الستانلس ستيل ثنائي الوجه هو نوع من الستانلس ستيل يحتوي بنيته الدقيقة على فASEتين، الفيريت والأوستينيت، ويُعتبر كل منهما حوالي 50٪. يمنح هذا البنية الثنائية خصائص فريدة للستانلس ستيل ثنائي الوجه مع الحفاظ على خصائص كل من الفيريت والستانلس ستيل الأوستينيتي.
تصميم تركيبة الستانلس ستيل ثنائي الوجه عادة ما يتضمن نسبة أعلى من الكروم والموليبدينوم والنتروجين لتحسين مقاومة التآكل مع الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الجيدة. يتم استخدام هذا المادة غالبًا لتصنيع المعدات والمركبات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.

ما هي خصائص الستانلس ستيل ثنائي الوجه؟
تتجلى خصائص الستانلس ستيل ثنائي الوجه في الجوانب التالية:
قوة عالية: يمتلك الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع الدوبلكس قوة مقاومة وقوة شد أعلى مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوس텐يتي العادي. تكون قوة المقاومة عادة ضعفين قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، مما يعني أنه تحت نفس الظروف الإجهادية، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ من النوع الدوبلكس استخدام مواد أرق، مما يؤدي إلى توفير التكاليف.
مقاومة للتآكل الممتازة: يظهر الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع الدوبلكس مقاومة ممتازة لشقوق التآكل الناتجة عن الإجهاد في العديد من البيئات المؤثرة، وخاصة في بيئات أيونات الكلوريد والأحماض الكبريتية. وهذا يعود إلى هيكله المزدوج الفريد الذي يمكنه تقليل انتشار الشقوق بشكل فعال.
مرونة جيدة: على الرغم من قوته العالية، إلا أن الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع الدوبلكس يحتفظ بمرونة وقابلية سحب جيدة. السبب في ذلك هو أن الطور الأوستينيتي الخاص به يقدم مرونة أفضل، بينما يقدم الطور الفيرتيتي قوة عالية.
أداء لحام جيد: يمتلك الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع الدوبلكس أداءً جيدًا في اللحام وهو مناسب لمجموعة متنوعة من طرق اللحام، بما في ذلك اللحام الكهربائي اليدوي، اللحام المحمي بالغاز واللحام الليزري. أثناء اللحام، يجب الانتباه إلى التحكم في دخول الحرارة لتجنب حدوث اختلال في نسبة الطورين الأستينيتي والفيريت في المنطقة المتضررة حراريًا بسبب اللحام.
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع الدوبلكس :
هناك العديد من الدرجات من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع الدوبلكس. تشمل الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع الدوبلكس ما يلي: 2205، 2507، 3RE60، وما إلى ذلك. وفيما يلي جدول يوضح التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية الخاصة بهم.
التكوين الكيميائي:
الدرجة
|
C≤
|
Mn≤
|
Si≤
|
S≤
|
P≤
|
Cr≤
|
نـي
|
mo
|
Cu≤
|
ن
|
S32750 (SAF2507)
00Cr25Ni7Mo4N
|
0.03
|
1.20
|
0.8
|
0.020
|
0.035
|
24.0/26.0
|
6.0/8.0
|
3.0/5.0
|
0.50
|
0.24/0.32
|
S31803 (SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
|
0.03
|
2.00
|
1.0
|
0.020
|
0.030
|
21.0/23.0
|
4.50/6.50
|
2.50/3.50
|
|
0.08/0.20
|
S31500(3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
0.03
|
1.2/2.00
|
1.4/2.00
|
0.030
|
0.030
|
18.0/19.0
|
4.25/5.25
|
2.50/3.00
|
|
0.05/0.10
|
الخصائص الميكانيكية:
الدرجة
|
σb (مبا) ≥
|
σs (مبا) ≥
|
δ (%) ≥
|
الصلابة
|
برينل (HB)
|
روكويل (HRC)
|
S32750 (SAF2507)
00Cr25Ni7Mo4N
|
800
|
550
|
15
|
310
|
32
|
S31803 (SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
|
620
|
450
|
25
|
290
|
30.5
|
S31500(3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
630
|
440
|
30
|
290
|
30.5
|
حقول تطبيق الصلب المقاوم للصدأ ثنائي الفاز:
يُستخدم الصلب المقاوم للصدأ ثنائي الفاز بشكل واسع في العديد من المجالات:
صناعة النفط والغاز: تُستخدم لتصنيع أنابيب نقل النفط، وخزانات التخزين، وأنابيب البحر، وما إلى ذلك.
الصناعة الكيميائية: تُستخدم لتصنيع المعدات الكيميائية، وخزانات التخزين، والمفاعلات، وما إلى ذلك.
صناعة بناء السفن: تُستخدم لتصنيع هيكل السفن، وخزانات التخزين، وما إلى ذلك.
صناعة البناء: تُستخدم لتصنيع الهياكل المعمارية، والجسور، وما إلى ذلك.
صناعة الأغذية والمشروبات: تُستخدم لتصنيع معدات معالجة الأغذية، وخزانات التخزين، وما إلى ذلك.

المعالجة وعلاج الحرارة للصلب ثنائي المرحلة:
المعالجة:
يتمتع الصلب ثنائي المرحلة بخصائص معالجة جيدة، ولكن يجب مراعاة النقاط التالية:
التقطيع: بسبب القوة والصلابة العالية للصلب ثنائي المرحلة، من الضروري اختيار مواد أداة مناسبة ومتغيرات القطع أثناء التقطيع.
التشكيل: يتمتع الصلب ثنائي المرحلة بخصائص تشكيل جيدة، لكن يجب أخذ قوته وصلابته في الاعتبار أثناء التشكيل البارد، وقد يكون من الضروري استخدام قوة تشكيل أعلى وظروف윤滑 مناسبة.
المعالجة الحرارية:
لعملية معالجة الحرارة تأثير مهم على أداء الصلب المزدوج. تشمل طرق المعالجة الشائعة المعالجة بالذوبان ومعالجة الشيخوخة.
المعالجة بالذوبان: من خلال تسخين المادة إلى 1100-1200℃ ثم تبريدها بسرعة (عادةً ما يتم التبريد بالماء أو الهواء لمنع غسل الفаз الضارة)، يتم إذابة العناصر السبائكية في الصلب بشكل كامل في مصفوفة النتروجين والفيروتيت، مما يزيل الإجهادات الداخلية ويعزز مقاومة التآكل والمرونة للصلب.
معالجة الشيخوخة: تسخين وتثبيت درجة الحرارة عند مستوى أقل من درجة حرارة المعالجة بالذوبان يعزز تحول الطور والتصلب بالتبلور، ويزيد من قوة الصلب وصلابته. عادةً تكون درجة الحرارة بين 600-900℃.
المقارنة بين الصلب المزدوج وغيره من أنواع الصلب غير القابل للتآكل:
يتمتع الصلب المزدوج بمزايا واضحة مقارنة بالصلب غير القابل للتآكل من نوع النتروجين والفيروتيت.
الصلب المقاوم للصدأ من نوع أوستنيتيك يتمتع بمرونة جيدة ومقاومة للتآكل، ولكنه أقل قوة؛
الصلب المقاوم للصدأ من النوع الفيريتي يمتلك قوة أعلى، لكن مرونته ومقاومته للتآكل ليست بنفس جودة الصلب الأوستنيتي.
الصلب المقاوم للصدأ ثنائي الطور يجمع بين مزايا كليهما من خلال هيكله المزدوج.

من خلال فهم الجوانب المختلفة للصلب المقاوم للصدأ ثنائي الطور، يمكن رؤية الدور المتزايد أهمية الذي يلعبه في الصناعة الحديثة. ليس هذا النوع من الصلب فقط قويًا ومقاومًا للتآكل بشكل ممتاز ومرنًا، ولكنه也能 التكيف مع مختلف البيئات الاستخدام القاسية.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ / الأنابيب، الرجاء التواصل معنا!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com