لفائف الصلب المقاوم للصدأ المدلفنة ساخناً - ما هي، خصائصها وأكثر

لفائف الصلب غير القابل للصدأ المدرفلة ساخناً تشير إلى لفائف الصلب المقاوم للصدأ التي تُنتج عن طريق التدليع الساخن. عادة ما يشمل عملية التدليع الساخن تمرير بلّة الصلب المقاوم للصدأ عبر مجموعة من الأسطوانات عند درجة حرارة مرتفعة (عادة فوق درجة إعادة التبلور) لتقليل سمكها وتشكيل لفافة ذات عرض أكبر وسمك موحد. يمكن لهذه العملية ليس فقط تقليل سمك المادة بشكل فعال، ولكن أيضاً تغيير هيكلها الداخلي، مما يجعل الصلب المقاوم للصدأ يتمتع بخصائص معالجة أفضل.

مادة الصلب المقاوم للصدأ:

يُشير الصلب المقاوم للصدأ إلى نوع من الفولاذ يحتوي على نسبة لا تقل عن 10.5٪ كروم (Cr) والعناصر السبيكة الأخرى (مثل النيكل Ni، والموليبدينوم Mo، وما إلى ذلك). بسبب إضافة الكروم، يتمتع الصلب المقاوم للصدأ بمقاومة جيدة للتآكل والتأكسد وخواص ميكانيكية معينة. يمكن تقسيم أنواع مختلفة من الصلب المقاوم للصدأ إلى عدة فئات بناءً على العناصر السبيكة المختلفة.

الخصائص الرئيسية ل ستانلس ستيل تتميز بمقاومة قوية للتآكل، ومقاومة للحرارة العالية، ومقاومة للأكسدة وقوة عالية. بناءً على تكوين السبيكة، تتضمن الأنواع الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوسنتينيت (مثل 304، 316)، والفرتيت (مثل 430)، والمارتنزيت (مثل 420)، وما إلى ذلك.

ما هو التشويه بالدرفلة الساخنة ?

تُشير الدرفلة الساخنة إلى تشوه المواد المعدنية تحت ضغط أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور للمعدن، عادةً عند درجة حرارة مرتفعة تصل إلى 1000 درجة مئوية إلى 1250 درجة مئوية. يمكن للعملية الدرفلة الساخنة تقليل سماكة المعدن بشكل ملحوظ، مما يجعله أكثر تناسقًا ومسطحًا، مع تحسين مرونة المعدن.

بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ، فإن الدرفلة الساخنة هي تسخين بلورة الفولاذ المكونة من سبائك مثل كروم-نيكل إلى درجة حرارة معينة وتدرفيلها تدريجيًا إلى ملفات رقيقة عبر عمليات متعددة. لفائف الصلب المقاوم للصدأ المدلفنة ساخنة تتميز بتكلفة منخفضة وكفاءة إنتاج عالية، وهي خاصة جدًا مناسبة للإنتاج الضخم.

عملية إنتاج ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ المحولة بالدرفلة الساخنة:

عملية إنتاج لفائف الصلب المقاوم للصدأ المدلفنة ساخنة تشمل عدة خطوات أساسية، بما في ذلك إعداد المواد الخام، التسخين، الدرفلة، التبريد والتقطيع. كل رابط يؤثر على جودة وأداء المنتج النهائي.

إعداد المواد الخام:

تبدأ عملية إنتاج لفائف الصلب المقاوم للصدأ المدلفنة ساخنة باختيار البيليت أو الصبائح المناسبة. يتم استخراج البيليت عادة من مصانع الصلب عبر عملية صهر الصلب، والتي تشمل بشكل أساسي العناصر السبائكية مثل الكروم (Cr)، النيكل (Ni) والموليبدينوم (Mo)، والتي تعطي الصلب المقاوم للصدأ خواص خاصة (مثل مقاومة التآكل، مقاومة الأكسدة، وما إلى ذلك).

في العملية الإنتاجية، فإن جودة المواد الخام أمر حيوي. يجب أن تلبي المواد السبائكية المختارة ليس فقط المتطلبات المعيارية للصلب المقاوم للصدأ، ولكنها تحتاج أيضًا إلى اختبار صارم للتكوين الكيميائي والخصائص الفيزيائية لضمان أداء المنتج النهائي.

التسخين:

يجب تسخين البلّيت في أفران التسخين قبل دخوله إلى مطحنة الدرفلة. الهدف من التسخين هو جعل البلّيت يصل إلى درجة حرارة معينة، وهي عادة بين 1000 درجة C و 1250 درجة C، وهو ما يكفي لجعله يتمتع بمرونة جيدة ويسهل تشكيله عبر عملية الدرفلة.

عملية الدرفلة:

يدخل البلّيت المسخن إلى مطحنة الدرفلة ويتم درفلته تدريجياً عبر عدة أسطوانات عند درجة حرارة عالية، مما يؤدي إلى تقليل سماكته باستمرار وزيادة عرضه. تُجرى عملية الدرفلة الساخنة بطريقة متعددة المراحل والضغطات للتأكد من أن حجم线圈 النهائي وجودة سطحه تتوافق مع المعايير.

التبريد:

تحتاج لفافة الصلب غير القابل للصدأ بعد عملية الدرفلة إلى التبريد بسرعة لضمان جودة سطحها واستقرار أبعادها. طريقة التبريد تكون عادةً تبريد طبيعي أو تبريد قسري (مثل تبريد بالماء، تبريد بالهواء، إلخ). معدل التبريد له تأثير مهم على البنية الدقيقة للصلب غير القابل للصدأ، مما يحدد خصائصه الميكانيكية النهائية.

قصّ:

بعد التبريد، لفائف الفولاذ سيتم قصها إلى لفائف أو ألواح بطول معين لمزيد من المعالجة أو الشحن وفقًا للاستخدام النهائي.

خصائص لفائف الصلب غير القابل للصدأ المدرفلة ساخناً:

معالجة درجات الحرارة العالية: تتم عملية الدرفلة الساخنة عند درجة حرارة أعلى، عادةً بين 1000 ℃ و 1250 ℃ ، مما يساعد في تشوه المعدن البلاستيكي.

تجانس السمك: سمك لفائف الصلب غير القابل للصدأ المدرفلة ساخناً عادة ما يكون أسمك من لفائف الصلب المقاوم للصدأ المدلفنة باردة ,ولكن تناسق سماكته أفضل.

حالة السطح: عادة ما يكون سطح الصلب المقاوم للصدأ المدلفن ساخنا خشنا وقد يحتوي أحيانا على طبقة أكسيد، لذلك ليس ناعما كما هو الحال مع سطح الصلب المقاوم للصدأ المدلفن باردة.

المقاومة والمتانة: يحدث تبلور حبيبي إلى حد ما أثناء عملية التدفئة. عادةً، يتمتع الصلب المقاوم للصدأ المدلفن ساخنا بالمتانة الجيدة ومقاومة التأثير القوية، ولكن قوته أقل من الصلب المقاوم للصدأ المدلفن باردة.

تطبيقات لفائف الصلب المقاوم للصدأ المدلفنة ساخنا:

الصناعة الإنشائية: في الهياكل المعمارية، والجسور والمعدات الإنشائية الكبيرة.

المعدات الصناعية: أواني الضغط الكيميائية، الخزانات، المرجلات، مبادلات الحرارة وما إلى ذلك.

صناعة السفن: هيكل السفينة والأسطح.

تصنيع السيارات: مكونات الهيكل والعناصر الهيكلية

الفرق بين لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة ساخنة والمدلفنة باردة:

عملية الإنتاج: يتم التدليFN الساخن عند درجات حرارة عالية، بينما يتم التدليFN البارد عند درجة حرارة الغرفة.

ال仕اءة السطحية: سطح الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن ساخناً نسبياً خشن، بينما سطح الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن بارداً نسبياً ناعم.

المقاومة والصلادة: المقاومة والصلادة للمدلفن البارد ستانلس ستيل عادة ما تكون أعلى، بينما الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن ساخناً لديه مرونة أفضل.

المناسبات المستخدمة: الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن ساخناً يستخدم عادة في المناسبات التي تتطلب معالجة على نطاق واسع أو تحمل درجات حرارة مرتفعة والتآكل القوي، بينما الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن بارداً مناسب لمعالجة الدقيقة والتطبيقات ذات المتطلبات السطحية العالية.

مطلي ساخن ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الثقيلة والبناء بسبب قوتها العالية جدًا عند درجات الحرارة المرتفعة ومرونتها الجيدة. وعلى الرغم أن جودة السطح أسوأ قليلاً من منتجات التشكيل البارد، إلا أنها تعتمد على القوة والمتانة للمنتجات المبردة. عند اختيار لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكننا اختيار المنتج المناسب بناءً على استخدامنا الخاص.

نحن صانع محترف لمجموعة متنوعة من منتجات الصلب ذات المواصفات الكاملة.  مرحبًا بالتواصل معنا!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com