Горещото валцуване е относително към студеното валцуване. Студеното валцуване е валцуване под температурата на рекристализация, докато горещото валцуване е валцуване над температурата на кристализация. И така, какво е горещо валцуване? Какъв е производственият процес и употребата на горещо валцувани плочи от неръждаема стомана? Нека научим за това заедно!
Горещото валцуване е процес на обработка на метал, който се отнася до нагряване на метални материали до температура, по-висока от тяхната температура на рекристализация (обикновено между 900°С и 1300°C), и след това ги компресирате и разтягате в желаната форма и дебелина чрез ролки. Температурата на рекристализация е ключов параметър на металните материали. Когато температурата превиши температурата на прекристализация, зърната в материала ще се пренаредят и ще станат по-еднородни и фини, което прави по-малко вероятно материалът да се счупи и напрежението да се концентрира по време на пластична деформация.
Процесът на горещо валцуване може да обработва различни метални материали. Най-честите приложения включват производството на стоманени плочи, стоманени пръти, стоманени тръби и др. За неръждаема стомана горещото валцуване може не само да подобри физическите й свойства, но и да подобри качеството на повърхността й, като по този начин полага основата за последващия процес на студено валцуване .
По време на процеса на горещо валцуване металната заготовка обикновено се нагрява от високотемпературна нагревателна пещ и след това влиза в мелницата за груба обработка и мелницата за довършителни работи за серия от операции на валцуване. Този процес ще доведе до голямо разширение и деформация, така че вътрешната структура на метала да бъде реорганизирана, зърната са рафинирани и механичните свойства на материала са подобрени.
Висока производствена ефективност:
Тъй като горещото валцуване може да обработва метал при висока температура, пластичността на материала е добра и може да бъде силно деформиран за кратко време. Следователно горещото валцуване има висока производствена ефективност и е подходящо за широкомащабно промишлено производство.
Може да обработва метали с големи размери и дебелина:
Процесът на горещо валцуване може да обработи по-дебели метални заготовки, така че да може да получи по-дебели плочи или други продукти след многократно валцоване.
Равномерна деформация на материалите:
Горещото валцуване може да елиминира вътрешното напрежение в металните материали чрез висока температура и да избегне счупване на материала, причинено от концентрация на напрежение по време на студено валцуване. По време на процеса на рекристализация зърната на материала се пренареждат, за да се получи по-равномерна структура на материала.
Подобрени механични свойства:
Тъй като вътрешните зърна на материала се рафинират по време на процеса на горещо валцуване, неговите механични свойства са значително подобрени. По-конкретно, здравината на материала се увеличава, якостта на опън се подобрява и животът на умора се удължава.
Намалена консумация на енергия:
Консумацията на енергия при горещо валцуване е относително ниска, тъй като се извършва при висока температура. В сравнение със студеното валцуване, горещото валцуване изисква по-малко консумация на енергия.
Процесът на производство на горещо валцована плоча от неръждаема стомана може да бъде разделен на няколко основни етапа, от първоначалното нагряване на метала, валцуването до крайната повърхностна обработка, като всяка стъпка изисква строг контрол и работа, за да се гарантира качеството на продукта.
1. Подготовка на заготовката
Суровината от горещо валцована плоча от неръждаема стомана обикновено е лята заготовка или плоча. Подготовката на заготовката включва нейното почистване, премахване на оксидния котлен камък или други замърсявания по повърхността.
2. Отопление
Заготовката се подава във високотемпературна нагревателна пещ и температурата в пещта обикновено е между 1100℃ и 1250℃. Целта на нагряването е да подобри пластичността на заготовката, така че да може да доведе до голяма деформация без напукване или счупване по време на последващия процес на валцуване. Времето за нагряване е тясно свързано с размера и материала на заготовката и контролът на температурата е от решаващо значение, за да се избегне прегряване и причиняване на прекалено мек или окислен материал.
3. Грубо валцуване
След като заготовката се нагрее, тя се подава в мелницата за грубо валцуване за предварително валцуване. Основната цел на грубото валцуване е силно компресиране на заготовката от първоначалната дебелина до размер на груба обработка, близък до крайната дебелина. По време на процеса на валцуване вътрешната структура на металния материал постепенно се променя, зърната се компресират и разширяват, а напрежението се разпределя равномерно.
4. Довършителни работи
Процесът на довършване обикновено включва множество проходи на валцоване, всеки от които допълнително компресира дебелината на материала, за да се постигнат желаните изисквания за размер. По време на довършителния етап контролът на температурата и налягането е особено важен, за да се осигури еднаквост на дебелината и механичните свойства на материала.
5. Охлаждане и довършване
След завършване горещовалцуваната плоча от неръждаема стомана ще претърпи серия от охлаждащи операции, за да се намали постепенно нейната температура. Скоростта и методът на охлаждане имат пряко влияние върху производителността на крайния материал. В някои случаи горещовалцуваната плоча от неръждаема стомана може също да бъде подложена на последващи операции по изправяне и рязане, за да се получи плосък стандартен размер.
6. Повърхностна обработка
Повърхността на горещо валцуваната плоча от неръждаема стомана обикновено има оксидна скала. След обработка на повърхността, като ецване или дробно уплътняване, оксидният слой може да бъде отстранен и качеството на повърхността може да бъде подобрено. В някои случаи допълнителна повърхностна обработка като полиране и покритие ще бъде извършена според нуждите на клиента.
Конструкционна стомана: произвеждат се обща структурна стомана и заварена структурна стомана, използвани главно в производството на стоманени конструкции, мостове, кораби и превозни средства.
Стомана, устойчива на атмосферни влияния: добавят се специални елементи (P, Cu, C и др.), Които имат добра устойчивост на корозия и устойчивост на атмосферна корозия. Използва се в производството на контейнери, специални превозни средства и строителни конструкции.
Автомобилна структурна стомана: в производството на автомобили се използват високоякостни стоманени плочи с добри характеристики на ИЗТЕГЛЯНЕ и заваряване.
Стоманени плочи за стоманени тръби: с добра производителност на обработка и якост на натиск, те се използват за производство на газови съдове под високо налягане с обем по-малък от 500, пълни с LPG, ацетиленов газ и различни газове.
Стоманени плочи за съдове под високо налягане: с добра производителност на обработка и якост на натиск, те се използват за производство на газови съдове под високо налягане, пълни с LPG, ацетиленов газ и различни газове.
Плочи от неръждаема стомана: неръждаемата стомана има добра устойчивост на корозия и се използва главно в хранително-вкусовата промишленост, хирургическото оборудване, космическата, петролната, химическата промишленост и други индустрии.
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Всички права запазени - Политика за поверителност