ما هي تقنيات اللحام لأنابيب الصلب المقاوم للصدأ الملحومة؟

أنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات والمجالات الإنشائية بسبب مقاومتها الممتازة للصدأ وقوتها. تعتبر تقنية اللحام خطوة أساسية في التصنيع. أنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ . اختيار التقنية المناسبة للحام يمكن أن يحسن ليس فقط جودة الأنابيب الملحومة، ولكن أيضًا يُحسّن كفاءة الإنتاج.

ما هو أنبوب ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ؟  

أنابيب الستانلس ستيل الملحومة، والمعروفة اختصارًا بالأنابيب الملحومة، هي أنابيب فولاذية تُصنع عن طريق لحام الفولاذ أو شرائح الفولاذ بعد تشكيلها ولفها باستخدام وحدات وأدوات خاصة. تتميز الأنابيب الفولاذية الملحومة بعمليات إنتاج بسيطة وكفاءة إنتاج عالية ومجموعة واسعة من الأنواع والأحجام، لكن قوتها العامة تكون أقل من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.

ما هي تقنيات اللحام لأنابيب الصلب المقاوم للصدأ الملحومة؟

عادة ما يتضمن عملية إنتاج أنابيب الصلب المقاوم للصدأ الملحومة مراحل مثل التشكيل، واللحام، والتبريد، والتصحيح، ومعالجة السطح وغيرها من الخطوات. اللحام هو الخطوة الأكثر أهمية، حيث يحدد جودة وأداء الأنابيب الملحومة. تشمل تقنيات اللحام الشائعة اللحام TIG، اللحام بالغاز، اللحام تحت القوس المغمور، اللحام اليدوي بالقوس وميج/ماج.

1. اللحام TIG (اللحام القوسي بالأرجون):

اللحام TIG (Tungsten Inert Gas Welding) هو اختصار للحام القوس المحمي بالغاز الخامل، ويُعرف أيضًا باللحام بالأرجون (Argon Arc Welding). إنه تقنية لحام تستخدم قوسًا كهربائيًا وغاز خامل (عادة الأرجون) لحماية منطقة اللحام. هذه التقنية تستخدم Electrode من التنجستن كقطب لحام، ويتم استخدام الأرجون لحماية القوس واللحام من الأكسدة والتلوث.

مزايا اللحام TIG: جودة اللحام عالية، التشوه صغير، عدد الثقوب قليل، عدد الشقوق قليل، أداء اللحام جيد، ولا يوجد تناثر أثناء عملية اللحام.

عيوب لحام TIG: سرعة لحام بطيئة، تكلفة عالية، صعوبة في التشغيل، متطلبات عالية لاستقرار مصدر الطاقة، ولا يناسب اللحام تحت التيار العالي.

التطبيق: لحام القوس بالأرجون مناسب للتطبيقات الصناعية ذات الطلب العالي مثل الصناعات الفضائية، ومعدات الكيمياء، والزخرفة المعمارية الفاخرة. بسبب عملية اللحام المستقرة وجودته العالية، فهو مناسب جدًا لتصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة.

2. اللحام بالغاز:

اللحام بالغاز هو تقنية لحام تستخدم احتراق الغاز لإنتاج لهب بدرجة حرارة عالية لتذويب أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة. يتم استخدام غازات وقود شائعة مثل الإسيتيلين والأكسجين. يتم ضبط درجة حرارة اللهب عن طريق التحكم في نسبة الغاز لتحقيق لحام المواد. تشمل غازات الوقود المستخدمة في اللحام بالغاز الإسيتيلين، الميثان، والغاز البترولي المسال وما إلى ذلك. يعتبر الإسيتيلين الأكثر استخدامًا حاليًا في الإنتاج. لأن الإسيتيلين يطلق كمية كبيرة من الحرارة ويصل إلى أعلى درجة حرارة لللهب عند الاحتراق في الأكسجين النقي، والتي يمكن أن تصل إلى 3150 درجة مئوية، وهو عادة ما يُسمى اللهب الأوكسية-إسيتيليني.

مزايا اللحام بالغاز: تكون أجهزة اللحام بالغاز ذات بنية بسيطة، سهلة الصيانة، وذات تكلفة منخفضة.

عيوب اللحام بالغاز: جودة اللحام غير مستقرة، يتطلب اللحام بالغاز تحكمًا دقيقًا في عملية اللحام، ويمكن أن تتأثر بسهولة بالبيئة التشغيلية والتكنولوجيا المستخدمة.

التطبيق: يتم استخدام اللحام بالغاز عادةً للحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات السماكة المنخفضة، وهو مناسب لإصلاحات الموقع البسيطة ومهمات اللحام الصغيرة مثل إصلاح الأنابيب المنزلية واللحام الهيكلي الخفيف.

3. اللحام بقوس الغمر:

اللحام بقوس الغمر (SAW) هو طريقة لحام فيها يكون القوس مخفيًا تحت طبقة فلوكس. يُشكل الفلوكس طبقة واقية أثناء عملية اللحام لمنع الأكسدة والتلوث. يولد القوس حرارة عبر طبقة الفلوكس ويذيب منطقة اللحام لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ.

مزايا اللحام بقوس الغمر: بما أن القوس مخفي تحت طبقة الفلوكس، فإن سرعة اللحام سريعة، واللحام موحد، وعملية اللحام مستقرة، وقوة اللحام عالية.

عيوب اللحام بقوس الغمر: يتطلب معدات خاصة للحام بقوس الغمر وفلوكس، والاستثمار في المعدات كبير؛ عملية اللحام معقدة نسبيًا وتتطلب مهارات وخبرة متخصصة.

التطبيق: يتم استخدام اللحام الكهربائي المغمور على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي الكبير، مثل لحام أنابيب النفط، ومعدات الطاقة، والأجزاء الهيكلية الكبيرة. بسبب كفاءته العالية وجودة اللحام الممتازة، فهو مناسب للمناسبات التي تحتوي على لحام طويل ومتطلبات إنتاج عالية.

4. اللحام الكهربائي اليدوي (SMAW):

اللحام الكهربائي اليدوي (اللحام المعدني المغطى) هو طريقة لحام من خلال الحرارة الناتجة عن القوس الكهربائي والقطب الكهربائي. يتم تغطية الطبقة الخارجية للقطب بطبقة واقية لمنع أكسدة منطقة اللحام. يتم إذابة القطب بشكل مستمر أثناء عملية اللحام لتشكيل اللحام.

مزايا اللحام الكهربائي اليدوي: لهيكل معدات اللحام اليدوي البسيط، يسهل استخدامه في العمليات الميدانية، ولديه تكلفة نسبية منخفضة؛ يمكنه لحام المواد بأحجام سمك مختلفة وأشكال مختلفة ولديه قابلية تكيف قوية.

عيوب اللحام القوسي اليدوي: تتأثر جودة اللحام بشكل كبير بمهارات اللحام والظروف البيئية، وقد يؤثر الرذاذ والدخان أثناء اللحام أيضًا على جودة اللحام؛ مقارنةً بالطرق الآلية لللحام، فإن اللحام اليدوي يتمتع بكفاءة إنتاج أقل.

التطبيق: يستخدم اللحام القوسي اليدوي على نطاق واسع في مختلف العمليات الميدانية وأعمال الصيانة، خاصةً لمهام اللحام ذات الظروف الميدانية المعقدة والمواقع الخاصة، مثل البناء وإصلاح المعدات الميدانية.

5. اللحام MIG/MAG:

اللحام MIG (غاز الخامل المعدني) وMAG (غاز النشط المعدني) هما طرق لحام تستخدم القوس الكهربائي وسلك متصل بشكل مستمر. يستخدم اللحام MIG غاز خامل (مثل الأرجون)، بينما يستخدم اللحام MAG غاز نشط (مثل ثاني أكسيد الكربون). كلا الطريقتين تذيبان وتملآن اللحام باستخدام سلك متصل بشكل مستمر.

مزايا لحام MIG/MAG: سرعة لحام عالية، مناسبة للإنتاج على نطاق واسع ولحام الخوص الطويل؛ لحام موحد، عدد قليل من العيوب، واستقرار في عملية اللحام؛ درجة عالية من التلقائية، سهولة التشغيل، وتقليل التدخل اليدوي.

عيوب لحام MIG/MAG: يتطلب معدات خاصة ونظام توريد غاز، واستثمار المعدات مرتفع؛ تكلفة الغاز مرتفعة، مما يزيد من تكلفة الإنتاج.

التطبيق: يتم استخدام لحام MIG/MAG في الإنتاج الصناعي الضخم، مثل تصنيع السيارات، وصناعة السفن والهندسة المدنية. بسبب سرعته العالية في اللحام وجودته الممتازة، فإنه يستخدم بشكل واسع في احتياجات اللحام الصناعي المختلفة.

هناك العديد من أنواع تقنيات اللحام لأنابيب الصلب المقاوم للصدأ الملحومة، ولكل تقنية مزاياها وقيودها الفريدة. فهم خصائص تقنيات اللحام المختلفة واختيار الأساليب المناسبة وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية يمكن أن يحسن بشكل فعال جودة كفاءة إنتاج الأنابيب الملحومة.

تعرف أكثر عن المنتج:

البريد الإلكتروني:info@steelgroups.com

واتساب: +86 17611015797