Tubs soldats d'acer inoxidable s'utilitzen àmpliament en diverses indústries i camps de la construcció a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió i força. La tecnologia de soldadura és un pas clau en la fabricació canonades d'acer inoxidable soldades. L'elecció de la tecnologia de soldadura adequada no només pot millorar la qualitat de les canonades soldades, sinó també optimitzar l'eficiència de la producció.
Les canonades soldades d'acer inoxidable, anomenades canonades soldades, són canonades d'acer fetes per soldadura d'acer o tires d'acer després d'enrotllar-se i formar-se per unitats i matrius. Les canonades d'acer soldades tenen processos de producció senzills, alta eficiència de producció i moltes varietats i especificacions, però la seva resistència general és inferior a la de les canonades d'acer sense soldadura.
El procés de producció de canonades soldades d'acer inoxidable sol incloure conformació, soldadura, refrigeració, redreçament, tractament de superfícies i altres enllaços. La soldadura és el pas més crític, que determina la qualitat i el rendiment de les canonades soldades. Les tècniques de soldadura habituals inclouen la soldadura TIG, la soldadura per gas, la soldadura per arc submergit, la soldadura per arc manual i la soldadura MIG/MAG.
1. Soldadura TIG (soldadura per arc d'argó):
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas Welding) és l'abreviatura de soldadura d'arc protegit amb gas inert de tungstè, també coneguda com a soldadura d'arc d'argó (Argon Arc Welding). És una tecnologia de soldadura que utilitza un arc i un gas inert (normalment argó) per protegir la zona de soldadura. Aquesta tecnologia utilitza un elèctrode de tungstè com a elèctrode de soldadura i l'argó s'utilitza per protegir l'arc i soldar per evitar l'oxidació i la contaminació.
Avantatges de la soldadura TIG: alta qualitat de soldadura, petita deformació, menys porus, menys esquerdes, bon rendiment de soldadura i sense esquitxades durant el procés de soldadura.
Contres de la soldadura TIG: velocitat de soldadura lenta, cost elevat, operació difícil, requisits elevats per a l'estabilitat de la font d'alimentació i no apte per soldar amb un corrent elevat.
Aplicació: la soldadura per arc d'argó és adequada per a aplicacions industrials d'alta demanda com ara aeroespacial, equips químics i decoració arquitectònica d'alta gamma. A causa del seu procés de soldadura estable i d'alta qualitat, és molt adequat per a la fabricació de canonades de precisió soldades d'acer inoxidable.
2. Soldadura per gas:
La soldadura per gas és una tecnologia de soldadura que utilitza la combustió de gas per generar una flama d'alta temperatura per fondre canonades d'acer inoxidable soldades. Els gasos combustibles utilitzats habitualment són l'acetilè i l'oxigen. La temperatura de la flama s'ajusta controlant la relació de gas per aconseguir la soldadura dels materials. Els gasos combustibles utilitzats per a la soldadura de gas inclouen l'acetilè, el metà, el gas liquat del petroli, etc. Actualment, l'acetilè és el més utilitzat en la producció. Com que l'acetilè allibera més calor i té la temperatura de flama més alta quan es crema en oxigen pur, que pot arribar als 3150 graus centígrads, se sol anomenar flama d'oxi-acetilè.
Avantatges de la soldadura de gas: l'equip de soldadura de gas té una estructura senzilla, és fàcil de mantenir i té un cost baix.
Contres de la soldadura amb gas: la qualitat de la soldadura és inestable, la soldadura amb gas té uns requisits de control elevats per al procés de soldadura i es veu fàcilment afectada per l'entorn operatiu i la tecnologia operativa.
Aplicació: la soldadura de gas s'utilitza generalment per a la soldadura de canonades d'acer inoxidable de baix gruix, i és adequada per a reparacions in situ relativament senzilles i tasques de soldadura a petita escala, com ara reparacions de canonades domèstiques i soldadura d'estructura lleugera.
3. Soldadura per arc submergit:
La soldadura per arc submergit (SAW) és un mètode de soldadura en què l'arc s'amaga sota una capa de flux. El flux forma una capa protectora durant el procés de soldadura per evitar l'oxidació i la contaminació. L'arc genera calor a través de la capa de flux i fon l'àrea de soldadura de la canonada soldada d'acer inoxidable.
Avantatges de la soldadura per arc submergit: com que l'arc s'amaga a la capa de flux, la velocitat de soldadura és ràpida, la soldadura és uniforme, el procés de soldadura és estable i la resistència de la soldadura és alta.
Contres de la soldadura per arc submergit: es necessiten equips i flux especials de soldadura per arc submergit, i la inversió en equip és gran; el procés de soldadura és relativament complicat i requereix habilitats i experiència professionals.
Aplicació: la soldadura per arc submergit s'utilitza àmpliament en la producció industrial a gran escala, com ara la soldadura d'oleoductes, equips elèctrics i grans peces estructurals. A causa de la seva alta eficiència i excel·lent qualitat de soldadura, és adequat per a ocasions amb soldadures llargues i requisits de producció elevats.
4. Soldadura manual per arc (SMAW):
La soldadura manual per arc (Shielded metal arc welding) és un mètode de soldadura mitjançant la calor generada per l'arc i l'elèctrode. La capa exterior de l'elèctrode està recoberta amb un recobriment protector per evitar l'oxidació de la zona de soldadura. L'elèctrode es fon contínuament durant el procés de soldadura per formar una soldadura.
Avantatges de la soldadura manual per arc: l'equip de soldadura manual té una estructura senzilla, és convenient per a operacions in situ i té un cost relativament baix; pot soldar materials de diversos gruixos i formes i té una gran adaptabilitat.
Contres de la soldadura manual per arc: la qualitat de la soldadura es veu molt afectada per les habilitats del soldador i les condicions ambientals, i les esquitxades i el fum durant la soldadura també poden afectar la qualitat de la soldadura; en comparació amb els mètodes de soldadura automatitzats, la soldadura manual té una menor eficiència de producció.
Aplicació: la soldadura manual per arc s'utilitza àmpliament en diverses operacions i treballs de manteniment in situ, especialment per a tasques de soldadura amb condicions complexes in situ i ubicacions especials, com ara la construcció i la reparació d'equips in situ.
5. Soldadura MIG/MAG:
La soldadura MIG (Metal Inert Gas) i MAG (Metal Active Gas) són mètodes de soldadura mitjançant un arc i un cable subministrat contínuament. La soldadura MIG utilitza un gas inert (com l'argó), mentre que la soldadura MAG utilitza un gas actiu (com el diòxid de carboni). Ambdós mètodes fonen i omplen la soldadura amb un filferro subministrat contínuament.
Avantatges de la soldadura MIG/MAG: velocitat de soldadura ràpida, adequada per a la producció a gran escala i la soldadura de soldadures llargues; soldadures uniformes, pocs defectes, procés de soldadura estable; alt grau d'automatització, fàcil operació i intervenció manual reduïda.
Contres de la soldadura MIG/MAG: es necessiten equips especials i un sistema de subministrament de gas, i la inversió en equip és elevada; El cost del gas és alt, la qual cosa augmenta el cost de producció.
Aplicació: la soldadura MIG/MAG és adequada per a la producció industrial a gran escala, com ara la fabricació d'automòbils, la construcció naval i l'enginyeria de la construcció. A causa de la seva eficient velocitat de soldadura i una excel·lent qualitat de soldadura, s'utilitza àmpliament en diverses necessitats de soldadura industrial.
Hi ha molts tipus de tecnologies de soldadura per a canonades soldades d'acer inoxidable, i cada tecnologia té els seus avantatges i limitacions úniques. Comprendre les característiques de diverses tecnologies de soldadura i seleccionar mètodes adequats segons les necessitats reals de producció pot millorar eficaçment la qualitat i l'eficiència de producció de canonades soldades.
Més informació sobre el producte:
Correu electrònic: [email protected]
Whatsapp:+ 86 17611015797
Notícies calentes
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Tots els drets reservats - Política de privacitat
EN
