 %.

4. Jaké jsou vlastnosti nerezové oceli 304L?

Lepej výkon svařování: Díky nízkému obsahu uhlíku je ocel 304L méně nakloněna tvorbě uhlovodíkového sedimentu během procesu svařování, čímž se snižuje riziko vzniku svařovacích trhlin a mezikrystalinické korozce.

Vynikající odolnost proti korozi: Ocel 304L má lepší odolnost proti korozi v podmínkách svařování a vysokých teplot.

Vhodné pro aplikace vyžadující svařování: Ocel 304L je zvláště vhodná pro úložní nádrže, potrubí a další konstrukce, které vyžadují časté svařování.

5. Chemické prvky a mechanické vlastnosti oceli 304 a oceli 304L:

Chemické vlastnosti:

Třída	C	Číslo	Ano.	P	S	ČR	Mo	Ne.	N
304	≤ 0,08	≤2.0	≤0.75	≤0.045	≤0.030	18,0-20,0	-	8,0-10,5	≤0.10
304L	≤0.030	≤2.0	≤0.75	≤0.045	≤0.030	18.0- 20.0	-	8.0- 12.0	≤0.10

Hlavní rozdíl mezi ocelí 304L a ocelí 304 spočívá v obsahu uhlíku. Ocel 304L má nižší obsah uhlíku (maximálně 0,03 %), což pomáhá zabránit tvorbě uhlovodíkového sedimentu během procesu svařování, čímž se snižuje riziko mezikrystalinické korozce.

Mechanické vlastnosti:

Třída	Pevnost na trhnutí (MPa) min	Pevnost na úlom v 0,2 % důkazu (MPa) min	Délkové prodloužení (% ve 50 mm) min	Tvrdost
Třída	Pevnost na trhnutí (MPa) min	Pevnost na úlom v 0,2 % důkazu (MPa) min	Délkové prodloužení (% ve 50 mm) min	Rockwell B (HR B) max	Brinell (HB) max
304	515	205	40	92	201
304L	485	170	40	92	201

Mechanické vlastnosti desky z nerezové oceli 304L jsou podobné nerezové oceli 304, ale kvůli nižšímu obsahu uhlíku je její pevnost na trhnutí a úlom mírně nižší.

6.Použití nerezové oceli 304 a nerezové oceli 304L

Nerezová ocel 304 se široce používá v následujících oblastech:

Zpracovávací zařízení na potraviny: jako vybavení na vaření piva, mlékárenské vybavení, zpracování a balení potravin.

Chemické zařízení: jako úložné nádrže, potrubí a reaktory.

Architektura a výzdoba: jako fasády budov, dekorativní dokončení, zábradlí a pálce.

Domácí produkty: jako kuchyňské nádobí, dřezky a nádobí na stůl.

Nerez 304L je hlavně vhodný pro aplikace vyžadující svařování, včetně:

Úložné nádrže a tlakové nádoby: jako chemické úložné nádrže, nádrže na potraviny a tlakové nádoby.

Potrubní systémy: jako ropné a plynné potrubí, chemické potrubí.

Výměníky tepla: jako výměníky tepla, kondenzátory a topeniště.

Mořské prostředí: jako lodě, offshore platformy a mořské zařízení.

Porovnání odolnosti proti korozi mezi nerezem 304 a nerezem 304L

Obecná koroze:

Odolnost proti korozi u nerezů 304 a 304L je ve většině běžných prostředí, včetně atmosférických, sladkovodních a mnoha chemických prostředí, zhruba stejná. Ale za vysokotopených nebo svařovacích podmínek má nerez 304L lepší odolnost proti korozi.

Mezidiffuzní koroze:

Mezidiffuzní koroze se týká lokální koroze oxidované oceli způsobené vytvářením karbidů během procesu vysokých teplot nebo svařování, které snižuje obsah chromu na hranicích vloček. V důsledku nízkého obsahu uhlíku je oxidovaná ocel 304L méně nakloněna tvorbě karbidních sedimentů po svařování, takže její odolnost proti mezidiffuzní korozi je lepší než u oxidované oceli 304.

Jizvnatá a štěrbinová koroze

Jizvnatá a štěrbinová koroze často nastávají v prostředích obsahujících chlór. Oxidované oceli 304 a 304L mají podobnou odolnost proti jizvnaté a štěrbinové korozi v prostředích s nízkými až středními koncentracemi chloridových iontů. Nicméně, v prostředích s vysokými koncentracemi chloridových iontů může být nutné použít vyšší stupeň oxidované oceli (například ocel 316) pro dosažení lepší odolnosti proti korozím.

8.Jak zvolit mezi oxidovanou ocelí 304 a oxidovanou ocelí 304L?

Při volbě mezi kovem 304 a 304L nerostnou ocelí musí uživatelé rozhodnout na základě konkrétních aplikací a podmínek prostředí. Následující jsou některé pokyny pro výběr:

Aplikační prostředí: V běžném atmosférickém a sladkém vodním prostředí je obvykle dobrým volbou ocel 304. Pokud je aplikace spojena s vysokými teplotami nebo svarováním, je vhodnější ocel 304L.

Požadavky na mechanické vlastnosti: Pokud je třeba vyšší síla a tvrdost, je ideální ocel 304. Pokud je potřeba lepší svařovací vlastnosti a odolnost proti mezerezovému korozi, je vhodnější ocel 304L.

Stavby náklady: Kvůli různým technologiím výroby je cena oceli 304L obvykle mírně vyšší než u oceli 304. Pokud je třeba dbát na rozpočet, může být ocel 304 ekonomičtější volbou.